我厂回转窑支承装置的检修

山东东华水泥有限公司2500t／d生产线回转窑多次出现烧瓦、翻瓦事故，对此重点进行了托轮组检修，窑中心线、开式齿轮传动装置检测。对于托轮组，刮研打磨托轮轴和托轮瓦以及球面瓦直至达到图纸要求；分别在水平和垂直方向检测窑中心线。结果显示，窑中心线误差在1．5mm范围内，齿轮传动装置各测量结果在规定的范围内，均符合安装标准。     

回转窑筒体中心线的测定与调直

1 引言 回转窑在运转中,筒体中心线应保持正直,否则会使支承零件过早磨损或损坏,功率消耗增加,发生密封装置失效以及掉砖红窑等事故。 我厂有两台回转窑,DB型Φ3/Φ2.4×50m一台,SP型Φ3×48m一台,前者1981年6月投产,后者1988年9月投产。长期运转以后,由于轮带、托轮、托轮轴瓦磨损不均,托轮混凝土基础下沉,致使窑中心线不直,从而导致托轮轴断、托轮支承座歪     

回转窑托轮轴向力测量装置及其调整

托轮受力情况的有效评估和测量对于回转窑的安全稳定运行至关重要。详细分析了托托在运行过程中的径向受力和轴向受力的组成及其影响;同时,介绍了一种回转窑托轮轴向力液压测量装置及其基于LabVIEW的数据处理方法;通过测量出的轴向力,可以判断出托轮在水平方向和垂直方向的歪斜关系,进而可对托轮进行相应调整,从而保证回转窑的稳定运行。     

回转窑托轮轴头断掉的处理

我公司采用的是Φ3.95×56m干法回转窑,斜度:4%,支座数:3,转速:主传动0.6～3.3r/min。一挡轮带下端装有液压挡轮。窑体支承装置是由托轮、托轮轴、滑动轴承及底座组成。托轮轴支承在两个滑动轴承的铜衬瓦上,铜瓦的下部是铸铁凸球面瓦,装于凹球面的轴承座上,具有自调位作用。滑动轴承采用油勺提油的润滑方式,并在球瓦内通冷却水进行冷却。在运行中由于窜窑时托轮的轴向力过大,出现了两次托轮轴头断掉现象。1轴头断掉情况及处理方法1.1I号托轮轴头的修复1997年1月28日,Ⅰ号托轮下部3#瓦轴头断掉(托轮及瓦序号见图1),托轮向上移动40mm,油勺刮1…     

预分解窑托轮常见故障分析及处理

正0前言回转窑在熟料煅烧过程中处于直接决定整个工厂产品质量和能源消耗的特殊地位,提高回转窑的运转率和可靠性成为水泥企业生产和设备管理的重中之重。本文就我公司回转窑托轮的一些常见故障和存在的问题进行分析和探讨,以供借鉴。1托轮瓦常见故障及分析处理1.1托轮安装问题(1)正常托轮轴加工时单面有一个顶尖孔,两个安装检修用的螺纹孔,设备安装时往往注重托轮瓦及底座球面瓦的安装验收,而忽略托轮轴加工的     

回转窑托轮轴头损坏的修复

我院负责总承包的河北某水泥项目,回转窑规格为Φ4.3m×64m。2015年4月,窑一档右侧托轮突然向窑头方向窜动严重,及时停机检查,发现在窑尾方向的托轮轴与推力盘接触处的轴头完全脱落损坏,无法起到止推的作用。初步判断是因为设备在长期的运转过程中,操作人员未能对托轮的变化及时进行调整,一档托轮轴端长期承受较大推力,造成轴头疲劳损坏,设备损坏情况见图1。     

水刮瓦技术在回转窑托轮瓦刮研中的应用

鲁南中联水泥有限公司（以下简称“我公司”）5000t／d回转窑托轮瓦润滑目前采用牡丹江牌#^65汽缸油．温度测控点在瓦端面,有油温报警装置。正常情况下托轮瓦油温在50℃以下,托轮轴表面温度在40℃以下（由于托轮与轮带的接触传导热及辐射热,托轮轴温比实际温度要高出3～5℃）。     

回转窑托轮轴头损坏的修复

<正>合肥水泥研究设计院负责总承包的河北某水泥项目,使用的回转窑型号为φ4.3m×64m。设备从2013年6月份投产运行,在2015年4月份,回转窑一档右侧托轮突然向窑头方向窜动严重,及时停机检查发现,在窑尾方向的托轮轴与推力盘接触处的轴头完全脱落损坏,无法起到止推的作用。初步判断是因设备在长期的运转过程中,操作人员未能对托轮的变化及时进行调整,一档托轮轴端长期承受较大推力,导致轴头疲劳损坏。     

回转窑托轮轴瓦温度过高及拉丝的水处理法

我公司5 000t/d回转窑托轮轴瓦润滑采用牡丹江牌65号汽缸油,温度测控点在瓦端面,有油温报警装置.正常情况下托轮轴瓦油温在50℃以下,托轮轴表面温度在40℃以下(由于托轮与轮带的接触传导热及辐射热的影响,托轮轴实测温度比实际温度要高出3～5℃).     

回转窑托轮调整及轴瓦发热的处理

水泥生产线回转窑筒体的上下窜动是由液压挡轮来实现的,运行良好的回转窑,理论上托轮不应该存在轴向推力,但在回转窑实际运行时,托轮轴向力很难完全消除。托轮轴向力的存在,会引起回转窑液压挡轮系统不能正常运行、托轮轴瓦发热等诸多不利影响。因此托轮轴向力调整及轴瓦发热处理对保证回转窑正常运行至关重要。     

b值分析法在回转窑托轮中心线检测和调试中的应用

ｂ值分析法在回转窑托轮中心线检测和调试中的应用王志鹏内蒙古蒙西水泥有限公司（０１６０１６）ｂ值分析法是从回转窑托轮轴线检测和调试中总结出来，又应用于回转窑托轮中心线检测和调试的一种直观准确的方法。这种方法借助于铅丝法进行检测和调试水平投影面内托轮轴线...     

外循环强制冷却应急控制托轮轴瓦发热

水泥回转窑或单筒冷却机托轮轴瓦发热的原因有多种多样，有时在检查调整的过程中托轮轴瓦的温度直线上升，经常是来不及调整就必须停窑，否则将造成烧瓦事故。因此，有效地控制托轮轴瓦润滑油的温度，在不中断正常生产的情况下处理好托轮瓦发热故障，对生产有积极的意义。     

回转窑托轮轴向受力的分析与检测

回转窑托轮的工作状态对窑整体的稳定运转有着重要影响,测量托轮所受的轴向力可以判断托轮的运转情况。文章阐述了测量托轮轴向受力的意义;分析了托轮轴向受力的产生原因;介绍了一种检测托轮轴向受力的机械装置,应用此装置可以方便准确测量托轮轴向受力的大小。     

新型干法回转窑中心线直线度和托轮轴线斜角度

随着科学技术的不断进步和发展,新型干法回转窑的设备管理技术已得到不断发展和更新,此文就新型干法回转窑热态中心线直线度和托轮轴线斜角度之间的关系提出了一种新的观点和见解:窑中心线与托轮轴线之间有着密切关系,托轮轴线斜角度的任何变化都会带来窑中心线直线度的变化,窑中心线直线度的变化反过来又对托轮的均匀受力、轴瓦均匀性接触等方面直接起作用.     

回转窑托轮发热的简易处理方法

我公司φ3.95 m×56 m回转窑,采用三档支撑。在一次生产运行中,二档6号托轮温度上升迅速,20 min 后升至100℃,止料慢转冷窑,经现场检查发现6号托轮轴油膜形成不好,托轮轴表面上有几处干白的条带,轻微有挂铜现象。待简体温度降下来后,我们停窑打开6号托轮轴的上端盖,用塞尺测了一下托轮轴与轴瓦的接触角、轴瓦导油槽、瓦口均在正常范围之内,检查附属设施未见异常。我们决定不需停窑重新刮研轴瓦,在回转窑正常运转的情况下, 托轮轴和轴瓦磨合。启窑正常投料,向外调整6号托轮底座顶丝,使6号托轮减轻受力,把6号托轮内的润滑油放出来,用二硫化钼锂基脂和白厚漆(白     

回转窑支承托轮开档距的一种测量方法

<正>回转窑托轮全开档距和两半开档距,即两托轮轴中心距离及托轮轴中心至回转窑窑体轴线水平距离,目前多利用卷尺、直尺借助吊线锤进行测量。由于托轮轴中心孔和轴承座视窗孔有一定距离,在轴承座视窗孔吊线锤,靠目视确定垂线是否位于托轮轴中心孔     

回转窑托轮挡水装置的设置

<正>伊拉克MASS项目SCP-1生产线(5300t/d)是我公司的保产项目之一,配套Φ4.8m×72m回转窑,自2009年运行后主机设备基本正常,但下档托轮瓦座经常进水,造成润滑油乳化严重,瓦温升高,需要定期对润滑油进行更换(每月一次)。1问题分析造成托轮瓦进水的主要原因是托轮浸在水槽中,转动时会将少量的冷却水带起,当转动到接近顶部时冷却水会顺着轴颈部位流入托轮瓦(因托轮轴安装时有一定斜度)。虽然托轮轴颈部位安装有密封装置,但从运行的情况看,一般运行两个月后,由于高温和窜     

回转窑托轮轴瓦发热的应急处理

我公司回转窑规格为φ3．5/3．2 m×52 m,三档托轮支撑,轴瓦采用48号汽缸油润滑。托轮温度测控的是油温,而非直接测瓦温,没有报警装置。正常情况下油温在40℃以下,托轮轴表面温度在30℃以下(托轮轴温更接近轴瓦的实际温度)。因托轮组安     

回转窑托轮调整新思路

为了使回转窑筒体“直而圆”,并使其能正常地上下窜动,生产中常需调整托轮。凋整托轮也即调整托轮轴线的方法有多种,如图解法、仰手法等,这些方法的特点是根据回转窑的运转方向和需调整窑体窜动方向,用作图或用手来确定托轮轴线的歪斜方向。在此介绍一     

回转窑托轮轴承衬瓦加工新工艺

目前回转窑的支承装置中的托轮轴承有滑动轴承和滚动轴承两种。虽然滚动轴承支承具有起动力矩小,运转轻便灵活,构造简单,制造维修方便等优点,但由于窑型的逐渐扩大,使得大型调心滚动轴承的制造困难,且价格昂贵。因此,滚动轴承只能用于较小窑型的托轮支承装置中。 托轮轴承中的滑动轴承主要由托轮轴、铜衬瓦、