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通过对托辊结构及失效原因分析,揭示出托辊的失效原因和失效机理,找到传统托辊在设计、制造、使用等方面存在的不足之处,并采取适当的改进措施提高托辊性能。通过降低单只托辊重量和旋转阻力,进而降低带式输送机整机重量和运行阻力,同时延长托辊使用寿命,大幅度减少维修费用,减少矿井对托辊的资金投入量,提高了带式输送机托辊运行的安全可靠性和经济性,有效提高所配套带式输送机运行效率。该研究思路对带式输送机的研究、设计及托辊技术创新具有一定的借鉴意义。 相似文献
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注油式非金属托辊采用聚氯乙烯管作辊筒,用聚氯乙烯材质制作轴承座,内置迷宫式密封圈,并根据井下应用的实际环境,在结构上采用了托辊轴可注油制冷方式,是传统铁质托辊理想的更新换代产品。该托辊在旗山煤矿井下带式输送机和地面选煤厂运输系统安装使用后,减少了带式输送机的修复更换维护工作量,节省了材料费,减少了更换托辊影响带式输送机运行的时间,保证了带式输送机的安全、高效运行。 相似文献
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针对长距离带式输送机托辊存在的密封结构复杂、对旋转阻力大、运行功耗大的工况特点,对带式输送机的托辊进行了优化设计。对托辊进行结构创新,采用托辊转动副与恶劣环境隔离的方法以简化托辊内部轴承密封结构,从而达到降低运行阻力的效果。托辊的设计可以为长距离带式输送机的关键技术应用提供指导。 相似文献
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带式输送机托辊的径向跳动直接关系到带式输送机的稳定运行和使用寿命,设计了基于LabVIEW的带式输送机托辊圆度误差的测试系统。系统分别从传感器选型、硬件组成、数据通信等方面进行了介绍,充分利用了LabVIEW的优势,实现了对信号采集、误差分离和数据显示。该测试系统消除了外界的干扰,得到了比较精确的结果,可为带式输送机托辊的圆度误差分析提供了一定参考。 相似文献
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托辊是带式输送机的主要零部件之一,在运行过程中作为主要承重和摩擦的工作部件,损耗量巨大,严重影响着整机的运行成本。采用T4003CR不锈钢代替传统的Q235普通碳素结构钢,用作托辊管材,通过对不锈钢托辊制造进行工艺路线设计、加工工艺参数优化及三项性能检测,实现了不锈钢托辊的工业化生产应用。此外,降低托辊管壁厚对带式输送机的成本优化起着重要作用,可达到降低托辊旋转阻力、优化带式输送机功率、降低运行成本的目的。 相似文献
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<正>兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿总结了对带式输送机的运行经验,认为使用精度较高的托辊和高性能的输送带有利于减小输送机的工作阻力。实践证明,缩小托辊间距可减小模拟摩擦系数,但阻力总值会增大,除了在卸载点为保护输送带外在一般承载段不要加大托辊密度。与此相反,国外通常采取增大托辊间距的方法来降低阻力总值,但设计和安装要以充分的动态分析和优质的托辊为基础,才能确保带式输送机的可靠运行。该矿井下北翼带式输送机使用35°槽角前倾偏置托辊组和平行下 相似文献