可提高热镀锌产品质量的助镀剂改善工艺

正0引言热镀锌工艺在我国的工业使用历史已近百年,在[1]上世纪末钢材热镀锌工艺进入到高速发展时期。为了获得优质的热镀锌层,助镀工序显得至关重要。溶液助镀剂按成分主要分为三种:氯化铵水溶液、氯化铵与氯化锌的混合溶液、无铵助镀剂,且锌铵混合助镀[1~4]剂助镀效果要优于氯化铵水溶液助镀剂。由于车间生产时考虑到助镀剂成本、锌耗和产品质量,至今还     

钢制件热镀锌降低锌耗优化工艺介绍

针对目前锌锭价格居高不下的现状，给企业热镀锌生产、销售带来一定影响的问题，企业如何节能、降低锌的消耗，分析指出了传统的热镀锌工艺造成锌耗高的影响因素。指出从优化热镀锌工艺管理着手，重点介绍了酸性脱脂、复合酸洗、以ZnCl2：NH4Cl=1：1．2～1．6双盐为主要成分、辅以缓蚀活性荆的助镀剂配方、工艺条件，以及先进的热镀锌无锌渣、低锌耗的工艺技术等。通过工艺优化，采用先进的热镀锌技术措施，生产实际表明，钢制件热镀锌吨耗锌可以降低10～15％左右。     

去除助镀剂中铁盐的工艺研究

钢管酸洗经水冷后，其表面仍粘附有铁盐。热镀锌时，粘有铁盐的钢管进入助镀剂中浸涂，会将铁盐带入助镀剂中，直接影响镀层的质量及性能，增大锌耗量。为去除助镀剂中的铁盐，降低锌耗，采用正交设计方案，研究并寻找出影响铁盐去除的主要因素，确立了较为可行的工艺方法。     

影响热浸镀铝质量的因素概述

热浸镀铝是一种经济有效的表面处理方法,热浸镀铝件质量的好坏主要受镀前对钢基体进行处理的各工序的优劣及浸镀时几个工艺参数的影响。主要从助镀剂、浸镀液成分、浸镀温度和浸镀时间等几方面分析了这些因素对浸镀件镀层的影响,阐述了热浸镀铝技术当前存在的问题及前景展望。     

无铵助镀剂中铁盐对热浸镀锌镀层性能的影响

为探究热浸镀锌无铵助镀剂中铁盐对镀层的影响,选取无铁盐的无铵助镀剂及含铁盐的无铵助镀剂。采用SEM和EDS对比分析不同助镀剂所获得的镀层的组织结构和成分。结果表明:无铵助镀剂中的二价铁盐浓度为10~30 g/L有助于提高镀层表面质量;不含二价铁盐的无铵助镀剂镀层的合金相层由Г、δ、ζ和η相组成,并且界限较明显。含二价铁盐的无铵助镀剂镀层的整个合金相层排列整齐致密,Г相几乎不存在,其中δ相和ζ相的界限不明显,并且塑性相δ相在合金相所占的比例较大,经成分分析,由无铵助镀剂带入的部分铁离子被还原成铁原子后,有促进镀层中δ相的形成,抑制ζ相生长的作用。     

热镀锌助镀剂低浓度双氧水除铁工艺研究

在以氯化锌、氯化铵复合溶液作为助镀剂的热镀锌工艺中,溶剂中的铁离子是影响镀锌层的表面质量、增加锌耗和产生锌渣的一个重要因素。目前实际生产中采用的氧化中和+过滤法存在效率低、操作繁冗的问题。本文提出了低浓度双氧水氧化中和的除铁方法及具体实施方案,并将该方法应用于实际生产运行,基本除去了助镀剂中的铁离子,经济效益显著。     

《电镀与涂饰》2005年第8期主要文章摘要

电沉积制备Pb-WC-ZrO2复合镀层的工艺及性能研究；印制板用电解铜箔后处理工艺的研究；连续清除热镀锌助镀剂中铁离子的工艺技术；镀硬铬出现麻点的原因及对策；摩擦电刷镀Ni-W-D合金镀液改良及镀层性能研究；钕铁硼永磁体镍镀层水相退除配方研究     

热浸镀法Cu/Al液固复合的研究

采用热浸镀方法研究了助镀剂KF在热浸镀中促进Cu/Al液固复合方面的作用,并且分析了热浸镀中Al液温度、浸镀时间对冶金反应层成分和厚度的影响.结果表明,试样经过表面处理,在助镀剂中浸泡4 min,浸镀温度为720 ℃,浸镀时间为25 s时得到的复合效果最好.     

热浸镀助镀剂的研究现状

热浸镀法制备的合金镀层具有成本低、效率高、无污染、可实现自动化生产等优势。助镀剂的加入能提高热浸镀效率,优化镀层的质量,增强镀层与基体的结合力。阐述了助镀剂在热浸镀中的作用。分析了助镀剂pH值、配比、亚铁离子、助镀剂温度对热浸镀效果的影响。最后对助镀剂在热浸镀铜和铅中的应用和研究进行了展望。     

TRIP钢热镀锌可镀性研究进展

对国内外TRIP钢热镀锌可镀性研究的最新进展进行了介绍,分析了基板成分、退火工艺、热镀锌工艺对TRIP钢热镀锌可镀性的影响,同时阐述了改善TRIP钢可镀性的对策措施。最后指出,采用预氧化还原热镀锌工艺生产含硅TRIP钢,是未来TRIP钢热镀锌工业生产的主流方向。     

耐蚀热镀锌钢板在汽车工业中应用的进展

介绍了耐蚀热镀锌钢板的性能特点及其发展情况,对其在汽车工业中的应用现状进行了详细评述,并对发展我国汽车热镀锌钢板提出了几点建议。     

国外钢板热镀锌技术进展

介绍了国外近10余年来钢板带热镀锌工艺的技术进展概况，主要包括美钢联法生产线；汽车用IF钢合金化镀锌板；最近十年新开发的高耐蚀合金镀层；高温退火炉；高耐蚀耐磨沉没辊；气刀；高频感应加热合金化炉及内加热式锌锅等内容。此外，还阐述了热浸镀锌汽车用高强度钢板，热镀锌电磁移动场磁流本封闭式镀锌锅以及热轧钢板热镀锌的发展趋势。     

热镀锌板表面控制技术

为了提高钢板的耐腐蚀性能,在带钢表面进行热浸镀锌是应用最为广泛的途径之一。影响用户选材及使用的最主要的性能有表面质量、力学性能、焊接性能、成形性能等,特别是表面质量,不仅直接影响镀锌板产品的外观,还会影响产品的使用性能。因此,如何从成分设计、热轧工艺、退火工艺等方面采取有效措施,提高镀锌板的表面质量是热镀锌板生产过程中最重要的技术之一。结合热镀锌生产线的生产工艺,从不同方面介绍了影响镀锌板表面质量的因素,并提出了改善镀锌板表面质量的技术。     

热浸镀锌合金技术的发展与应用

综述了国内外关于热浸镀锌合金技术的最新发展.研究表明,锌浴中同时加入Ni和Bi的热镀锌效果较常规锌浴及Zn-Ni合金浴更佳;锌浴中加入适量的Sn可抑制高含硅量(大于0.25%Si)的钢材镀层的异常生长,其抑制机理是由于Sn在Fe-Zn合金相层生长前沿会形成一层连续层,从而阻碍了Fe-Zn相层生长。文中还介绍了Zn-Sn-Ni-Bi、Zn-Sn-V(Ni)以及Al-Sn-Bi合金技术的实际应用情况.      

国内外宽带热镀锌生产发展现状及市场需求（一）

介绍了国外热镀锌生产的发展、市场需求现状、热镀锌生产技术的新动向，以及我国热镀锌宽带生产发展状况及市场需求情况。     

焊缝跟踪和物料跟踪

介绍宝钢 1 5 5 0热镀锌机组焊缝跟踪和物料跟踪控制系统的配置和功能 ,以及系统应用软件的功能和现场使用情况。     

超声波热镀铝技术评述

对热浸铝的历史进行了简要回顾,分析了其镀层组织结构及形成机理。在此基础上,讨论了添加元素和外场作用对于热浸镀铝的影响,对新出现的超声热镀技术进行了较为详细的分析和介绍,并提出了新的思路和建议。     

热轧钢带连续热镀锌

介绍了热轧钢带连续热镀锌的背景、工艺和设备 ,并列出了宽、窄钢带热镀锌生产线的实例。     

新型热浸镀锌模拟试验机的研制

研制开发了一种新型热浸镀模拟试验机，介绍了该立式结构试验机的设计原理与结构组成。该试验机由熔锌炉、气刀、红外线加热炉、隔离密封装置以及电气、液压控制系统及数据采集与输出等几部分组成，主要用于在实验室条件下，研究钢板热浸镀锌的控制条件和过程。     

工艺参数对热浸镀锌抑制层的影响

从锌液中Al含量、带钢入锅温度、锌液流动性和浸镀时间四个方面阐述了热浸镀锌过程中工艺参数对抑制层的影响,为在热浸镀过程中得到较好的抑制层,进而得到优质的镀层产品提供了理论依据。