开式数控回转头压力机机身结构及其对刚度的影响

运用有限元方法对J92-10型开式数控回转头压力机机身受力进行分析，研究在公称力下机身的变形和应力分布，分析了机身不同结构形式和钢板厚度对机身刚度的影响，为合理选择机身的结构形式和钢板厚度提供了理论依据。     

J92—10型数控回转头压力机机身结构的优化设计

对新开发的J92－10型开发数控回转头压力机机身受力进行有限元分析与计算,研究在公称压力下,机身不同结构形式及钢板厚度对变形的影响,以及机身的变形和应力分布,依此对机身结构进行优化设计。     

闭式数控回转头压力机机身有限元分析

采用大型结构分析软件ＭＡＲＣ对ＳＫＹＰ—４１２２５ 型数控回转头压力机机身进行了三维有限元分析，计算了机身在公称力下的变形及应力应变分布，并在原结构框架的基础上，研究了主要钢板厚度对机身强度和刚度的影响，分析结果对机身优化设计具有重要的意义。     

闭式数控回转头压力机机身有限元分析

采用大型结构分析软件ＭＡＲＣ对ＳＫＹＰ－４１２２５型数控回转压力机机身进行了三维有了分析，计算了机身在分称力下的变形及应力应变分布，并在原结构框架的基础上，研究了主要钢板厚度对机身强度和刚度的影响，分析结果对机身优化设计具有重要的意义。     

螺旋压力机机身两种典型结构的分析研究

分析比较了SPKA11200与J55-4000两种典型结构形式的螺旋压力机机身,分别对两种机身做了结构有限元分析,总结出两种机身结构的优缺点。按照总结出的较优结构特点,对J55-4000机身进行改进设计,设计出一种新型的J55-4000A机身结构。最后对新机身进行结构有限元分析,并比较了J55-4000与J55-4000A机身的力学性能和结构性能。该研究对螺旋压力机机身结构设计有较大参考意义。     

模锻压力机机身结构与刚度分析

针对模锻压力机整体机身结构,通过三维建模软件建立1600t模锻压力机机身分析模型,并导入ANSYS有限元计算软件进行仿真分析。对机身及拉紧螺杆的几种状态进行分析计算和对比,获得了最为合理的结构形式。     

新型无油泵交流伺服直驱液压机机身结构有限元分析优化

采用ANSYS商用有限元软件,对无油泵交流伺服电机直驱式新型液压机机身结构进行了静力分析和模态分析,根据分析结果对机身结构进行了相应的改进,并对改进后的机身结构进行了有限元分析,结果表明:改进后的机身机械结构静态性能和动态性能均得到了改善,满足液压机的设计要求。     

纵向变截面钢板的发展和应用

介绍了纵向变截面(LP)钢板的发展状况,并对LP钢板可根据承受载荷的情况改变梁的厚度,因而可优化桥梁、船体、建筑等结构断面的设计进行了分析,举例说明了LP钢板在桥梁、造船上的应用情况.简述了LP钢板的制造工艺流程和过程控制技术.     

THP34Y-2000液压机机架结构优化

研究THP34Y-2000液压机机身的结构特点及设计方法,提出利用结构优化设计方法对液压机机身进行了结构优化设计[1].通过利用Pro/E软件对该液压机机身框架进行建模,并采用有限元分析模拟软件ANSYS对该液压机机身框架刚度和强度进行模拟分析,根据实际要求,限制相应自由度,加载计算,得出结构的应力和变形的分布.研究在满载工况下液压机机身模型各节点处的应力和变形的分布情况,并以此为基础进行了结构优化改进,提出了优化方案并进行优化计算.通过比较研究了机身结构对机身强度和刚度的影响,为框架式液压机机身结构的优化设计奠定了基础.优化设计后,改善了液压机机身的动态特性,减小了机身质量.得到了满意的结果.     

基于有限元分析的精冲液压机机身结构优化

针对精冲机复杂、瞬时、重载的受力条件和精冲模的高精度对设备刚度提出的高要求,设计精冲机机身结构,建立精冲机机身结构有限元分析模型;根据精冲机机身的上横梁、立柱、下横梁3部分的有限元分析结果,提出机身结构的改进方案并进一步模拟分析;得到了更优的结构方案,改进了精冲机机身结构;改进后的机身刚度和强度均满足要求,最后绘出优化的精冲机机身结构。     

开式压力机机身轻量化设计研究

本文对开式压力机机身进行三维有限元分析，根据分析结果进行机身的结构改进和优化，既提高了机身强度、刚度和角刚度，又减轻了机身重量，对于压力机轻量化设计具有重要的参考价值。     

闭式数控回转头压力机机身模态分析

以SKYP— 4 1 2 2 5型数控回转头压力机机身为分析对象 ,通过大型结构分析软件MARC ,采用Lanczos法对其进行了模态分析 ,求出了该压力机的前 1 0阶固有频率和振型 ,并根据分析结果对结构进行了改进 ,提高了机身的动态特性。     

精密冷滚轧机床本体结构优化设计

建立合理分析模型,改进优化算法,对冷滚轧机机架进行结构优化设计,使机架在满足刚度条件下材料合理分配,重量最轻。     

螺旋压力机整体机身工作状态仿真及结构优化

利用CAE软件MSC、MARC对公称力为4000kN螺旋压力机的整体铸钢机身进行了工作状态仿真，得出其应力及变形结果，并以此为基础了结构优化改进，研究了机身结构对机身强度和风度的影响，其研究结果对重型机构机身优化设计有着重要意义。     

12.5MN冲孔压机机架结构及焊接工艺性浅析

机架是压机各部件的载体,也是压机封闭力系的受体。机架的强度和刚度直接关系到压机的使用寿命和精度。本文以12.5MN冲孔压机为例,介绍了整体焊接机架的结构和焊接工艺。     

开式数控回转头压力机机身的动态有限元分析

使用MARC软件对J92K-25型开式数控回转头压力机机身进行了动态有限元分析,计算出了该机身的动态响应,探讨了高速压力机动态设计校核的方法。     

80MN双柱斜置式快锻液压机机架有限元分析

利用Pro／E软件建立了80MN双柱斜置式快锻液压机机架的三维全接触实体模型,以ANSYS软件作为有限元分析工具,先对机架施加预应力,再施加极限工作载荷,得到主要部件应力和位移分布图,并对结果进行分析。根据分析结果,对下横梁进行了结构优化,为液压机设计提供一定参考。     

螺旋压力机整体机身的设计及优化

阐述了材料力学方法在整体式压力机机身设计中的应用,分析了它存在的局限性。应用有限元方法对整体式机身进行强度计算并与材料力学计算结果进行比较,找到了按材料力学方法进行设计时机身存在的薄弱环节。通过分析这些薄弱环节产生的原因提出了结构改进的方案,为工程设计提供参考。文中研究了模具对下横梁应力的影响,指出在下横梁设计时要充分考虑模具对它的影响。     

消振液压模锻锤机身综合线刚度与公称打击力

通过对消振液压模锻锤结构的分析，提出了公称打击力的概念，给出了计算方法；并计算出了各规格消振液压模锻锤机身综合线刚度与公称打击力的最优组合。     

JZ21型开式压力机机身结构的力学建模及其优化

对JZ21型开式压力机进行三维建模，将有限单元法应用于此类新型开式压力机的机身受力计算和分析，并与试验结果进行了比较，验证了计算模型的正确性。在此基础上，对加强板的厚度进行优化，并研究了加强板的形状尺寸对角刚度的影响，从而达到减轻自重的效果，为结构的合理设计与改进提供了可靠的依据。