液化石油气罐车安全阀弹簧失效分析

通过对失效的液化石油气罐车安全阀弹簧宏观检查、材质分析、金相组织分析、断口和腐蚀产物分析,指出了安全阀弹簧断裂失效的原因,提出了防范措施。     

单筒冷却机切向弹簧板的修复

济源市水泥厂６００ｔ／ｄ水泥熟料生产线ＬＴ３２３６单筒冷却机,大齿圈通过弹簧板与筒体联接,弹簧板一端焊在筒体上,一端通过销轴与大齿圈的凸缘固定在一起,见图１所示。由于长期的运行,弹簧板与销轴接触的圆孔磨损成椭圆孔,引起大齿圈径向跳动达３ｍｍ,运行时大小齿轮产生干涉,发出强烈的撞击声和振动。图１切向弹簧板与大齿圈的原联接结构按常规的方法,需要更换弹簧板,但时间长、费用高。我们采用了一简捷的方法进行了处理,工作正常未发生任何变化,取得了明显的经济效益。１）用原设备安装时随机工用找正工具将大齿圈固定,将弹簧板与大…     

芳烃装置锅炉给水泵密封失效分析及改进

介绍了冷凝水回收泵在实际生产运行几年里发生的因机械密封泄漏导致密封失效故障的详细分析,查找到了解决问题的途径和办法。问题发生的现象分别为:密封面出现损坏、动环发生断裂、动环的弹簧全部断裂、静环、静环承磨台被磨掉、动环的辅助密封损坏,并通过对实际运行参数的密封系统理论核算与实际运行密封型号相关尺寸及材质的对比提出了改进方案即:改善静环的材质,采用石墨浸金属锑、对弹簧的参数和弹簧座结构进行改动、改进辅助系统,增加换热器的换热面积、改进冷却水系统等措施解决了密封失效故障,从而保障设备长周期安全平稳运行。     

266/320压缩机尼龙涨圈填料试验情况

兰州化学工业公司化肥厂压缩车间1#Γ266/320压缩机高压侧四、五、六段涨圈,平衡段填料函于1972年10月份大修后,试用尼龙制品代替原来的青铜涨圈和填料函,运转到1972年12月15日拆卸检查时观察四、五、六段涨圈与气缸壁贴合良好,涨圈和气缸壁表面光滑。其中六段涨圈因开口和侧间隙较小,尼龙热膨胀系数较大,涨圈和涨圈槽有的涨死,不能转动,应更换,调整后继续运行。平衡段填料函因抱力较大,填料函与活塞杆贴合面有冷流现象。     

尼龙涨圈试制成功

W_5型真空泵涨圈是易损件,不易解决,邯郸市农药厂工人同志们在毛主席“独立自主、自力更生”方针指引下,又大胆的试制成采用尼龙1010压铸成型涨圈代替钢制涨圈,经使用证明其寿命可达一年以上。W_5真空泵涨圈直径为457mm 这样大的涨圈采     

大型压缩机气阀寿命的研究

根椐大型压缩机气阀阀片的失效形式,分析了气阀弹簧、压缩介质等因素对气阀寿命的影响.并通过损坏阀片、弹簧断口的金相组织观察,分析出疲劳裂纹的形成和发展过程.结合改进实例,提出了提高气阀使用寿命的途径.     

大型压缩机气阀寿命的研究

根据大压缩机气阀阀片的失效形式,分析了气阀弹簧,压缩介质等因素对气阀寿命的影响,并通过损坏阀片,弹簧断口的金相组织观察,分析出疲劳裂纹的形成和发展过程,结合改进实例,提出了提高气阀使用寿命的途径。     

分段式ADI硬齿面大齿圈技术及其 在水泥窑上的应用

<正>0前言新型干法水泥生产线中,回转窑是最为关键的设备之一;而其配套的大齿圈,无论从功能上还是从设备制造周期和投资而言,又是回转窑所有部件中最为关键的部件之一。大齿圈通过多个切向弹簧板固定在回转窑筒体上,传动装置通过大齿圈带动筒体旋转,因此大齿圈的技术性能和制造安装精度直接影响着回转窑传动系统的平稳性、回转窑运行的稳定性、窑体内衬的使用寿命及回转窑的运转率。由于运输安装的需要,我国已建成使用的水泥回转     

填料塔支承圈及栅板校核有限元分析

应用有限元软件ANSYS建立某填料塔器支承圈及栅板的力学模型,计算分析了支承圈和栅板的强度、刚度并进行了栅板屈曲分析,得到了支承圈及栅板在工作状态下的应力和位移分布规律及屈曲临界载荷。分析表明,栅板及支承圈不会发生强度和刚度失效。但从长期使用考虑,应对栅板进行适当加固。支承圈采用矩形截面结构并不合理。     

急冷油稀释蒸汽发生器换热管服役状态研究

某急冷油稀释蒸汽发生器发生泄漏,为查找该设备泄漏原因,现对其中的换热管开展服役状态评估。利用分析检测设备对换热管材质的化学成分、显微结构、金相组织、显微硬度等项目进行研究,此外还分析检测了蒸汽凝液、垢物组分及换热管渗透情况。结果表明:未发现换热管有穿透性失效,所发生的腐蚀减薄失效主要是由于壳程中工艺水作用而引起的。     

制冷压缩机自力调节阀弹簧断裂失效分析

齐鲁乙烯装置三元制冷压缩机润滑油自力调节阀弹簧运行中多次发生断裂,对断裂的弹簧进行了断口形貌分析、材质分析、金相组织分析和弹簧工作状态的受力分析,在此基础上找到了弹簧断裂的原因。     

往复式压缩机气阀故障分析及改善措施

气阀是往复式压缩机重要组成部分之一，其品质好坏关系到压缩机高效、稳定运行。分析了气阀出现故障主要是由于阀片磨损、弹簧失效等原因，综合考虑压缩机使用条件及企业经济效益等因素，建议使用过程中采用较小的阀片开启高度、调整弹簧力，并加强DCS在线监测、建立设备巡回检查制度及健全设备保养制度等措施，降低气阀故障率，保障压缩机平稳高效运行。     

一种新型内涨式橡胶密封圈

正本实用新型公开了一种新型内涨式橡胶密封圈,具体涉及密封圈技术领域,包括第一管体和第二管体,第一管体一端套接有连接圈,连接圈套接于第二管体一端,第一管体一端内侧设有橡胶密封带圈,橡胶密封带圈两端内侧均开设有钢圈槽,钢圈槽内部设有涨紧钢圈组件;涨紧钢圈组件包括C型钢圈,C型钢圈两端内侧均固定设有合页。     

石油化工装备“后果分析”方法的介绍

石油化工装备的失效,由于所处理的物料常常是易燃易爆的化学品,所以往往导致发生燃烧、爆炸等,还可以波及附近的其它装置和设备发生连锁的失效和爆炸。为了分析这种严重事故可能造成的影响,研究防止这种事故的发生,近年来研究和发展了一种定量估计这种失效后果严重程度的方法,称为后果分析(Consequence Analysis)。通过分析,从这些设备的失效概率、可能发生的失效形式,研究设备内物料的泄漏形式、可能发生的后果、影响范围的大小、对周围装置、环境和人员的危害程度等,从而提出在设备设计、工厂的总图设计中采取的措施,以减轻其危害的程度。     

回转窑大齿圈装置弹簧板连接的修复

水泥回转窑的大齿圈装置采用切向弹簧板连接，弹簧板一端与窑体铆接，一端与大齿圈凸台用铰制螺栓联接，来保证联接的准确性、平稳性和抗冲击性能。但是，由于长期运转，加上工艺操作不稳定性，弹簧板与铰制孔销轴之间的受力产生波动，造成两者之间产生磨损。严重影响了联接的准确性及齿轮传动的平稳性，产生严重的冲击、振动和噪音，危及窑的运转。针对这种状况，我们经过全面分析与论证，提出了回转窑大齿圈弹簧板连接的修复方法。     

石油化工装备“后果分析”方法的介绍

石油化工装备的失效，由于所处理的物料常常是易燃易爆的化学品，所以往往导致性燃烧，爆炸等，还可以波及附近的其它装置和设备发生连锁的失效和爆炸，为了分析这种严重事故可能造成的影响，研究防止这种事故的发生，近年来研究和发展了一种定量估计这种失效后果严重程度的方法，称为后果分析，通过分析，从这设备的失效概率，可能发生的失效形式，研究设备内物料的泄漏形式，可能发生的后果，影响范围的大小、对周围装置、环境和人     

焦化装置加热炉炉管弯头冲刷腐蚀失效分析

某焦化装置的加热炉炉管弯头在设备检修时被发现发生了较严重的冲刷腐蚀失效。利用检测设备对炉管弯头进行材质化学成分分析、显微组织分析、弯头表面及其附着物分析,并分析其腐蚀机理,结果表明:炉管弯头材质中铬的严重偏析、渣油中的固相颗粒以及较高的H2S含量是导致炉管弯头失效的主要原因。     

焦化装置加热炉炉管弯头冲刷腐蚀失效分析

某焦化装置的加热炉炉管弯头在设备检修时被发现发生了较严重的冲刷腐蚀失效。利用检测设备对炉管弯头进行材质化学成分分析、显微组织分析、弯头表面及其附着物分析,并分析其腐蚀机理,结果表明:炉管弯头材质中铬的严重偏析、渣油中的固相颗粒以及较高的H2S含量是导致炉管弯头失效的主要原因。     

窑磨主传动装置的修理与使用

1大齿轮反面使用我公司l号4m×60m回转窑,其传动装置大齿轮设计为对称两半齿圈,大齿圈装配如图1所示。现场组装,用螺栓连接为一个整体,并用销钉5定位,保证两半齿圈在使用过程中不发生径向错位。筒体与大齿圈之间采用柔性联接,即采用切向弹簧板联接,弹簧板3的一端与简体9用铆钉相铆接,另—端用螺栓固定在人齿圈4的凸缘上。经过十多年的运行,耳板1上90m m孔和定位销孔磨损严重;筒体上安装大齿轮的部位因多年高温氧化、腐蚀,筒体板厚由原设计22m m减薄到14～16m m,局部只有10m m,并产生多处纵向裂纹;部分弹簧板与筒体连接铆钉脱落,弹簧板受力不…     

丁腈橡胶O形密封圈失效原因分析

针对飞机油滤系统漏油故障,通过丁腈橡胶O形密封圈外观质量、尺寸、性能、胶料组分和微观形貌测试,分析O形圈失效原因。结果表明:O形圈表面凹痕与O形圈承压能力和装配间隙有关;O形圈内部存在的分层痕迹和异物与生产过程控制不到位有关;O形圈在液压油环境中受到外力作用是其失效的主要原因,破坏形式为疲劳破坏。设定合理的密封压缩量和装配间隙、保证贮存和硫化环境符合要求、提高O形圈密封面加工质量等措施可以预防O形圈失效。