谈谈中长纤维纺纱工艺(续)

四、纤维的混合 1.纤维的混合 (1)为什么要进行化纤的混合. 在化纤厂生产涤纶纤维时加一定量静电消除剂,除了可防止静电的发生外,还可防止棉结的产生,减少磨擦便利牵伸.由于每批加剂量不可能相同,如果静电消除剂加量大时容易牵伸,小时磨擦增加,如纺纱条件相同,因纤维上油剂量的不同,和油剂成份的改变,细纱机如不及时调正均会对细纱发生牵伸不利.     

不锈钢纤维纺纱工艺

我所于1980年开始对防静电过滤布和防静电工作服布进行研究试制。这种防静电用布是由防静电纱织制而成的。防静电纱是由不锈钢金属纤维与涤纶短纤维及棉纤维混防而成,所纺纱支为英制8支、20支、42支、21支等,不锈钢纤维的含量以1.5％～6.33％不等。现将我们试制过程中的情况介绍如下: 一、不锈钢纤维的规格及性能(见表1)     

CASHWOOL纤维的纺纱工艺

介绍了土种毛CASHWOOL纤维的起源、性能以及在原料选配过程中应注意的问题。着重探讨了CASHWOOL纤维的纺纱工艺及其要点。采用低温染色、低温烘干,以及多混和少开松的和毛工艺,降低了散毛染色和纺纱加工对CASHWOOL纤维的损伤;对梳毛机喂毛斗的称重装置进行了改造,对锡林、道夫、工作辊针布的配置以及梳理隔距进行了优化,显著减少了梳理过程中产生的毛粒;对环锭细纱机针圈进行了加密处理,提高了细纱的条干与捻度均匀度,为生产高品质的CASHWOOL呢绒织物创造了良好条件。     

谈谈中长纤维纺纱工艺

一、中长纤维纺纱发展情况在较早时期日本使用51毫米中长纤维纺纱,至一九五八年以后发展了64毫米及76毫米的纺纱设备.在一九三六年粘胶、醋酸纤维工业刚开始大发展,当年全世界粘胶短纤维产量13.7万吨,日本就搞了人棉纺锭20.4万锭,到一九六四年时已发展到260.8万锭.这种设备一部分是使用38～44毫米的纤维,主要是使用51毫米的纤维,在日本叫人棉纺设备,在美国叫改良型棉纺设备. 当合成纤维在全世界开始大发展时,一九五七年全世界合成纤维的短纤维生产15.5万吨,日本就发展了合纤纺锭23.8万     

构树皮纤维纺纱工艺

研究了棉纤维与构树皮纤维混纺成纱的工艺,介绍了用高效短流程嵌入式复合纺纱技术纺纱的主要参数和技术措施,分析了纤维在纱线截面中的分布情况。     

Modal纤维纺纱工艺的研究

本文介绍了Modal纤维的特点，通过工艺试验和专题测试，分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对Modal纤维所纺纱线质量的影响，探讨了提高纱线质量的措施。     

天丝纤维纺纱工艺的探讨

通过工艺试验，分析了Tencel纤维性能、纺纱工艺等影响纱线质量的因素及关系，提出了相应的技术措施，并阐明了羊成品及成品的质量测试结果。     

大豆蛋白纤维纺纱工艺的研究

介绍了大豆蛋白纤维的特点,通过工艺试验和专题测试分析了大豆蛋白纤维的性能、纺纱工艺等因素对其所纺纱线质量的影响,探讨了提高纱线质量的有效措施。     

国产氯纶纤维纺纱工艺的研究

氯纶纤维有较好的纺纱性能且价廉易得，是一种发展前途很大的化纤。本文归纳了用棉纺设备纺国产氯纶的一些经验，特别讨论了纺纱过程中充分发挥氯纶优点，克服其憎水性高，摩擦系数大易产生静电，改善可纺性的一些措施。     

大豆蛋白纤维转杯纺纱工艺的设计

为了探讨大豆蛋白纤维转杯纺纱的合理工艺,对大豆蛋白纤维转杯纺的主要工艺参数进行了设计,并对成纱质量进行了测试.结果表明:纺制大豆蛋白纤维转杯纱的合理工艺参数为捻系数360,纺杯转速38 000 r/min,分梳辊转速7 800 r/min,所纺制大豆蛋白纤维转杯纱条干均匀,纱线弹性好.     

聚丙烯腈预氧化纤维纺纱工艺的研究

本采用聚丙烯腈预氧化长丝束纺纱加工方法，对聚丙烯腈预氧化纤维纺纱工艺进行探讨，这对预氧化纤维的开发应用具有一定的实用价值。     

韦利克纶阻燃纤维纺纱工艺的探讨

本文阐述了韦利克纶阻燃纤维的性能，并根据纤维性能采取相应的工艺路线，确定最佳工艺参数，以提高成纱质量水平。     

亚麻纤维的回潮率与纺纱工艺的关系

针对璞林纤维回潮特性，提出了亚麻纺纱从原料加湿以制成粗过程中，各道工序原料及半成品回潮率的控制范围和方法。     

藏獒绒性能及纺纱工艺

测试分析了藏獒绒纤维的理化性能,从纤维的长度、细度、卷曲度以及强伸度等方面分析其可纺性,并通过棉纺设备半精纺工艺进行藏獒绒纺纱实验,进一步探索藏獒绒的纺纱性能。藏獒绒与羊毛有着许多相似特性,可作为纺织新原料开发新产品,又因纤维本身具有自然颜色和光泽,其产品可以不经过化学染色等后处理工艺,有降低能耗减少化学污染的作用,对构建绿色产业有现实意义,同时藏獒绒纤维的开发利用也为藏獒养殖找到新的价值增长点。     

41.7 tex棉/棕榈纤维混纺纱的纺纱工艺

为部分替代亚麻/棉、大麻/棉混纺纱,提升棕榈纤维的应用前景与产品附加值,对已脱胶的棕榈纤维进行牵切、开松,在棉纺设备上纺制了41.7 tex棉/棕榈纤维65/35混纺纱,确定各道纺纱工艺参数及配置。同时对细纱进行尿素浸渍处理,测试了混纺纱的机械性能。结果表明：通过合理配置纺纱工艺和进行尿素浸渍处理后,混纺纱的断裂强度达10.19 cN/tex;条干均匀,条干CV值达18.5%;纱线柔软,柔软度达244捻/20 cm;混纺纱表面光洁,毛羽较少,3 mm以上毛羽指数为25。     

圣麻纤维的性能及纺纱工艺

介绍了圣麻纤维的主要性能,为提高圣麻棉混纺纱的成纱质量,以SM/C 65/35 14.6 tex纺纱为例分析了纺纱工艺配置情况,介绍了生产中采取的主要技术措施.     

聚酰亚胺纤维的拉伸力学性能及其对纺纱工艺的影响

对聚酰亚胺短纤维在干态、湿态,经冷冻、热烘处理,以及钩接、打结两种夹持状态下的拉伸力学性能进行了测试。通过对测试结果进行分析认为,聚酰亚胺纤维在外界湿、热、低温状态时,拉伸力学性能稳定,但是纤维刚性大,在钩接和打结状态下的拉伸力学性能出现大幅度下降,纺纱加工难度大。为改善其可纺性,提高纱线质量,可进行喷洒油剂和加湿处理,并对纺纱工艺流程和工艺参数进行优化,提出了相应的技术措施。     

羊绒防缩薄花呢产品设计及纺纱工艺

介绍了羊绒防缩薄花呢产品设计中原料的选用、配比和纱线的设计,同时说明了条染复精梳、纺纱工艺生产过程中的技术要点.羊绒防缩薄花呢由山羊绒和防缩毛条为主体原料,伴纺5%的细旦涤纶纤维,充分发挥了各原料的优势,最终成品性能优越.防缩澳毛条的应用,使羊绒防缩薄花呢达到了"机可洗"标准.     

羊绒防缩薄花呢产品设计及纺纱工艺

近日．浙江宝润毛纺有限公司与上海市毛麻纺织科学技术研究所联合开发出新型半紧密纺装置，利用该装置纺出的半精纺纱线条干均匀度、细节、粗节、毛粒等指标均有明显的改善，其织物经测试表明，抗起毛起球等级提高了0．5～1级。织物保持了毛纺产品原有的特性，并且手感更柔软。表面更光洁。该技术突破半精纺的局限，克服了半精纺产品易起毛起球的缺陷，且改造成本低廉，节能无污染。