陶瓷辊棒常见问题分析

本文对陶瓷辊棒在窑炉运转中容易出现的问题进行了分析,如辊棒中间断裂、更换辊棒炸裂、辊棒裂头、断头及弯曲变形等,并阐述了该缺陷出现的原因。     

陶瓷辊棒的合理使用

新购进的陶瓷辊棒在使用之前必须进行一次辊棒质量检查。检查的内容有 :①辊棒的尺寸公差 ;②抗弯强度 ;③抗热震性能 ;④耐火度 ;⑤耐磨性。1　陶瓷辊棒的正确使用①新购进辊棒两头内腔要填塞 10 0 长的陶瓷散棉 ,并且在辊棒一端作好标识 ,在窑内使用一次 ,标记一次 ,以便确定辊棒使用时间的长短。②辊棒入窑前表面要涂上保护涂层 ,上浆长度一般比窑内有效宽度长 10 0 为妥 ,厚度在 0 .8～ 1.2 之间 ,可分两次上浆 ,上浆前辊棒表面要清理干净。③辊棒在装进窑炉之前 ,应保证预热干燥 2 4ｈ。④上好坯底涂料 ,要及时更换粘脏辊棒 ,一般采…     

问：什么是干燥窑辊棒结钉？对生产有什么危害？干燥窑头段辊棒产生结钉的原因有哪些？如何消除？

答：1干燥窑辊棒结钉 “干燥窑辊棒结钉”,即指原本表面光滑干净的辊棒在干燥窑内运转一定时间后,辊棒表面逐步粘附一些陶瓷砖坯粉尘等杂物,且越粘越多,最后出现辊棒面不平整的情况,导致砖坯在该辊棒上行走出现“波浪式”起伏跳动的现象。     

一种解决全瓷釉面砖辊棒印的方法

现在陶瓷市场主流产品为全瓷釉面砖,吸水率为≤0.5%,俗称双零吸水率产品。企业为了加大产量拉低生产成本,所以大面积使用宽体窑(内宽大约2.5米)。随着窑炉内宽增加,每横排原本走两片800mm×800mm瓷砖增加为三片。瓷砖要窑炉内走位过程中,主要通过辊棒传动,窑炉越宽,辊棒相应越长,瓷砖重量越大(单片约18公斤,三片54公斤),辊棒受力越大,辊棒受长期重力作用产生变形。由于瓷砖为高温烧制,辊棒受热更加容易变形,加上瓷砖重力作用,辊棒容易产生弧形,高温下瓷砖坯体因受热变软,软坯体在弧形辊棒中走位,坯体下凹,导致坯体砖面局部不凸凹不平,从而产生辊棒印。笔者结合理论与生产实际,总结出来一些解决全瓷釉面砖辊棒印的方法。     

高寿命的陶瓷辊棒

辊棒是辊道窑必不可缺的一种重要部件。由于它用于高温下，通常采用莫来石、刚玉、重结晶碳化硅制成，但当高温达1400℃，且长期连续运转时，极其容易变形翘曲，尤其是其呈弯曲状，这不仅影响窑炉连续烧成操作的稳定性，而且高温下的使用寿命显著缩短。对此，海外近期研制成功一种能长期经受1400℃高温的高使用寿命的陶瓷辊棒。     

莫来石——刚玉质高温陶瓷辊棒的研制

通过对国外几种高温陶瓷辊棒组成，显微结构与性能的分析，研究了辊棒的化学－－矿物为微结构与性能的关系。采用国产高纯原料及自行研制的高压液压挤 和全自动、大容积高温梭式窑，研制成功了高温力学性能、抗热震性能优良的高温陶瓷辊棒，其主要技术性能达到国外同类产品水平，可以满足烧成温度在１２００￣１３００℃的高温辊道窑的使用要求。     

新型陶瓷辊棒的结构及弯曲受力分析研究

通过对辊棒弯曲受力结果的分析对现有的辊棒结构进行改造,使得改造后的新型结构辊棒能承受原有极限载荷的同时减少其体积,从而提高辊棒的抗折能力。同时,本文通过理论与对新型结构辊棒的弯曲受力计算验证了该创新的可行性,为提高辊棒抗弯性能提供了一条全新的思路。     

陶瓷辊棒腐蚀断裂

辊道窑陶瓷辊棒的腐蚀（化学污染）、断裂是辊棒使用中碰到的很棘手的问题。在生产中我们发现：经过一段时间使用的陶瓷辊棒，脆性大，在更换、保养清理时易断裂，其断口呈色略显浅黄色，质感等明显异于新棒，这是辊棒腐蚀所致。1 辊棒的腐蚀辊棒的腐蚀与窑炉特定区域内的铅、碱等金属氧化物蒸汽相关。意大利ICRA实验室一项研究结果显示预热带和烧成带有不同的污染情况。其原因是：随着产品带入窑内的铅、碱金属氧化物在一定温度下挥发,这些蒸汽随着烟气往窑头方向流动，受窑炉内烟气温度、压力、流速的变化影响，蒸汽会在特定区域的陶瓷…     

砖底浆浓度对砖坯变形度的影响

<正>陶瓷墙地砖在经过窑炉高温煅烧之前,为防止坯体与辊棒在高温状态下粘结,必须在坯体底部均匀地涂上一层保护层介质氧化铝俗称砖底浆(或辊棒浆)。砖底浆是氧化铝、氧化镁加入一定比例的水在球磨机里连续球磨2~4 h,然后根据各生产厂家的生产工艺参数测其浓度(比重)及细度,合格后即可使用,在使用过程中应合理操作,否则会引起砖坯的异常变形。     

陶瓷辊棒内外径之比对其抗弯性影响的研究

本文通过理论及计算验证了辊棒内外径比对辊棒抗弯性能的影响,并利用计算机对辊棒弯曲所受最大正应力关于内外径之比的函数及导函数进行计算与拟合。为提高辊棒抗弯性选取合理辊棒截面尺寸提供了理论与参数。     

玻璃熔窑投料口池壁拦铁设计

本文针对目前有些玻璃熔窑的投料口前端池壁拦铁向窑内弯曲变形很严重的情况，分析了原因，列出了计算弯曲量的公式。并介绍如何利用计算公式中可变量的改变来减少投料口前端池壁拦铁向窑内弯曲变形的解决方法，附计算实例。     

国外陶瓷辊棒的组成和结构特征

1.前言 以莫来石作为主晶相或主晶相之一的陶瓷辊棒,是辊道窑中使用最广泛的一类辊棒,随着面砖产量的日益增加,陶瓷辊棒的消耗量也与日俱增。我国已建立了不少陶瓷辊棒生产厂家,借鉴国外陶瓷辊棒的组成和结构特点,以改善我国陶瓷辊棒的组成和结构,从而进一步提高我国陶瓷辊棒的质量和使用效果具有现实意义。     

高温陶瓷辊棒损坏原因分析及使用方法

从物理化学两个方面对高温陶瓷辊棒缺陷进行了分析,提出了正确的使用方法。     

宽体窑生产发泡陶瓷如何解决辊棒承重问题

本文论述了发泡陶瓷窑炉专用辊棒的高温强度,接近800 kg荷载情况下,金刚GF98型号辊棒抗蠕变性能好。在直径达到70 mm,壁厚为8～10 mm时辊棒安全系数大大提高。     

釉料对辊棒痕缺陷的影响因素分析

笔者重点分析了在烧成过程中影响砖坯变形的因素,并对砖坯在窑炉烧成过程中各种受力导致辊棒痕产生的根源进行了详细受力分析。采用高温显微镜法[1]和热膨胀曲线,在大生产条件下对比研究釉的熔融性能与坯釉膨胀系数等对砖形(辊棒痕)的影响,认为釉料固化温度高低是导致辊棒痕产生的重要根源之一,而釉面粘度、表面张力、光泽度是加强辊棒痕视觉的重要因素。     

在循环高温荷载作用下陶瓷管道的应力与变形

分析了烟囱与陶瓷管道特殊构件受明火燃烧及循环高温荷载条件下的应力与变形.参照德国工业标准DIN 18160中的温度-时间曲线,在奥地利的燃烧中心进行了70余根陶瓷耐火管道的高温明火燃烧实验.测试了管道的温度-时间曲线,管道在高温荷载下的变形和陶瓷材料高温后的强度与弹性模量,并初步分析计算了陶瓷管道在高温下的变形和温度应力.研究表明:整套明火高温实验方案具有可行性,适合研究管道在高温荷载下的受热变形性能,管道径向变形的计算结果与实验结果相吻合.     

浅谈辊道窑辊棒断棒及寿命管理智能系统

高温辊道窑因节能、占地面积小、生产效率高,特别适合烧制建筑陶瓷产品。陶瓷辊棒是辊道窑起承载和传输作用的关键部件,辊棒能否正常旋转带动产品运行,并完成产品的正常烧结,直接影响辊道窑的正常使用以及生产效率,所以实时监测辊棒是否正常旋转成为保证窑炉正常使用的关键因素之一。本文从辊棒使用厂家的生产难题为落脚点,开发出了视觉摄像头与传感器结合方式,依靠人工智能图像识别的软件算法及传感器监测方法,对每根辊棒进行运行监测,可以实现点对点精准无时间间隙的智能监测、远程监测及报警、实现响应的功能,与此同时,可对辊棒使用寿命预测和及时更换辊棒提醒、辊棒使用损耗量的计算、辊棒选型的验证等,实现辊棒管理的数字化和智能化,减少人力管理成本。     

电熔法板状刚玉在陶瓷辊棒生产中的应用

电熔法板状刚玉在陶瓷辊棒生产中的应用对国外生产的一些陶瓷辊棒的组成和结构进行剖析，发现国外许多莫来石陶瓷辊樟的骨料都是以板状氧化铝的形式引人的。由于板状氧化铝的超高温烧成及其所具备的结构特征，使其制品具有良好的高温体积稳定性和良好的抗热震性。梅河口市...     

陶瓷辊棒的研究现状

陶瓷辊棒是辊道窑炉中经常更换的主要易损部件之一,它的质量直接影响着窑炉的正常运转和生产陶瓷产品的产量和质量.本文对陶瓷辊棒的概况、生成和目前的应用领域进行了简单的介绍,以及通过国内外陶瓷辊棒研究状况的比较,指出目前国内生产陶瓷辊棒存在的问题,最后对陶瓷辊棒的制备技术提出新的展望.     

陶瓷辊棒抗热震性的测试方法

陶瓷辊棒抗热震性的测试方法１．前言辊道窑用陶瓷辊棒（以下简称瓷辊）是辊道窑的关键部件，在高温状态下起着承载和传输陶瓷制品的作用。抗热震性是衡量瓷辊质量的重要参数。目前，瓷辊的抗热震性测试方法还没有统一的国际标准，各生产厂家测试方法不尽相同，给出的抗热...