利用γ射线监测重碱煅烧炉中料位

<正> 重碱煅烧炉的操作,关键是控制炉内适宜的料位。以前,没有炉内料位监测仪器,操作人员凭借实践经验来进行控制,但因种种原因,炉内料位很不稳定,时常出现“空炉”,“满炉”现象,致使生产波动大,影响煅烧炉的经济运行。近年来,放射性同位素广泛应用于国民经济各个领域,我们两单位协作共同研究利用γ射线监测重碱煅烧炉内料位。一年多来,经过一系列的试验,于1982年4月正式应用于533#炉。通过半年多的生产实践及查定表明,利用γ射线监测炉内料位,操作方     

化工简讯

余热的二次综合利用我厂生产硅酸纳的煅烧炉,在生产过程中产生大量的余热,烟道气温高达1100℃,怎样有效地利用这样大量的余热?1978年下半年,我厂在2号煅烧炉的后面自行设计、安装了一台2.5吨/时的余热锅炉。一年来的实践证明这台余热锅炉完全达到设计要求,节约了大量的燃料,保证了我     

自身返碱煅烧技术新突破

南化有限公司的 2 0 0 0自身返碱煅烧炉从投产以来 ,其产品的合格率极低 ,公司仅用了约 2 5万元、5 0天进行技术改造 ,一次开车成功便生产出全优产品 ,班产量达 70t ,创造了自身返碱煅烧炉单位容积生产能力的全国最高记录     

焦炭挥发分与煅后真比重的相关度

在碳素制品的生产中,焦炭的煅烧尤为重要,它决定着制品的各项物理、化学性能。目前使用的煅烧设备有罐式煅烧炉、回转窑、电热煅烧炉。罐式煅烧炉是间接加热,是靠在火道中燃烧气体,将热量传递给罐壁硅砖,硅砖再将热量传递给罐内的碳素制品。由于焦炭生产的改进,使焦炭中含有的挥发分较高,对罐式煅烧炉来说很不利,极易结焦。以下就挥发分与煅后真比重的相关度结合我厂20室顺流式八层火道罐式煅烧炉的生产,作一粗浅的分析与探讨。     

一种提高φ3600蒸汽煅烧炉托轮荷载的方法

蒸汽煅烧炉托轮在生产中承重负荷大,零部件易损坏。为延长托轮的使用寿命,提供一种可以提高φ3600蒸汽煅烧炉托轮承载能力的方法。     

轻灰煅烧炉冷凝水系统改进

对轻灰煅烧炉冷凝水系统进行改造,增大冷凝水排出流通截面可以提高煅烧炉换热效果,达到提高煅烧炉能力和稳定生产的目的。     

煅烧炉排烟机冷却系统的改进

叙述煅烧炉选用一般锅炉引风机代替高温排烟机不适用后，经两次改造，独创了一种新型的冷却装置，满足了生产需要，实现了正常运行。     

近期大连化工厂纯碱设备的改造及主攻方向

<正> 在奔向四化的进程中,我厂纯碱工业的生产设备及机器,也在不断地更新换代。现将我厂纯碱设备进展情况作一概述,供参考。一、蒸汽煅烧炉的应用及改进我国纯碱煅烧炉在1964年前全用外热式回转煅烧炉,1964年后我厂联碱系统开始应用了蒸汽煅烧炉,其技术特性及设备规格见表1。     

重碱煅烧炉

<正> 重碱煅烧是纯碱生产的重要环节之一。煅烧炉内的主要反应是碳酸氢钠分解成碳酸钠、二氧化碳和水。它是生产合格的碳酸钠产品,回收重碱分解产生的浓二氧化碳气供碳酸化过程制碱的设备。目前,重碱煅烧炉主要有三种,即外热式回转煅烧炉、蒸汽煅烧炉(内热式回转炉),沸腾煅烧炉(流化床)。     

罐式煅烧炉的干燥与烘炉

罐式煅烧炉是炭素生产中的常用煅烧设备。本文总结了国内一些厂家罐式煅烧炉的烘炉经验,论述了罐式煅烧炉干燥与烘炉曲线的制订,罐式炉的烘炉操作与管理。     

老式煅烧炉的中心出料改造

指出了我公司老式蒸汽煅烧炉出碱密封存在的不足 ,然后结合当前国内煅烧炉的先进经验 ,提出了老煅烧炉改中心出料的方法并付之实施 ,经生产检验 ,取得了较好的效果。     

提高罐式煅烧炉产品质量的方法浅析

结合罐式煅烧炉生产实践,对生产操作中提高罐式煅烧炉产品质量的方法进行了分析,主要通过原料混配、正确处理罐壁结焦、合理设置测温点及正确选用热电偶以及采用改进的空炉操作等方法,使罐式煅烧炉生产运行稳定,产品质量和产量均得以提高.     

纯碱生产中蒸汽煅烧炉加热系统的分析探讨

蒸汽煅烧炉是纯碱生产的核心设备之一,而煅烧炉装置中最为重要的部件就是蒸汽加热系统,分析探讨蒸汽加热系统对于提升煅烧炉的产能和保证轻灰产品质量有着非常重要的意义。     

解决小联碱厂自身返碱蒸汽煅烧炉密封结构的新方案

一、问题的由来 1.目前国内使用的自身返碱蒸汽煅烧炉类型简介众所周知,在纯碱生产中,重碱煅烧炉是煅烧工序中的关键设备。目前在国内各大、中及小型碱厂中常采用的有蒸汽煅烧炉、火炉和沸腾炉等三种炉型。其中,蒸汽煅烧炉能耗低、操作条件好、使用方便等优越性已为人们所公认。蒸汽煅烧炉由于输送返碱的方式不同,分为外返碱和内返碱两种类型。自1972年第一台内返碱炉在湖南冷水江制碱厂投产后,     

完善煅烧炉改造的配套措施

双合碱业公司20万t/a改扩建过程中,生产系统的各个装置都将不同程度的进行改造和完善,为解决煅烧炉制约生产的瓶颈,挖掘现有设备的潜能,如何进行煅烧炉的改造,才能保证煅烧炉生产能力的进一步提高,以满足公司20万t/a改扩建工程的顺利实施。     

联碱生产用盘式喂料机的设计

<正> 密闭式园盘喂料机在联碱生产中是作为喂料和密封炉气用的一种容积式计量喂料装置。在生产流程中安装于蒸汽煅烧炉头前,将过滤所得的重碱经它送入蒸汽煅烧炉煅烧分解制成纯碱。由于蒸汽煅烧炉采用微负压操作(-49Pa),用1.765MPa的蒸汽间接加热分解制纯碱的。在设计中采用密闭式盘式喂料机,目的在于确保煅烧炉的负压操作,     

延长罐式煅烧炉炉龄的探索与实践

1.前言罐式煅烧炉是炭素生产的主要煅烧设备。它与回转窑相比,具有煅烧料质量稳定,炭质烧损率低,操作简单、维护工作量小、连续生产的周期长等优点,是一种比较好的煅烧设备。目前国内大、中小炭素厂和铝用炭素行业,炭素罐式煅烧炉在煅烧设备和煅烧石油焦产量方面都占着相当大的比重。罐式煅烧炉炉龄一般为6～8年。但砌筑质量差、使用维护     

完善煅烧炉改造的配套措施确保20万t纯碱改扩建工程的顺利实施

双合碱业公司20万t纯碱改扩建过程中，生产系统的各个装置都将不同程度的进行改造和完善，为解决煅烧炉制约生产的瓶颈，挖掘现有设备的潜能，如何进行煅烧炉的改造。才能保证煅烧炉生产能力的进一步提高，以满足公司20万t纯碱改扩建工程的顺利实施。     

降低煅烧炉生产负荷并提高其生产能力的措施

通过详细的理论推导和数据计算,阐述了增设重碱离心设备,是降低煅烧炉生产负荷、提高煅烧炉生产能力的有效措施之一。     

大化Φ3m×30m外返碱纯碱蒸汽煅烧炉的开发

叙述了国内纯碱蒸汽煅烧炉的概况，以及我公司Φ３ｍ×３０ｍ蒸汽煅烧炉的设计和制造过程，并介绍了该蒸汽煅烧炉的生产技术指标及各装置的运转情况。该煅烧炉的设计不仅在国内为首创，且具有设计新型、结构合理、性能可靠、运转周期长等特点，特别是在进汽轴、炉内加热管、大齿轮与炉体的连接以及大滚圈、进碱密封等设计都有所创新。通过与国内外同类技术的对比分析，及一年多的生产运行表明：该炉的设计无论在生产能力、蒸汽消耗、