护栏模板台车在公路桥梁施工中的应用分析

护栏模板施工台车是路段中护栏施工中的关键设备,企业合理选用高效、稳定的台车设备,对提高护栏施工效率至关重要。因此,结合海口绕城美演公路土建RCTJ2标段现场情况,在重点分析TJ-HL-0010型护栏模板施工台车设备性能基础上,将其在该标段中进行了实际应用。应用效果表明,该设备大大提高了护栏的施工效率及质量,并使得护栏施工成本降低了将近35%,所带来的经济效益相当明显。     

一种新型隧道锚杆台车设计

隧道锚护作业是隧道建设过程中的关键环节,锚杆台车是隧道锚护作业的专用施工设备,具有快速、高效、便捷的优点。设计一种新型隧道锚杆台车,具有一臂一平台工作装置,工作平台上设有锚杆安装器,台车尾部加装搅拌及注浆系统,整机采用自走式底盘,行走动力由发动机提供,工作动力由电动机提供,可以一次完成钻孔、清孔、注浆、安装锚杆等工序,能满足隧道锚护作业的需求。     

门座式起重机行走台车连接方式的改进

<正>门座式起重机工作性能优良、结构复杂、通用性强,是港口、码头使用数量多且最为重要的电动装卸机械。我公司现有12台南京MQ4037型40t门座式起重机,主要负责矿石等散装货物的装卸作业,其生产任务量较大、利用率较高。1.行走装置结构MQ4037型40t门座式起重机底部共设有4组行走装置,每组行走装置的大平衡梁7下部与2个小平衡梁5连接,每个小平衡梁5两端通过行走台车立轴6与2组行走台车的台车架4连接,每个台车架安装2组行走轮。该起重机     

我国首台计算机控制液压凿岩台车

隧道、洞室开挖是现代交通、能源、采掘、建筑等大规模工程中一项难度大、耗资耗时、劳动条件差但又十分重要、十分关键的施工作业,以往占主导地位的施工方法是钻爆法。自２０世纪７０年代末以来,液压凿岩机和与之配套的液压台车形成了高效节能、劳动条件好的液压凿岩设备,在隧道、洞室开挖作业中逐步取代原有的低效高耗、劳动条件恶劣的手持式气动钻孔机具。 早期的液压凿岩设备主要是由人工操作的液压凿岩台车,其施工效率和施工精度完全取决于操作人员的熟练程度。在国外,超挖量（大于设计断面）一般控制在设计断面的１０％～２５％…     

支架型模板台车与隧道混凝土机械手联合灌注

为提高隧道施工的施工质量和效率,介绍了支架型模板台车和混凝土机械手的结构形式及特点,并给出支架台车与机械手联合灌注隧道衬砌新工艺。     

凿岩台车在高铁软围岩隧道工程施工中的应用技术

介绍某单洞双线式高铁隧道工程概况,结合其大断面软围岩隧道工程施工的实际情况,阐述了三臂凿岩台车在作业前的准备工作、钻爆施工、断面扫描、锚杆施工、优化施工作业方案等方面的应用技术,以及取得的加快施工进度、提高经济效益的应用效果,可供地铁隧道工程施工技术人员参考.     

锚杆台车工作臂设计及作业空间分析与验证

为解决隧道锚杆施作效率低、风险高等问题，设计了一种新型的锚杆台车工作臂，以满足隧道锚杆机械化快速施作的需求。采用钻臂加三工位的组合结构设计，可在隧道内一次定位后实现钻孔、注浆和锚护一体化作业。为求解和验证工作臂的作业空间，基于改进D-H法建立工作臂数学模型，并利用Matlab机器人工具箱Robotic Toolbox，结合蒙特卡洛法求出工作臂的作业空间点云图和其作业空间参数，并对作业空间边界优化和空间包络，以直观的三维空间曲面图显示出其作业空间。最后，建立隧道断面函数和其三维曲面模型与锚杆台车工作臂作业空间点云包络图，在Matlab中进行联合仿真。仿真结果表明锚杆台车工作臂结构设计和作业空间参数满足隧道断面锚杆施作要求，为同类型的设计和作业空间的求解验证提供了一种可行性方案。     

铁建重工 HPS3016型混凝土喷射台车

正HPS3016型混凝土喷射台车是铁建重工自主研制的钻爆法隧道施工支护设备,采用了独特的臂座二级转台结构结合后滑移机构,配合全液压驱动四节臂架,同时具备1个整体行走、2个回转、3个折叠、1个小臂伸缩的功能,实现了车辆一次定位、大范围、多方位的混凝土全自动喷射作业。利用可编程控制系统,实现了全自动喷射控制工程。双向独立的驾驶室设计,保证了整车行驶方便性     

高速公路长大隧道施工机械化技术

以飞凤山隧道施工为例,主要介绍了人工钻爆开挖、凿岩机单机开挖、液压凿岩台车协同开挖3种作业模式,分析了凿岩机单机开挖与液压凿岩台车双台车协同作业施工的难点与优势,从施工进度和成本两个方面对隧道3种施工作业方式进行了评价与总结。通过对比分析可见,机械化凿岩机械协同运用可以有效降低成本,加快施工速度,有利于提高隧道的安全性和效率性。     

盾构施工缺陷管片拆除作业台车研究

为了解决地铁施工中,成环管片轴线偏离设计轴线严重超差或失圆而拆除时,采取人工原始的作业方式配合简单施工机具的作业方式,存在拆除工作量大、效率低、安全风险高、时间长等问题。在对一些管片拆除案例所用机具研究的基础上,借鉴盾构机作业时对管片拼装、调运、喂送工作原理,确定作业台车总体设计原则,构建专用台架布置顶部、侧部、底部管片拆除装置,并对其结构原理、参数、特点、安全性进行了研究,设计出了一种针对盾构施工缺陷管片拆除作业台车。研究表明:与人工配合简单施工机具的作业方式相比可以起到安全、省力、快速拆除管片的效果。     

衬砌钢模台车变截面结构的设计

为了使衬砌钢模台车适应不同隧道或变截面隧道的施工要求,基于钢结构设计原理,设计了一种用于钢模台车变截面的新结构。在分析变截面隧道特点的基础上,以4~6m范围变化的隧道截面为例,阐述了由可变形模板和弧拱架组成的顶模板的变截面结构的设计思想及过程,并与常用的台车变截面结构进行了比较。该结构可以使钢模台车适用范围更大,提高施工效率以及降低成本。     

小型土槽台车测试系统的设计与试验

根据拾膜、卸膜机构试验要求设计了小型土槽台车测试系统,利用Pro/E软件对土槽台车的结构进行了三维造型设计,采用ANSYS软件对土槽台车强度进行了有限元分析,根据分析结果对土槽台车部分结构进行了改进设计。为了检验土槽台车被测部件是否满足试验速度要求,对土槽台车进行速度试验,试验结果表明土槽台车实际行走速度小于理论行走速度,且误差均小于2%,符合被测机构试验要求。     

某钢模台车顶部支撑结构多方案设计及比选

为乌东德水电站提供两种衬砌桥机室用钢模台车的顶模架设计方案,对两种方案分别进行验算和校核,并基于ansys建立两方案的有限元模型,对顶模架结构进行静力学分析,得到两方案顶模架的应力应变情况,在此基础上对两方案进行比选,建立价格-可靠性的比例模型,选出更优的方案,并对该方案进行了改进,验证改进后的方案仍然满足施工的强度和刚度要求,且比原方案降低了成本和质量。     

一种新型隧道全向模板衬砌台车设计与应力分析

根据大多数开挖隧道的特性,针对现有衬砌台车的短板,设计了一种新型自动行走全向模板衬砌台车,能够适用于含有横向或纵向坡度隧道。首先介绍了新型模板台车的结构,并利用MIDAS辅助设计软件对模板、拱板及通梁等关键部件进行了应力分析。结果表明结构设计合理,在最不利荷载作用下,台车骨架和模板变形均符合施工要求。     

海底隧道新型顶模模板台车结构设计及应用研究

根据某海底隧道工程的施工情况,设计一种新型的模板台车来满足其施工要求。文中重点介绍了台车各部分的结构组成、施工流程、工艺要点和实际应用效果,并对整个结构进行了有限元分析保证其可靠性。综合分析表明,此新型台车结构简单,模块化设计组装快捷,操作方便,施工效果好且可做到轻量化,能为以后的台车设计提供参考。     

湿喷台车控制系统设计

混凝土湿喷技术具有回弹率低、粉尘少、混凝土均质性好、强度易于保证等优点,在隧道喷锚支护过程中广泛使用。采用湿喷机械手喷混凝土作业可降低劳动强度,因此采用机械手喷射的湿喷台车是重要的研究方向。湿喷台车大多数采用电液控制技术,行走控制、泵送控制、机械手控制是湿喷台车的3大主要控制研究内容,对湿喷台车的泵送控制和机械手控制进行了研究,设计了一个可行的湿喷台车控制系统。     

台阶法施工混凝土湿喷机原理及应用

混凝土湿喷机具有施工机械化程度高、工作效率高、回弹量少、作业环境好、喷射混凝土力学性能优越、经济效益和社会效益好等诸多优点,在铁路、高速隧道已得到了广泛的应用.结合王家湾隧道实例,介绍混凝土湿喷机的特点及工作原理,阐述铁建重工HPS3016系列双臂混凝土喷射台车结构与主要参数,分析混凝土湿喷机在台阶法施工中的应用和未来...     

三峡地下电站上弯段双曲面钢模台车加固及分析

三峡地下电站引水隧洞上弯段属高速高压水流区,衬砌混凝土质量要求高、空间结构特殊,施工难度大,为满足施工要求首次运用双曲面钢模台车进行衬砌施工。介绍了双曲面钢模台车的基本结构;针对浇注过程中的漏浆现象,利用ANSYS进行有限元仿真,分析了其产生原因;提出了钢模台车的加固方案,利用ANSYS软件,针对不同工况条件对双曲面钢模台车运行进行仿真,验证了加固方案的合理性,并在实际工程中进行了应用,对同类型钢模台车的设计和安全运行提供了重要的参考依据。     

大型履带式起重机撑臂安装方法的改进

<正>1.安装撑臂的作用M18000型履带起重机具有起重质量大、作业高度高、作业幅度大、起吊方式灵活、接地比压小、可带载行走、可在平整度差的地面行走等优势。该型履带式起重机采用塔式工况进行吊装时,可通过前、后撑臂的作用,使基本臂和吊臂下方留有较大空间,实现大跨度高空吊装,因此在大型市政场馆建设施工时得到广泛应用,其吊装工况如图1所示。2.原安装方法的弊端该履带式起重机塔式工况吊臂组装的过程相     

起重设备管理及预防性维护

起重设备是一种危险因素较大的特种机械设备,其结构庞大、机构复杂、载荷多变、运行空间广、危险性大。如何科学地对起重机械进行综合管理,充分发挥起重机械效能,努力提高起重机械的装备技术水平和作业水平,高效、优质、低耗地完成施工安装、生产、装卸作业任务,保障安全生产,获取最佳经济效率,促进企业经营持续发展,是起重机械安全管理的主要任务与目标。