数控淬火机床及故障检修

数控淬火机床是采用数控装置的淬火机床,由数控装置控制伺服电机带动感应器运动。这种机床的控制系统可分为两个部分:机床控制部分和中频电源控制部分。机床控制的核心是数控装置,数控装置一般采用通用的数控系统。中频电源部分采用单独的控制系统,由机床制造厂家设计制造,可单     

数控淬火机床及故障检修

数控淬火机床是采用数控装置的淬火机床,由数控装置控制伺服电机带动感应器运动。这种机床的控制系统可分为两个部分,机床控制部分和中频电源控制部分。机床控制的核心是数控装置,控制机床的正常运行,对感应器的运动进行数字控制,并对中频电源的启动、停止和能量大小进行控制,实现对形状复杂工件的表面淬火。数控装置一般采     

2006（太原）全国齿轮感应淬火技术研讨会召开

由中国齿轮协会热处理专业委员主办的齿轮感应淬火技术研讨会于2006年9月4～7日在太原召开,参加会议的代表有齿轮生产厂、电源、淬火机床及淬火介质生产厂(公司)代表共50余人。大会就齿轮感应淬火中的有关技术问题,特别是感应淬火齿轮在应用中存在的关键技术问题,以及如何改进和提高感应淬火技术水平,使这种清洁的热处理生产工艺能在齿轮行业扩大应用范围进行了探讨。东道主太重集团领导热烈欢迎来自全国各地的参会代表,并介绍了太重集团的生产及技术发展情况。齿轮协会王声堂秘书长就有关齿轮行业技术发展和创新以及对齿轮热处理的要求发表…     

超音频导轨淬火及行走装置设计

机床铸铁导轨采用超音频淬火处理,能有效提高导轨的硬度,并能得到满意的淬硬层深度,从而使机床的精度和寿命明显提高,因此导轨超音频淬火处理得到广泛的应用。下面介绍导轨超音频淬火及行走装置的设计。 一、淬火原理及感应器设置方式 如图1所示,要进行导轨超音频淬火处理的机床床身,长度 L 为3～5m。感应器的形状由导轨截面而定,位于导轨上方,其间留有适当间隙δ。当感应器中     

YMZ150齿轮埋油淬火机床的研制

齿轮埋油淬火是20世纪80年代以来国际上比较关注的一种新型的热处理工艺。齿轮埋油淬火机床主要是用来解决合金钢、大模数、大型齿轮轮齿表面淬火开裂及裂纹的难题。我们自行研发的YMZ150齿轮埋油淬火机床,可以满足对冶金、矿山、石油化工等行业的大型轧机、推钢机、球磨机、     

齿轮感应淬火机床数控系统设计

为了提高齿轮感应淬火机床的加工精度和效率,采用触摸屏和PLC构成了机床数控系统,详细介绍了数控系统的硬件构成和软件设计过程.该数控系统在齿轮感应淬火机床上应用后,效果良好.     

高频淬火机床和箱式炉相结合进行缩内孔处理

我厂生产的变压器1000mm滚剪线刀座03049,如图所示,材料为45钢,要求硬度HRC42,淬火前外圆和内孔直径分别留磨削余量1mm。 按原工艺淬火,水冷至室温后,有近100件因内孔胀大超差而成为废品。为挽救这些废品,试验用箱式炉将工件分批整体加热至Ac_1左右,再逐个转移到高频淬火机床上,利用喷水装置对其外圆进行喷水冷却,使外圆急     

主轴淬火机床

在主轴淬火机床还没有试制出来的时候,我们就己采用模拟装置的模拟动作对它将具有的功能做了模拟试验,并将取得的技术进步和经济效益以“机床主轴内锥孔感应加热淬火的工艺探讨”为题,发表在《机械工人》热     

40Cr高频淬火工艺的改进

本公司是生产齿轮的专业厂，主要生产汽车、柴油机和拖拉机的变速箱齿轮及工程机械后桥。变速箱齿轮中有法兰需高频淬火，由于公司无高频机床，需外协加工。淬火后60％多的法兰孔收缩，花键扭曲，磨完内孔后约有25％左右的心轴装不进去。后来为了对齿轮进行退火，我们购买了一台微型高频机床，其频率为30～70kHz。功率为30kW左右。     

基于PLC的感应淬火数控系统设计

简要介绍了淬火机床的工作原理,利用PLC实现了感应淬火机床专用数控系统,并给出了系统的硬件设计,同时详细介绍了位置控制、手动操作、脉冲补偿、参数设置与显示、急停等程序设计.