三维打印机机型发展与趋势分析研究

介绍了三维打印的发展历程及各型三维打印机的性能特点。按照三维打印机的发展时段,可分为传统型三维打印机、特种型三维打印机和普及型三维打印机这三种大的类型。由于三维打印机具备现代工业的技术特点,在三维软件技术整合方面、三维打印材料标准化应用方面以及对传统行业的刺激等方面都呈现出显著的影响作用。     

基于特征提取的三维标注技术

对三维模型表达产品信息的方式和三维标注技术进行了研究,提出了基于特征提取的三维标注方法,定义了三维的精度特征符号.基于Pro/E平台,建立了三维精度特征符号库,并将三维精度特征符号和三维模型定义在同一组数据中.实现了3D模型上产品设计信息的三维标注,其中三维标注信息能被提取并保存在数据库中,用于后续的加工制作.     

三维数字化设计制造技术内涵及关键问题

三维数字化设计制造能力已经成为我国企业竞争的核心,是目前实现企业研制能力变革的支点和突破口。针对目前我国有些企业把三维工艺仿真片面理解为三维工艺,对三维数字化设计制造技术的内涵把握不准确等问题,分析了目前我国企业三维设计制造的迫切需求,详细阐述了三维数字化设计制造技术的内涵,对三维数字化设计制造中的关键技术问题进行了论述,并结合典型案例进行了应用分析。给出了我国军工企业全三维设计、三维到工艺、三维到设备的三步走战略,以及实施三维数字化设计制造技术的两点建议。     

三维误差的离散模型

在刚体空间位置误差的基础上进行了三维误差模型的推导,提出了统一的三维误差模型,并给出求解特定方向上三维误差矩阵的方法。并通过实例进行了三维误差的求解,为型面的三维误差及其误差分析提供了三维离散误差值。     

三维准静载弹塑性弯曲裂纹张开位移

主要研究准静载荷作用下的三维弹塑性弯曲裂纹尖端的张开位移问题。综合考虑了准静作用应力,三维塑性区域边界上正应力与剪应力,利用二阶摄动方法计算了三维弹塑性弯曲裂纹尖端的张开位移。用数值解法计算出三维弹塑性弯曲裂纹尖端张开位移,作图分析了三维弹塑性弯曲裂纹尖端张开位移与三维裂纹体几何尺寸之间的变化关系。三维弹塑性弯曲裂纹尖端张开位移随着三维裂纹体厚度的增大而减小,随着三维裂纹体厚度的均匀增大,三维弹塑性弯曲裂纹尖端张开位移尺寸不断减小,减小的幅度越来越小,最终趋于平面应变状态下的弹塑性弯曲裂纹尖端张开位移尺寸。当三维裂纹体几何尺寸相同时,三维弯曲裂纹尖端张开位移尺寸随外载荷的不断增大而逐渐增大。建立了一个计算三维弹塑性弯曲裂纹尖端张开位移尺寸的崭新理论模型。     

基于ObjectARX技术的三维布局系统的研究

三维布局问题属于NP完全问题和组合最优化问题。利用计算机强大的计算和图形操作能力 ,并结合一定的优化技术是解决三维布局问题的有效途径。阐述了利用ObjectARX构建基于AutoCAD平台上的三维自动布局系统的关键技术以及系统的功能结构。采用面向对象技术实现对一般三维布局问题的描述 ,这是设计三维自动布局系统的前提。具体的三维布局问题则根据其具体特征从一般三维布局基类派生。     

基于 SolidWorks的 CAPP系统的可视化装配决策

在SolidWorks三维设计软件的平台上,通过对三维装配工艺顺序规划决策技术、三维装配工艺路径规划决策技术、三维装配干涉检查技术、三维装配过程的几何推理技术、三维装配过程优化方法决策技术以及三维可视化装配仿真技术的分析和研究,从而为基于SolidWorks的可视化装配CAPP系统的开发提供技术基础。     

基于DELMIA的三维数字化制造模式探索与实践

为探索型号产品三维数字化制造模式,基于达索公司DELMIADPE/DPM系统,提出了一种三维数字化制造应用框架。以某零件三维模型为数据源,实现了基于该框架的三维工艺规划、工艺设计仿真验证及生产现场发布。应用表明,该模式对构建三维到工艺、三维到现场的数字化制造体系具有较大的参考价值。     

三维CAD技术研究进展及其发展趋势综述

三维CAD软件是整个工业软件体系的核心与基础,但目前中国高端三维CAD软件市场被国外工业巨头所垄断,国产三维CAD软件在中端市场的占有率也很低,严重威胁我国工业系统的安全。为探明三维CAD发展方向,给出国产三维CAD软件高质量发展的可行路径,系统梳理了三维几何建模引擎、几何约束求解、CAD数据交换、CAD接口与二次开发、产品信息集成、设计知识处理、大规模装配、基于模型的定义等三维CAD关键技术的研究进展,探讨了其技术难点及发展方向;在深入调研国内外三维CAD软件发展现状的基础上,分析了国产三维CAD软件存在的差距及其根源;阐述了三维CAD软件集成化、智能化、云端化、专业化、一体化等发展趋势,并给出了国产三维CAD软件实现高质量发展的若干建议。     

数字全息三维显示关键技术与系统综述

三维全息显示能够表现出与真实物体一样的深度和视差,是一种理想的三维显示方法.但是,三维物体计算全息图计算复杂且计算量巨大,因此,如何快速生成三维物体计算全息图是数字三维全息动态显示中的关键问题之一.本文首先论述了数字全息三维显示的关键技术,包括物点散射法、体视全息法、层析法等三种三维物体计算全息图实现方法,一种RGB分离的真彩色全息显示实现方法和若干提高全息再现像质的方法;然后对几种最新典型的数字三维全息显示系统进行了技术分析;最后总结了数字全息三维显示领域的发展动态,指出三维全息显示技术会朝着实时、动态、更大尺寸、更高分辨率方向发展.     

渣浆泵蜗壳的三维建模设计

介绍了三维设计软件Solidworks的主要特点,及如何运用三维设计软件Solidworks列渣浆泵蜗壳进行三维建模.     

三维动态合成全息图自动拍摄系统研制

构建一个基于计算机控制的三维动态合成全息图的拍摄系统,实现了三维动态合成全息图拍摄的自动化控制,解决了动态三维合成全息图人工拍摄带来的诸多问题,应用该系统成功制作出三维动态合成全息图.系统对三维动态合成全息图的产品化有一定的实际意义.     

利用AutoCAD软件进行机械设计

本文介绍了用AutoCAD软件进行三维设计的方法和三维模型转换成图纸的步骤,指出了AutoCAD中的三维设计相对于二维设计的优点,提倡设计者使用其三维方法进行机械设计.     

三维工厂设计软件在医药工程设计中的应用

主要介绍了三维工厂设计软件的优点以及国内外常用的三维设计软件,重点阐述了三维设计软件在医药工业中的应用概况,以及医药行业由二维向三维迁移面临的问题和解决方案。     

基于轻量化模型的三维装配快速工艺设计研究与应用

针对当前三维工艺设计应用需求,提出了一种三维装配工艺设计系统框架。在分析工艺数据集成的基础上,设计了三维装配快速工艺设计流程。通过对三维装配模型轻量化转换,以及对三维装配工艺动画仿真的研究,实现了以三维装配动画仿真指导现场装配生产的应用方式,并通过装配实践验证了其有效性。     

CAD技术从平面到三维应用的跨越

从机械二维设计出发,阐述三维设计的基本概念,以及应用三维设计的全新思路和方法,并结合产品设计中应用三维软件的实际例子探讨三维设计的一般过程。     

基于数字化逆向建模的三维打印实验课教学

随着科学技术的不断发展,三维打印技术越来越受到关注。对基于数字化逆向建模的三维打印实验课教学进行阐述,对逆向建模中的关键技术进行分析,提出基于手持式三维激光扫描仪的数字化测量与三维计算机辅助设计实物模型重建理论,进而充分发挥三维打印的优势,实现高效教学。     

一种链轮倒棱去毛刺刀具设计

由于刀具齿部为三维复杂曲面，因此最好用那些三维设计软件中自带二次开发软件来编程计算，这样可以将计算结果结合三维设计软件强大的建模功能，直接描绘出可见的三维形面和刀具三维模型，非常直观。     

基于双目视觉的塑料零件数模重构研究

对双目视觉技术进行了系统阐述,利用双目视觉技术提取塑料零件的三维信息,进行三维模型的重建,并通过试验验证了三维恢复的精度和三维模型重建的效果。     

基于SolidWorks的铣床顶尖座三维参数化设计

阐述了三维参数化设计基本理论，介绍了三维设计软件SolidWorks在铣床顶尖座三维参数化设计中的应用。在SolidWorks环境中，对铣床顶尖座的标准件、非标准件和装配体进行三维参数化设计，以三维模型为基础，约束造型核心；以尺寸驱动为特征，自动完成对整组图形的变动。实现三维参数化设计，对提高设计效率与经济效益具有现实意义。