我国凿岩机械现状

随着社会的不断发展，手锤打眼已不能满足生产要求。通过前人的努力。1887年制造出第一台轻型气动凿岩机，1938年发明了气腿和碳化钨钎头。气腿式凿岩机和钎头的不断完善，对凿岩机的效率又提出了新的要求，20世纪60年代初，开发了独立回转凿岩机，随后发展和完善了架柱式凿岩机和凿岩钻车。在凿岩机不断发展的同时。注意到随着孔深的增加．深孔凿岩接杆钎具联接处能量损失较大，提出了将凿岩机送入孔底的设想，因而发明了潜孔冲击器。气动凿岩机虽然具备很多优点，但存在着能耗大和作业环境恶劣的缺点，1946年研制成功矿用牙轮钻机，20世纪70年代初期液压凿岩机投入市场。     

液压凿岩机可靠性问题浅析

分析了影响ＨＹＤ２００型液压凿岩机可靠性的因素，建立了液压凿岩机可靠性数学模型，提出了提高液压凿岩机可靠性的措施。     

气动凿岩机出厂检验测试系统的研究

根据气动凿岩机的实际工况，分析了目前行业厂普遍采用的凿岩机出厂检验测试方法存在的问题，设计了模拟凿岩机实际凿岩工况的出厂检验测试系统，规定了检测方法，对控制气动凿岩机的出厂质量能起到重要作用。     

多档液压凿岩机工作参数调节原理的研究

根据抽象设计变量理论，从理论上分析了多档液压凿岩机工作参数调节原理，揭示了多档液压凿岩机的运行机理，为多档液压凿岩机的发展作了技术准备。     

有阀气动凿岩机的试验研究

建立了气动凿岩机试验台，对有阀气动凿岩机模型作了试验研究，通过试验分析了有阀气动凿岩机的动力图和打击点位置对有阀气动凿岩机性能的影响，得出了冲击能量和输出功率随前腔气垫厚度的减小而减小的结论。     

风动凿岩机和水动凿岩机的对比试验

凿岩是硬岩矿山生产的关键环节，自大功率的液压凿岩机和凿岩台车应用以来，凿岩速度已比使用风动凿岩机时有了大幅度提高。然而，出于种种原因，薄矿脉矿山仍在使用风动凿岩机凿岩。风动凿岩机的缺点是能量利用效率低、凿岩速度慢，且噪音和振动大，既不利于矿工的身体健康，也影响生产率、成本和效益的改善。加拿大魁北克省的许多矿山几乎完全依赖手持式凿岩机。不过，对南非矿山引进的水力伸缩腿式凿岩机很关注。70年代后期，南非矿山公会研究机构开始研究水力伸缩腿式凿岩机。至1990年，该项研究推出了水一乳液做动力的伸缩腿式凿岩机，…     

凿岩机的经济寿命

通过对凿岩机新部件成本与钻孔进尺关系的分析，参考新凿岩机的相应曲线，得出了凿岩机的经济寿命。     

液压凿岩机冲击效率分析

本文通过对影响液压凿岩机冲击效率的因素进行分析，得出了选择液压凿岩机冲击机构最优结构参数，提出了提高液压凿岩机冲击效率的途径。     

液压凿岩机噪声及控制

液压凿岩机冲击能、冲击频档、冲击进油压力对液压凿岩机噪声的影响，并提出了液压凿岩机降噪基本措施     

水压凿岩机的发展与应用

介绍了水压凿岩机的历史与现状，优点与缺点，并指出以纯水为传动介质的凿岩机是一个重要的发展方向，时机亦已到来，我国应当重视水压凿岩机的发展。     

YYTZ26C型液压凿岩机组在隧道工程中的应用

介绍了液压凿岩机组在隧道工程中的应用情况，同风动凿岩机进行比较，从而得出液压凿岩机组应用中的优缺点，可为隧道施工选用凿岩设备提供参考。     

气动凿岩机微机监控运行试验台

介绍了气动凿岩机微机监控运行试验台的基本原理及结构组成，利用该试验台可检测气动凿岩机的冲击频率，钎杆转速，耗气量等参数，以判别凿岩机质量，生产实践表明，使用该试验台检测准确率高，劳动强度低。     

模糊数学在液压凿岩机性能评价中的作用

本文简要分析了目前液压凿岩机性能优劣评价中常用的方法及其存在的问题，提出了液压凿岩机性能优劣的模糊综合评判数学模型，并用此模型对液压凿岩机产品性能作了实际分析，取得了较好的效果。     

变量泵驱动的多档液压凿岩机工作参数调节特性的研究

根据抽象设计变量理论，从理论上分析了常见变量型式变量泵驱动的多档液压凿岩机的恒功率和变功率工作参数调节特性，揭示了多档液压凿岩机参数调节机理，得出了若干有益结论，对于多档液压凿岩机的推广应用具有指导作用。     

轻型液压凿岩机组的开发应用

从小型气动凿岩机出发，阐述了轻型液压凿岩机组的主机－－YYT24型支腿式液压凿岩机的结构特点、工作原理，简要论述了应用于该机上的一项专利技术－－冲击与回转串联的液压传动技术，从而向人们展示了节能高效的轻型液压凿岩机良好的发展前景。同时，也对该类型机子的使用前提提出了非常严桥的要求。     

液压凿岩机性能与试验方法的系统性研究

介绍了液压凿岩机冲击、回转、噪声四个方面的性能参数及其测试方法，通过分析液压凿岩机的结构组成、特性参数之间的关系及各环节中影响特性参数的诸因素。运用应力波理论，依据性能测试结果，全面探讨了提高液压凿岩机技术性能衣冲击能量传递效率的途径。并提出了评价煤矿用液压凿岩机可靠性的指标。     

液压凿岩机和风动凿岩机的比较

通过液压凿岩机和风动凿岩机的比较，指出液压凿岩机具有能量利用率高、辅助设备少、噪音低、钻速快等特点，同时，也指出现有的凿岩机制造材质阻抗不匹配因而影响其能量利用率的提高。     

影响气动凿岩机寿命的因素

介绍了气动凿岩机的结构和工作原理，从凿岩机的结构设计、材料选择、机械加工、热处理过程、钎具、润滑、维护等方面分析了影响凿岩机寿命的因素。     

基于微型计算机对液压凿岩机控制装置的设计

在分析液压凿岩机液压系统的基础上，采用先进的计算机控制技术设计液压凿岩机控制系统，提高液压凿岩机的稳定性，降低操作者的劳动强度。     

气动凿岩机械研究框架与设计准则

提供了气动凿岩设备开发程序与理论研究框架。在此框架中，对开发凿岩机有序系统作了总体论述，讨论了凿岩机岩干重要设计准则，构造理论了研究的数学模型。框架中，以７６５５型气动凿岩机作了运行的算例，运算结果与实测吻合。