可实现圆形料场堆取料机360°回转的设计

文中描述了圆形料场堆取料机实现堆料机和取料机回转功能的设计研究,解决了圆形料场堆取料机无法实现360°回转的问题,在堆料机、取料机与中间柱体之间采用回转支承连接的基础上,通过滑环和拖令等回转装置的配合或2个拖令的联合配合实现堆料机和取料机分别实现360°回转,并提供相应配套的安全监测保护装置,完善并提升圆形料场堆取料机设备的使用性能,提高了料场存储能力。     

斗轮堆取料机回转轴承整体更换法

斗轮堆取料机回转轴承整体更换法哈尔滨重型机器厂（１５００３０）秦化宇王永峰李书男李玉兰斗轮堆取料机是大型松散物料堆取设备，在煤碳、矿山、港口等地应用广泛。由于设备结构庞大，维修、换件十分困难。例如回转轴承的更换，一般是将回转部分以上的所有件，如平衡架...     

料机回转轴承低寿命原因分析及处理方法

钢铁行业原料堆场大量采用堆取料机作业,该设备为重大型设备,大部分企业料机的回转轴承使用寿命不超过一年,回转轴承使用寿命短成为全行业共性问题,由于回转轴承更换安全风险高,导致耗费企业大量的工时和财力;为解决悬臂式堆取料机回转轴承使用周期短的问题,本文摒弃原有的称重法,采用力矩平衡几何作图法精确计算增加配重,同时运用有限无...     

论堆取料机中心立柱下部回转平台焊接工艺及质量控制

中心立柱下部回转平台作为堆取料机上部堆料机与下部取料机等部位旋转的重要基础,其不仅是堆取料机设备运行过程中的主要受力部件,在承受设备主要部件质量以及设备运行过程中产生动能荷载方面发挥着非常积极的作用,并且中心立柱回转平台位于设备立柱支腿上方,在安装工艺方面也主要是以焊接为主。在焊接过程中,一旦焊接工或者组装工艺出现问题,就会在较大程度上影响设备的正常运营。因此,做好其焊接工艺及质量控制工作就显得尤为重要。基于此,本文对堆取料机中心立柱下部回转平台焊接工艺及质量控制进行了探讨。     

斗轮堆取料机回转机构故障原因及防范措施

<正>日照港矿石堆场共有6台DQ7500/3500/47型斗轮堆取料机,其中一期堆场3台堆取料机于2005年12月投产使用,二期堆场3台堆取料机于2008年12月投产使用,担负着日照港铁矿石货场堆存和装车疏港任务。该型斗轮堆取料机在使用过程中,其回转机构经常发生故障。该型斗轮堆取料机回转机构主要由变频回转电动机、限力矩联轴器、立式行星回转减速器和回转支承组成,故障主要集中在限力矩联轴器、回转减速器和回转支承3个机构。为此我们分析了这3个机构发生故障的原因,并采取了防范措施。DQ7500/3500/47     

臂架式斗轮堆取料机回转轴承及配重优化改进

采用液压顶升法对臂架式斗轮堆取料机回转轴承进行了更换,分析了堆取料机回转轴承外圈连接螺栓较大面积断裂以及前臂架不能正常起升的原因,提出了对堆取料机回转轴承以及后臂架配重进行优化改进的方案。     

堆取料机稳定性的计算

本文全面阐述了堆取料机稳定性计算的内容。并推导出了工作状态和工作状态下推取料机在各种组合载何的作用下设备产生最大倾覆力矩时的整体稳定性和回转以上部分的稳定性计算公式。为堆取料机稳定性的设计计算提供了完整可靠的依据。     

6299堆取料机回转钢结构制造的研究

随着制造设备向大型化、高效化的方向发展，如何利用现有设备能力制造出大型零部件就成了值得探讨的问题，以堆取料机回转钢结构的制造为例，介绍了解决这些大型部件制造难的问题。     

斗轮堆取料机回转速度的确定

介绍了斗轮堆取料机回转速度随回转角度的最佳变化规律。     

堆取料机中心漏斗不足及改进措施

<正>我港口有3台2005年投产的斗轮式堆取料机,已使用11多年,其中心漏斗出现磨损、开裂、变形等问题,本文介绍中心漏斗存在问题及改进措施。1.改进前的结构中心漏斗位于堆取料机回转机构门座中心部位,共分为上、中、下3部分:上部漏斗用于承接悬臂胶带输送机运来的矿石,中部漏斗将物料收拢,下部漏斗将矿石导入地面胶带输送机上。上部、中部漏斗可随堆取料机回转机     

塔架式斗轮堆取料机俯仰系统重心位置的测定与分析

1 塔架式斗轮堆取料机整体俯仰结构整体塔架俯仰式斗轮堆取料机依靠液压缸驱动其俯仰机构,使其吊臂围绕回转平台俯仰。回转平台上设有2个铰轴座支撑整个俯仰系统,另有1个或2个液压缸连接回转平台和俯仰系统,用于调节俯仰角度。斗轮、悬臂、配重等在俯仰过程中绕回转平台上2铰轴中心整体转动。常见的塔架式斗轮堆取料机整体俯仰结构如图1所示。     

斗轮堆取料机回转轴承检查施工方案

论述斗轮堆取料机回转机构的检修方案。回转结构顶升分离作业存在巨大的安全风险,各环节稍有不慎就会造成斗轮堆取料机倾覆。详细制定了顶升施工作业准备工作、人员资质、作业流程、风险控制等,目的是有效地控制安全风险。     

浅谈堆取料机回转型式

圆锥滚轮式回转支承、台车式回转支承、回转大轴承式回转支承是堆取料机常用的回转支承型式,对其进行比较和分析。     

齿轮装置力学模型的杆系描述

本文提出一种杆系力学模型,借以描述齿轮装置的回转动力特性。此模型具有全面表达回转轮系几何运动及动力学关系和易于联结等特点。     

悬臂回转斗轮堆取料机主机上电装置

悬臂回转斗轮堆取料机是一种大型、连续、高效的散料装卸机械,适用于堆、取粒度0～300mm的散状物料,是大中型火力发电厂、码头、矿山、冶金、化工和大型水利工地等工矿企业储料场专用的堆取散状物料的优良设备。悬臂斗轮堆取料机通常为轨道行走布置方式,悬臂可以左右回转以满足左右不同料场不同角度的堆取作业,还可以俯仰以实现不同高度的作业,斗轮装置在取料作业时使用。     

堆取料机主结构安装基准的选择

大型斗轮堆取料机广泛应用于冶金、矿山、港口的料场堆取散状物料 ,其主要结构部件有 :行走运行机构、门座、回转机构、门柱、前臂架、斗轮、尾车等 (见图 1)。自 80年代末从国外引进样机以来 ,斗轮堆取料机已得到迅速发展 ,但到目前为止 ,堆取料机安装工艺方面的技术资料却极为少见。我们通过多台堆取料机的安装 ,认为正确选择堆取料机各部件的安装基准点和基准面非常重要 ,这样可以保证安装质量 ,节省时间 ,起到事半功倍的作用 ,同时对设备的正常运行也有一定作用。图 1　悬臂式斗轮堆取料机1 斗轮机构　 2 臂架　 3 带式输送机　 4 俯…     

KDQ6025堆取料机回转大轴承的更换设计

阐述了斗轮堆取料机回转大轴承更换、拆卸、安装的方法和工装设计。     

臂式斗轮堆取料机回转机构驱动功率的计算

介绍了臂式斗轮堆取料机回转机构驱动装置的结构型式,讨论了回转速度的确定,详述了回转机构等效静阻力矩的计算方法及驱动装置中电动机的计算与选型。     

堆取料机回转驱动分析与计算

文中介绍了堆取料机回转驱动设计方案和计算方法。重点介绍了回转阻力的计算过程及传动系统内部计算中容易忽略的几个问题。     

臂式斗轮堆取料机回转驱动过载保护装置分析及优化

针对目前臂式斗轮堆取料机回转机构驱动单元过载保护装置结构形式设计不合理,使用时易出现安装精度要求高、减振效果差、安装拆卸困难及元件使用寿命过短等问题,分析问题产生原因,对过载保护装置有针对性地进行结构优化改进,使其满足臂式斗轮堆取料机回转机构实际工况需求。