Fe—Si—C合金熔体的活度解析计算

由三元碳饱和合金熔体的碳饱和数据以及其二元子系的精选活度数据作为边界条件，导出了计算三元合金熔体整个液态均相区内务组元活度的解析计算新方法，并用之于Ｆｅ－Ｓｉ－Ｃ合金熔体在１８７３Ｋ温度下的活度计算和预测，取得与实验数据吻合较好的结果。     

锰基Mn—Fe—P—C系热力学性质

１４００℃碳溶解度平衡实验测得：锰基Ｍｎ－Ｆｅ－Ｃ系碳的溶解度计算式为，Ｎｃ＝０．２７１９－０．０９４０ＮＦｅ－１．１９５４Ｎｐ；整个 铁熔体浓度范围，即从纯锰到纯铁范围，碳的溶解度计算式有，Ｎｃ＝０．２７１９－０．０９４５ＮＦｅ和Ｎｃ＝０．１９５９＋０．１０４４ＮＭｎ，通过热力学的推导和计算，得到下一些热力学数据：（１）铁基体系，Ｎ＾ｂｃ＝０．１９５９，ｌｎＹｃ＝－０．６７０，ｅ＾３ｃｃ＝０．２     

Fe—Mn—Si—Cr形状记忆合金的耐腐蚀性能

通过腐蚀重量法实验及电化学测试，研究了Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ－Ｃｒ形状记忆合金的耐腐蚀性能，并与Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ状态记忆合金及１８－８铬镍不锈钢的耐腐蚀性能作了比较，结果表明，Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ－Ｃｒ合金的耐腐蚀性能明显高于Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金，在Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ－Ｃｒ合金中随着铬含量的增加，其耐腐蚀性能也相应提高。     

Cr—Al复全钝化膜的组成及稳定性研究

本文在０．５ｍｏｌ／ＬＨ２ＳＯ４中测定了Ｆｅ－Ｃｒ，Ｆｅ－Ａｌ，Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ和Ｆｅ－Ｍｎ－Ａｌ－Ｃｒ合金的极化曲线，用透射电镜和光电子能谱仪对它们的钝化膜的组成和稳定性进行了分析研究。结果表明：在上述合金的钝化膜中，均出现了Ｃｒ，Ａｌ的富集，但要Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金的钝化膜中，Ｃｒ的富集受到抑制，而在Ｆｅ－Ｍｎ－Ａｌ－Ｃｒ合金的钝化膜中Ｃｒ富集未受到抑制。     

含共晶体二元金属熔体作用浓度的计算模型

根据混合自由能有最小值，过剩自由能有最大值（或最小值），激冷条件下产生化合物状亚稳相及共晶，分层等现象，针对Ｃｄ－Ｂｉ，Ｇｅ－Ａｌ，Ｂｉ－Ｓｎ，Ｃｄ－Ｓｎ，Ａｇ－Ｃｕ，Ａｌ－Ｇａ；Ｓｉ－Ａｇ，Ｐｂ－Ｓｎ和Ａｌ－Ｓｎ金属熔体推导了作用浓度的计算模型，计算结果与实测值符合较好，从而证明所提出的计算模型符合本类熔体的结构特点。     

Fe—j—C系热力学性质的研究

碳溶解度计算式是ｘｃ＝ｘ＾ｂｃ＋ｂ．ｘｊ的Ｆｅ－ｊ－Ｃ系的热力学数据,可用于以下方法求得,１）ｊ是Ｖ,Ｃｒ,Ｍｎ的Ｆｅ－ｊ－Ｃ系,用迭代法求得ｅ＾ｃｃ,ｅ＾ｊｃ,εｃｃ,γ０ｃ等热力学性质。２）其它Ｆｅ－ｊ－Ｃ系的ｅｊｃ用（ｙ－ｅｃｃ）对Ｘ线性回归求得,其中ｙ＝－ｌｇｘｃ．γ０ｃ／（％Ｃ）,ｘ＝（％）／（％Ｃ）．３）ｃｊｃ和Ｐｊｃ的计算式分别是εｊｃ＝－（ｂ／ｘ＾ｂｃ）ｐｊｃ＝１／２．（ｂ／ｘ＾ｂ     

Fe-N 化合物电子结构研究

在ＬＣＡＯ近似下,提出一种拟合参数的方法,以确定Ｆｅ－Ｎ化合物能量积分的可调参数,从而计算结构较为复杂的Ｆｅ３Ｎ、Ｆｅ２Ｎ物理性质（如态密度等）。     

纤维C—内标技术对TN12M10合金的SHS反应过程

利用特殊的Ｃ－内标技术对ＴＮ１２Ｍ１０合金的ＳＨＳ反应结晶过程进行了实验研究，发现包裹Ｃ－粒的包覆熔体中含有杂质与合金元素，随着温度升高，Ｃａ，Ｓｉ，Ｆｅ，Ｎｉ的含量减少，直至消失，Ｔｉ，Ｍｏ含量则随之增加；ＢＦＴ最后流到就近的Ｔｉ（Ｍｏ）Ｃ晶粒上结晶。因之，作者提出了ＴＮ１２Ｍ１０合金ＳＨＳ反应结晶过程的顺序：（１）Ｃａ，Ｓｉ，Ｎｉ，Ｆｅ，Ｔｉ，Ｍｏ等杂质及合金元素随着加热温度铁升高，依次先后熔     

磷在CaO—CaF2渣和Fe—C—P熔体间的平衡分配

对磷在１４５０℃的ＣａＯ－ＣａＦ２熔渣和Ｆｅ－Ｃ饱和－Ｐ铁液间的平衡分配比进行了测定,进而对该渣的磷容量和渣中磷氧化物的活度系数进行了计算。     

锌二元系气—液成份图

计算了锌二元系；Ｆｅ－Ｚｎ，Ｐｂ－Ｚｎ，Ｃｕ－Ｚｎ，Ａｌ－Ｚｎ，Ｃｕ－Ｚｎ的气－液成份并绘制气－成份图，为锌二元系合金分离提供了理论数据。     

添加元素和制备工艺对Ag（Cu）—WC触头材料性能的影响

分别用固相烧结和熔浸工艺制备Ａｇ（Ｃｕ）－ＷＣ３５和Ａｇ（Ｃｕ）－ＷＣ６５触头材料，研究添加元素Ｃｏ、Ｆｅ，Ｎｉ和制备工艺对材料性能的影响。结果表明，ＷＣ粉愈细，烧结收缩愈小，硬度愈高，湿混合方式优地干混合，添加Ｃｏ，Ｆｅ，Ｎｉ能促进Ａｇ（Ｃｕ）－ＷＣ烧结。由于形成了金属间化合物，改善了液态铜对ＷＣ颗粒表面的润湿性，ＷＣ颗粒在液态铜中的重排列更容易进行，Ｘ射线衍射和ＳＥＭ分析表明，ＷＣ颗粒表面生成     

W—Ni—Fe—Cu体系钨合金的液相烧结与低温室密化

采用三元烧结剂Ｎｉ－Ｆｅ－Ｃｕ在低温下进行了钨合金的液相烧结研究。通过加入２ｗｔ％Ｃｕ,在１５７３Ｋ－３０ＭＰａ－９０ｍｉｎ的热压条件下成功制备出几乎完全致密并具有较高抗弯强度的９３Ｗ－３．５Ｎｉ－１．５Ｆｅ－２．０Ｃｕ合金,详细探讨了Ｗ－Ｎｉ－Ｆｅ－Ｃｕ体系钨合金的低温密致化机理。     

Cr-Al复合钝化膜的组成及稳定性研究

本文在０．５ｍｏｌ／ＬＨ２ＳＯ４中测定了Ｆｅ－Ｃｒ、Ｆｅ－Ａｌ、Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ和Ｆｅ－Ｍｎ－Ａｌ－Ｃｒ合金的极化曲线，用透射电镜和光电子能谱仪对它们的钝化膜的组成和稳定性进行了分析研究．结果表明：在上述合金的钝化膜中，均出现Ｃｒ、Ａｌ的富集，但在Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金的钝化膜中，Ｃｒ的富集受到抑制，而在Ｆｅ－Ｍｎ－Ａｌ－Ｃｒ合金的钝化膜中Ｃｒ富集未受到抑制．Ｆｅ－Ｍｎ－Ａｌ－Ｃｒ的Ｃｒ、Ａｌ复合钝化膜的钝性优于同等含Ｃｒ量的Ｆｅ－Ｃｒ合金，更优于同等Ｃｒ、Ａｌ含量的Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金．本文认为，锰使得膜中的硫含量降低，致使钝化膜的稳定性提高     

Cd──Sb合金熔体作用浓度计算模型

根据Ｃｄ－Ｓｎ合金相图、电阻率、热容量、偏摩尔熵和粘度，确定该合金熔体的结构单元为Ｃｄ原子，Ｓｂ原子以及Ｃｄ３Ｓｂ２，Ｃｄ４Ｓｂ３和ＣｄＳｂ化合物。基于以上结构单元，并依据含化合物金属熔体的共存理论，推导了Ｃｄ－Ｓｂ合金熔体的作用浓度计算模型。理论计算的Ｎｃｄ，与实测的Ｃｄ的活度值ａ（ｃｄ），完全一致。同时也计算出了以上３种化合物的标准自由能。     

在水溶液中周期换向脉冲电流电镀Fe—Cr—Ni合金研究

用周期换向脉冲电流在含ＣｒＣｌ２，６Ｈ２Ｏ．ＦｅＣｌ２４Ｈ２Ｏ＇ＮｉＣｌ２６Ｈ２Ｏ，Ｈ３ＢＯ３，抗坏血酸的混合羧酸的水溶液中，镀出了Ｆｅ０．６０－０．７７Ｃｒ０．０７－０．１８Ｎｉ０．１５－０．２７合金，镀层光亮，结合力好，镀层厚度可达９μｍ，组成为Ｆｅ０．６２Ｃｒ０．１８Ｎｉ０．２０的镀层，其相结构为显著的γ相区域中有非晶态，镀层表面有微裂纹，且深入至基体。     

基于SELF—SReM4模型铁浴熔融还原冶炼不锈钢母液的理论预测

利用ＳＥＬＦ－ＳＲｅＭ４模型解析了Ｃ－Ｃｒ－Ｆｅ－Ｎｉ四元系中各组元活度，在此基础上，对铁浴熔融还原冶炼不锈钢母液过程进行了理论预测。提出了在复吹条件下应考虑熔池中ＣＯ２对Ｃｒ和氧化作用，并计算了该选择氧化反应的转化温度。     

氧化—硫化焙烧法法处理高砷矿物原料的研究

对氧化物体系Ｃｕ－Ａｓ－Ｏ,Ｆｅ－Ａｓ－Ｏ和硫化物体系Ｃｕ－Ａｓ－Ｓ的热力学分析表明,热力学稳定的砷化物的Ｃｕ３Ａｓ,Ｃｕ３（ＡｓＯ４）２,ＦｅＡｓ２,ＦｅＡｓＯ４。     

Fe—S—O熔体中还原出金属铁的分布与分离研究

通过金相分析，研究了在Ｆｅ－Ｓ－Ｏ熔体中用氢气、石墨还原出金属铁在坩埚中的分布，发现还原出的铁与熔体有完全分离的可能。本研究结果为进一步探讨还原金属铁的分离工艺提供了实验依据。     

用HFC—32／HFC—125／HFC—134a替代HCFC—22的理论计算与分析

选用ＣＳＤ状态方程，合适的混合法测及其相互作用系数，对替代ＨＣＦＣ－２２的三元混合工质ＨＦＣ－３２／ＨＦＣ－１２５／ＨＦＣ－１３４ａ进行了热力性质计算，误差分析表明计算结果达到一定的精度，在此基础上进行了理论循环计算、分析和比较，所有计算均编制程序在计算机上进行。     

烧结Fe基—TiCp复合材料研究

分析了Ｆｅ基与Ｔｉ－Ｃ直接反应制备Ｆｅ－ＴｉＣｐ复合材料的工艺复合强化机制,初步优化了工艺参数。结果表明,一定的ＴｉＣｐ含量有其对应的最佳烧结温度;而烧结保温时间对材料的性能无显著影响。流传火处理后能显著提高Ｆｅ基－Ｔ复合材料的硬度及耐磨性。