东风水电站地下厂房开挖及喷锚支护

东风水电站厂房系统为全地下式,位于右坝端的前侧,由三条引水洞、主副厂房、主变洞(与尾水调压井和启闭室合用)及尾水洞等4部分组成。主副厂房尺寸为105.5×20×48m(长×宽×高),主变洞为66×19.5×26m,所处围岩为三迭系永宁镇组中厚层、厚层夹薄层灰岩,岩层走向为NE45°～75°,倾向NE,倾角12°～16°,岩层层面发育,层间多充填泥碳质薄膜。厂房顶部及上方存在两条软弱特性明显的夹层,靠近厂房的北端及南端有两主要断层F34和F_(D2)-9通过。     

广州抽水蓄能电站地下厂房喷锚支护

广州抽水蓄能电站地下厂房的大跨度洞室采用了喷锚支护技术，17.5个月完成开挖支护工作。简要总结了喷锚支护参数的设计与施工检验。     

广州蓄能电站地下厂房喷锚支护施工

广州蓄能电站地下厂房施工遵循新奥法的基本原则，充分利用围岩自身的承载能力，在围岩发生有害变形之前即进行喷锚支护。通过锚筋、挂网和喷混凝土所形成的喷层紧贴围岩，具一定柔性，共同变形，承载能力高，安全可靠，施工方便、速度快。选用喷层厚１５ｃｍ，分三次喷完。根据实测围岩松动圈厚度、参照法国和瑞典地质专家的建议和鲁布革电站的经验，综合选定系统锚杆长度。随机锚杆则根据地质结构面切割所形成的失稳岩体经计算确定。锚杆造孔采用瑞典ＡＴＬＡＳ公司的三臂液压凿岩台车进行，以挪威ＬＯＢＯＣＯＮ喷浆机喷浆，上海和挪威产注浆机注浆，平台车配合人工插锚杆。原型观测成果表明，顶拱先具下沉、后抬升的规律，证明已形成新的平衡拱...     

广州蓄能电站地下厂房喷锚支护施工

广州蓄能电站地下厂房施工遵循新奥法的基本原则，充分利用围岩自身的承载能力，在围岩发生有害变形之前即进行喷锚支护。通过锚筋，挂网和喷混凝土所形成的喷层紧贴围岩，具一定柔性，共同变形，承载能力高，安全可靠，施工方便，速度快。选用喷层厚１５ｃｍ，分三次喷完，根据实测围岩松动圈厚度，参照法国和瑞典地质专家的建议和鲁布革电站的经验，综合选定系统锚杆长度。随机锚杆则根据地质结构面切割所形成的失稳岩体经计算确定     

某水电站地下厂房洞室支护设计

通过对某水电站地下厂房洞室群在不同支护型式下的围岩变形、应力场分布、塑性区分布以及支护体系受力特征进行分析,确定了地下厂房的支护型式,采用系统锚杆+预应力锚索支护方案能有效控制塑性区发展深度,提高支护系统的安全性,保证地下厂房洞室群围岩的稳定性,可为同类型地下厂房支护设计提供参考.     

某水电站地下厂房开挖支护设计

某水电站地下厂房洞室群所处的区域地质条件相对较好,大部分位于Ⅲ类围岩中。影响地下厂房洞室围岩局部稳定的主要因素为结构面的组合与夹层的影响。文中通过计算分析并参考已建工程经验,选取了合理的开挖顺序及支护方式。     

某水电站地下厂房洞室支护设计

国外某水电站厂房工程的地下厂房洞室群所处围岩综合评定以Ⅱ、Ⅲ类为主,采用喷锚支护作为永久支护。喷锚支护设计以规范、工程类比及Q系统法初步选定支护参数,并利用PHASE2软件进行分步开挖支护有限元分析。分析表明,采用选定的支护措施,地下厂房洞室整体和局部稳定满足要求。     

广州抽水蓄能电站地下厂房工程地质特征和喷锚支护分析

广州抽水蓄能电站地下厂房埋藏深、跨度大、边墙高、布置在夹有蚀变岩的花岗岩体中，蚀变岩含蒙脱石，有遇水膨胀、崩解的特性。围岩支护的成功与否，直接关系到电站建设的成败。目前，厂房已正式投入运行一年多，从各种观察资料表明，围岩变形已基本稳定，地下厂房的喷锚支护是相当有效和成功的。本文主要结合厂房的工程地质特征。介绍相应的喷锚支护原则和支护参数。     

广蓄电站地下厂房工程地质特征和喷锚支护分析

广州抽水蓄能电站寺下厂房埋藏深、跨度大、边墙高、布置在夹有蚀地的花岗岩体中，蚀变财含蒙脱石、有遇水膨胀、崩解的特性，围岩支护的成功与否，直接关系到电站建设的成败，目前厂房已正式投入运行一年多，从各种观察资料表明；围岩变形已基本稳定，地下厂方的喷锚支护是相当有铲和成功的。结合厂房的工程地质特征，介绍相应的喷锚支护原则和支护参数。     

锦屏水电站地下厂房岩锚梁岩台开挖支护技术

随着国内外大型、超大型水电站的建设,地下电站等洞室结构也相应出现,控制地下厂房岩锚梁开挖成型及开挖质量成为水电站地下厂房施工中的关键技术。锦屏一级水电站地下厂房地质结构复杂、断层分布广、地应力较高,对岩锚梁岩台的开挖和支护提出了更高要求。在总结锦屏一级水电站地下厂房岩锚梁开挖和支护经验的基础上,介绍了高地应力下岩锚梁开挖成型的技术控制措施。     

大发水电站地下厂房支护设计

大发水电站位于大渡河中游右岸的一级支流田湾河上,地下厂房工程区紧邻具备发生强震可能的磨西断裂,工程场地地震基本烈度厂区为Ⅸ度,地质构造复杂。在顶拱开挖后,揭示出f1断层及其他4组裂隙,地质条件较可研阶段发生了较大变化,因此而对地下厂房支护方案进行了重新研究,最终确定采用全断面钢筋混凝土衬砌的支护型式。经3年运行并经历2008年汶川5.12特大地震,表明大发水电站地下厂房支护设计是合适的。     

冶勒水电站地下厂房支护设计

冶勒水电站地下厂房工程地质条件十分复杂。通过对地厂房洞室群工程地质问题勘察和施工等资料的分析与评价，提出了刚性支护方案，经有限元分析表明，地下洞室群在整体上是稳定的。     

基于正交试验的地下厂房喷锚支护参数优化研究

为优化地下厂房喷锚支护参数设计,依托安徽绩溪抽水蓄能电站地下厂房工程,基于正交试验原理采用仿真模拟手段对开挖支护工程中喷锚支护参数(锚杆长度、锚杆直径、喷混凝土厚度、喷混凝土标号)的选取进行了优化设计,得出了各支护参数对工程经济性、围岩稳定性、结构安全性的主次影响关系。提出了考虑工程经济性、围岩稳定性、结构安全性的综合评价系数及其计算方法,并结合正交试验法进一步得到了适用于依托工程的支护参数最优组合。经现场应用,最优支护参数组合下工程经济性尚可,围岩稳定性良好,支护结构未有开裂破损,喷锚支护取得了预期效果,进一步证明了正交试验法是一种能够优化支护设计且切实可行的科学方法。     

响洪甸抽水蓄能电站地下厂房喷锚支护设计效果分析

响洪甸混合式抽水蓄能电站地下厂房主厂房开挖尺寸（长×宽×高）为69.3m×21.3m×48.2m，下游布置有母线洞、地下副厂房、出线洞、通风兼排水洞等辅助洞室，右端为进厂交通洞，根据非线性有限元模拟洞室开挖和支护过程的分析结果，参照国内外已建20多个相近地质条件的地下工程洞室跨度与支护参数的关系，并参照Q系数法确定本电站地下厂房支护参数和岩壁式吊车梁悬吊锚杆参数。厂房开挖后和运行中的监测资料证实了支护参数的合理性。     

街面水电站地下厂房洞室支护设计

该文阐述街面水电站应用三维非线性弹塑性有限元方法,对地质复杂的地下厂房洞室结构围岩进行稳定性分析,提出采用分期分层开挖、锚喷复合支护方案实行支护动态设计。监测结果表明,复合支护形式安全可行。