深井压力计螺旋弹簧管的制造工艺

一、概述JY72-1型深井压力计是测量油田井下压力的一种简便、准确、精度较高的仪表。几年来,我们厂在沈阳仪器仪表工艺研究所研制成果的基础上,生产了大量压力计的机芯元件——螺旋弹簧管和不锈钢波纹管。并使制造工艺更加完善合理,生产更加稳定,质量也得到逐步提高。近年来,我国石油工业蓬勃发展,对深井压力计的需要量逐年增加,对其性能的要求,尤其是对机芯元件的稳定性提出了更高的技术     

具有温度补偿的充液压力计

本发明研制出充液压力计的温度补偿结构。选用厚度适当的有机玻璃作成压力计的玻璃窗,采用图1方式装配。当仪表内部的充液压力相对大气压增高时,仪表的玻璃窗如虚线所示那样,随着液体体积膨胀而向外扩张,从而增加了仪表壳体的容积,防止充液内压增高,也可达到温度补偿的效果。玻璃窗的比容积刚度(即与仪表充液容积增加百分数相应的表玻璃抵抗强度),应尽可能在0.007kg/cm~2以下,本发明一例是采用厚度为0.75mm,比容积刚度为     

JY72—1型深井压力计研制成功

深井压力计是测量油(气)井井下压力的重要仪器。我国石油战线广大职工坚决响应毛主席“开发矿业”的伟大教导,向地球深处开战,大量深井不断出现,井下压力是最重要的地质资料之一,因此随着石油工业的发展,对测试仪器的要求也越来越高。为了满足油田对深井压力计的耐高温、高压、高精度、高稳定性的要求,我们接受了该压力计的研制任务。在上级党委的领导下,组成了工人、干     

50CrVA螺旋弹簧管盐浴淬火的工艺试验

一、概述螺旋弹簧管是深井压力计中的关键元件。它是螺旋形的多圈弹簧管,具有扁圆的空心截面,圈数为40-47(图1)。弹簧管是在离地面深达2000一4000公尺的油井下工作,井下压力一般在350一500公斤/厘米~2,温度为70~120℃,连续工作时间有时达儿十小时。这就要求弹簧管具有一定的     

9000 m四单根立柱超深井钻机井架研制

为满足塔里木山前地区深井和超深井钻井提速增效要求,研制了9000 m四单根立柱钻机井架,该井架最大额定静钩载6750 k N,有效高度57.5 m,井架设计中充分考虑了4单根1立柱37.5 m钻柱的排放、起下钻作业要求,采用ANSYS软件对井架在各恶劣工况下的强度及稳定性进行了有限元分析,确保了井架安全可靠性。厂内最大额定静钩载试验和油田现场应用情况表明,井架达到了设计要求,满足了油田现场4单根1立柱钻井模式的需要。     

三光束干涉压力计的研究

本文介绍了为解决测压仪表的高精度、完全电绝缘测量等问题而研制的一种三光束干涉压力计。阐述了其工作原理、系统组成及测试结果。     

三不束干涉压力计的研究

本文介绍了为解决测压仪表的高精度、完全电绝缘测量等问题而研制的一种三光束干涉压力计。阐述了其工作原理、系统组成及测试结果。     

压力传感器

一、压力传感器的动向五十年代的压力测量主要是用波登管、波纹管和膜片等弹性元件的机械式压力计进行的。这些廉价的压力计,至今仍在使用。六十年代,在测量仪表方面,压力、差压变送器得到了发展,它可以把压力、差压转换成4～20mA的电信号,其精度达0.5％级。这些压力传感器大都采用机电转换元件和金属应变片组合而成的(如应变片或者差动变压器),还有的是把膜片作为电极的静电容,即把膜     

毛细管测压技术的温度补偿

毛细管测压技术是应用于油田井下测试领域的新技术.目前采用的毛细管测压技术对井下毛细管中纵向分布的温度的影响采用估计的平均温度进行补偿,由此引入了测量误差.本文采用分布式光纤温度传感器(DTS)测得的实时温度分布对毛细管测压技术进行温度补偿,有效地补偿了温度的影响,使测压精度可以提高0.1～0.5%.     

绝压气体活塞式压力计的探讨

"绝压气体活塞式压力计"作为压力量值传递的标准仪器满足对数字式压力计、绝压变送器等压力计量仪表进行量值传递,保证了压力量值传递的准确可靠,完善了压力量值检测手段,符合国家量传体系要求。     

弹簧管压力表设计简述

我国仪表工业随着工农业生产的全面跃进,而得到迅速的发展。测压仪表中的弹簧管压力表,由于结构简单,稳定可靠,体积小,重量轻,安装形式多样,价格低廉,使用维修简便,所以,广泛应用于钢、电、煤、化、油等各个工业部门的压力和真空的测量上。又在某些生产流程中,有时为了得到高的生产效率,需要在很高或很低的压力下,使用弹簧管压力表对其进行测量与控制。如对发电厂的高     

国外弹簧管压力表概况

一、概述在工业自动化仪表中,弹簧管压力表是发展最早、用途最广的产品之一。早在1849年法国机械师波登获得了制造弹簧管的专利权,并把它用于测压仪表,因此,这种压力表也叫做波登管压力表。它的出现和应用,把当时的测压技术推向了一个新的阶段。一百三十年以后     

石油井下工具超高压试压检测装置研制

针对深井、超深井用井下工具耐压性能检测要求,设计了一套超高压自动试压检测装置。装置采用两级气驱液体泵对待测工具进行注水和增压,试验压力可达140 MPa。试压过程中的注水、排气、增压、保压和泄压全过程由PLC和工控机监控,测试数据自动记录保存。用该装置对井下工具的耐压密封性能进行了试压检测,得到试压过程压力-时间关系曲线。结果表明,该装置能对井下工具的耐压密封性能进行快速、准确、安全地检测,提高了试压检测系统的试验压力和效率,具有较强的工程实用性。     

自源闭式注水技术探索与应用

南海部分油田在整体开发方案阶段未考虑水驱开发,面对油田开发增储上产需求,需要对地层进行能量补充.为满足目前南海油田现场注水需求,开发出一种就地利用近源天然水层在井下闭式环境实施人工注水的工艺方案,形成了自源闭式注水技术及配套管柱工艺、工具,解决了地面无注水设备平台注水问题,补充地层能量,提高水驱开发效率.通过双管边测边...     

高灵敏度线性压力传感器

本文提出了新型电容压力传感器的原理、结构及初步的试验结果。这台试制成的仪表可用于中、低量程的差压测量。一次传感元件是一只由两根充满水银的聚四氟乙烯管组成的U形管压力计。这两根塑料管被分别安装在固定于同一底座上的两只圆筒状十字电容器(组件)的中心腔内,且和它同一个轴线。由于U形管中水银的屏蔽作用,凡施加压力时,两个十字电容器的电容量就发生变化。电容量的变化是用变压器电桥装置中的电感性分压器(IVD)依据标准电容器的值来测量的。本仪表除了具有极高的灵敏度和线性之外,还可获得高级的精度,而且看来还可适用于校准其它类型的差压计。     

金属波纹管组件火焰钎焊方法的探讨

一、前言 金属波纹管组件是美国Johnston 200-J型压力计的关键组件之一。该压力计用于测量油田井下深处的压力变化,其中波纹管组件是压力计中的弹性传感元件,也是易损件,需要更换,过去一直依靠进口。为了压力计的国产化,我们进行了波纹管组件的研制。研制中发现,组件中波纹管与其它连接件的焊接是关键工序之一,它直接影响产品     

连续管作业机油管滚筒的研制

为了提高连续管作业机的工作性能,研制了一种油管滚筒装置。在此基础上,阐述了该装置的结构及原理,并探讨了油管滚筒的液压控制原理。现场应用表明:所设计的油管滚筒能满足连续管作业机各种常规和复杂的井下作业工艺的需要。     

国外弹性式压力表漫谈

一、弹簧管历史和位移理论在蒸汽机发明以前,测压仪表还没有什么特殊意义,蒸汽机发明后,特别是蒸汽机车出现后,由于考虑到技术上的安全运行,迫切要求有一种便于使用、便于观察的测压仪表。1874年,法国人波登发明了弹簧管,并于次年正式制成功弹簧管压力表。有人说弹簧管在1845年就发明了,那是德国人辛芝(Schinz)由于加工错误,压扁一只弯管,从而发现压力与管端位移成比例。总之,弹簧管发明时,弹性力学正处于萌芽阶段,基础理论尚未确立,当时对弹性变形虽有各种解释,但由于推导假设前提不当,理论值与实测值的距离很大。近年来,各国对弹簧管的位移理论都进行了比较     

小直径石英压力计的高温失效研究

针对小直径石英压力计高温失效的具体情况,采取对已失效的压力计解剖分析的方法,研究压力计高温失效的机理及主要影响因素,提出对压力计关键部件结构改进措施和装配工艺改进措施。在实施改进措施后,压力计高温失效的问题得到解决。目前,该仪器已在油田现场测试中推广使用,取得良好效果。     

一体式超高压差压锰铜压力计辅助平衡比对装置

超高压差压锰铜压力计辅助平衡比对装置是由2台锰铜压力计和2只液控切断阀组成的超高压集成块,结合惠斯登电桥原理,消除了锰铜测压芯体的温度漂移影响,利用电势差表征了2台超高压压力计所复现的量值之差,达到了高压压力下的差压测量功能。