脉动液固流化床粗煤泥分选试验研究

为探索脉动液固流化床分选粗煤泥的分选效果,寻求最佳的脉动水流波形,设计了恒定水流和不同振幅频率的脉动水流条件试验,分析了引入脉动前后的液固流化床的分选效果和产品特性,结合颗粒动力学方程对脉动水流分选机理进行了分析。结果表明:小振幅高频率的脉动水流可以获得灰分含量为15.55%,产率为77.47%的最佳分选指标;与相同上升水量的恒定水流TBS分选机相比,精煤产率可提高2.09%,灰分下降0.09%;脉动水流使不同密度物料产生不同程度的加减速效应,按密度分层作用随之强化;针对TBS入料粒度小、范围窄的特点,分选机只需要小振幅的水流,过高的振幅会严重破坏床层的稳定性,恶化分选效果。     

新型粗煤泥干扰床分选技术的研究

粗煤泥干扰床由于可控参数少、要求入料粒度范围窄等缺点极大地限制了传统干扰床分选技术的应用,论文提出采用脉动水流以强化密度对干扰沉降的主导作用,同时在分选机内部添加阻尼块以改善上升水流流态.采用隔膜配合变频器构建了实验室分选系统,并采用九里山矿选煤厂较宽粒级的粗煤泥(3～0.25mm)同传统的干扰床分选机进行了对比试验.试验结果表明:增加阻尼块和脉动水流的新型干扰床分选机的分选效果优于传统的干扰床分选机.     

阻尼脉动干扰床分选机分选试验研究

介绍了脉动阻尼干扰床分选机的结构和工作原理,采用该分选机对薛湖选煤厂原煤中<1.5 mm粒级粗煤泥进行分选试验,确定了设备的最佳上升流流量和入料粒度范围,基于此对影响其分选效果的因素进行试验分析。结果表明,脉动阻尼干扰床分选机最佳入料粒度范围为0.2～0.9 mm;入料固液比对其分选效果有一定影响,固液比为1∶1.5～1∶0.5时分选效果最好;脉动水流对产品产率影响有限,对产品灰分的影响因上升水流流量而异。     

脉动粗煤泥分选机分选理论及其应用研究

为改善粗煤泥的分选效果,结合国内外较细颗粒矿物分选技术和粗煤泥难选的特点,确定采用脉动方式即跳汰方式分选粗煤泥。介绍了主要的跳汰分选学说,研究了脉动水流作用下的跳汰分层理论,从颗粒受力出发,形成了跳汰分层机理的新学说。重力、浮力和压力梯度力是跳汰分层的本质力,其中压力梯度力是可变的,是跳汰分层的根本动力。对跳汰分层过程进行了重新认识,确定跳汰分层主要发生在水流上升末期。在新学说的指导下,明确了粗煤泥分选应具备的条件,研发出新型无风源脉动粗煤泥分选机,并以此指导生产操作。简要介绍了脉动粗煤泥分选机的结构和工作原理。生产实践表明,脉动粗煤泥分选机的分选效果好,分选下限达到0.25 mm,对-0.25 mm的细煤泥也有较好的分选效果。     

脉动液固流化床分选机流场的计算流体力学模拟

介绍了一种新型的粗煤泥分选设备及其工作原理,并在试验研究的基础上,应用Fluent软件对脉动液固流化床分选机内部流场进行了三维数值模拟,结果表明:颗粒的运动行为与其密度、粘度、粒度大小等有关,在上升水流作用下,颗粒群进入分选区后迅速实现分层、分选,表明该分选机分选粗煤泥是可行的。但该机也存在溢流短路几率较大、分选机底部返混等问题,因此应当改进入料管和布水板的结构,以达到优化分选机的目的。     

基于PLC和触摸屏控制的TBS干扰床分选机在陕西燕家河选煤厂的应用

为了提高MJXJ型TBS干扰床分选机的分选效率和精度,采用PLC与触摸屏联合控制的方法监测并控制TBS的运行过程,各个阀门、执行器由PLC控制,顶水流量、床层密度和实时流态分别通过超声波流量计、密度计采集到PLC中,利用PLC自带的PID功能,通过触摸屏显示,最终实现TBS的稳定高效运行,提高了分选效率。     

入料粒度及床层密度对干扰床分选效果的影响

介绍了干扰床分选机的分选原理和实际应用中存在的问题,对被分选物料的粒度范围、分选机内上升水流的作用和干扰床床层密度对分选效果的影响进行了分析,指出在应用干扰床分选机分选细颗粒煤炭时,应控制入料的粒度上下限比值在4以内,并说明在低密度分选时,不宜单纯降低床层密度,否则会使粗颗粒物料分选效果变差,宜采用降低上升水流压力,提高悬浮床层的密度的方法,从而提高分选机的分选效果。     

粗煤泥分选机TBS在沙曲选煤厂的应用

针对华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂分选现状和具体存在的问题,提出了选用TBS干扰床分选机进行1~0.25 mm的粗煤泥的分选,介绍了TBS干扰床分选机的特征、原理以及分选过程,重点阐述了影响TBS干扰床分选的关键因素,提出把控好原料煤质、入料颗粒、水流量与矿压、底流阀的密封性以及密度设定等因素的必要性。实践表明,设备运行相对比较稳定,效果良好。     

加速柱式风力分选机的开发:铜和铝的分选

研制了新型柱式风力分选机，即在直通柱式风力分选机柱内不同位置处安装节流孔，在该部位形成加速区。应用铜圆片和铝圆片作为模拟试验物科，对加速柱式风力分选机和直通柱式风力分选机的分选效率进行了对比。当分选风速在11．8—13．0m／s之间时，应用加速柱式风力分机时分选效率达到100％。而用直通柱式风力分选机，在风速为12．7—13．0m／s之间时，分选效率才达到100％。加速柱式风力分选机获得100％分选效率所花的时间只为直通柱式风力分选机所需时间的1／12。由此可知，加速柱式风力分选机在所需风速和所需分选时间方面比直通柱式风力分选机有更大的优点。     

粗煤泥分选机TBS在官地矿选煤厂的应用

针对官地矿选煤厂重介加浮选工艺及粗煤泥回收存在问题,提出采用TBS干扰床分选机对1~0.25 mm的粗煤泥分选。介绍了TBS干扰床分选机的结构、工作原理和技术特点,提出把控好原料、入料颗粒、水流量与矿压、底流阀的密封性和密度设定等因素的重要性。设备投入使用后取得良好的分选效果,提高精煤产率。