巧用单法兰差压变送器测量液位

叙述了利用单法兰差压变送器代替双法兰隔膜密封差压变送器的方法，并介绍了在不同介质和环境下进行液位测量时，如何根据介质的物理特性来选择单法兰差压变送器的安装连接方式。     

差压变送器的废品利用

一般报废了的差压变送器,大多数都是因测量膜盒损坏而无法修复,但转换部分基本上都还是无问题的。我曾用了一台测量膜盒被腐蚀损坏的QBF_3单法兰变送器和一个压力表的弹簧管改成了一台压力变送器,用于蒸汽压力测量,其结构如图一所示。     

双法兰差压液位变送器与浮筒液位计的比较

从测量原理、零点与量程的计算方法、测量精度、测量稳定性、价格及维护成本等方面对双法兰差压液位变送器与浮筒液位计进行了比较。结果表明:除了双法兰差压液位变送器的适用介质温度范围小于浮筒液位计外,在测量精度、测量范围、稳定性、调校方法及价格等方面均优于浮筒液位计。而且,在一定的测量范围内,可以用双法兰差压液位变送器替代浮筒液位计获得被测容器的真实液位。     

带平衡容器锅炉液位的测量

锅炉液位由于汽包内蒸气温度过早高无法采用双法兰差压变送器直接测量，而是通过冷凝罐后接导压管用普通差压变送器测量，为恒定液柱、补偿汽包内外温差引起的介质密度变化，常规大、中、小型锅炉都在汽包侧面通过截止阀配备有平衡容器，通过平衡容器连接导压管用差压变送器测量汽包液位，常规的测量方法是汽包液相接仪表高压测、汽包汽相接仪表低压侧，通过负迁移的方法，利用普通差压变送器（如1151、1751等）测量锅炉的液位，下面介绍的方法是利用特殊的锅炉汽包液相接仪表低压侧，汽包汽相接仪表高压侧，通过仪表反向输出的功能来测量液位，这种测量方法充分利用平衡容器的结构特点，消除了常规负迁移法对仪表精度的影响，利用具有反向输出功能的差压变送器（如EJA110、823d/p等）来完成锅炉液位的测量。     

一种全新的消除双法兰智能差压变送器液位测量误差的方法

分析了影响液位差压变送器输出的主要因素,指出利用传统的计算零点与量程的方法产生测量误差的原因,给出一种简便、切实可行的计算双法兰智能差压变送器零点与量程方法,使其输出与实际液位在整个测量范围内相一致。实践证明:该方法不仅适用于差压变送器(法兰型和非法兰型、智能型和非智能型)的液位测量,还可以计算测量两种互不相溶混合液体界位的双法兰差压变送器的零点和量程。     

自动化仪表使用维护常识(六)下-液位的测量和变送

6-16用静压法测液位,开口容器和封闭容器有何不同如图6-9所示,对于开口容器的液位测量只将压力变送器或法兰差压变送器、差压变送器的正压室和测量下限位置的液体相连,负压室通大气(不用接管)即可。     

差压式液位变送器对取源管路的敷设要求

在石油、化工、医药、能源等行业中 ,压力容器内的液位自动测量的应用非常普遍。而液位自动测量的多种方法中属差压式变送器液位测量法应用最为广泛。本文着重介绍一般差压变送器在测量气相易冷凝 (在操作环境下 )的工艺介质的液位时对取源管路敷设的要求 ,并分析错误安装带来的后果。图 1为正确的安装方法 (差压液位变送器和就地液位计共用工艺设备的液位接口在一些引进的项目中较常见 ) ,图 2为错误的安装方法 (现场安装易出现的错误 )。图 1图 21-差压液位变送器的取源阀 ;2 -冷凝容器 ;3-差压变送器 ;4 -就地液位计 ;Ｈ -液位变化范围 ;…     

钽膜片的试制及应用

如何使差压式变送器在工况状态下,膜盒长期不受被测介质的腐蚀,保持整机仪表的原有性能。合理选用膜片的材料,是极为重要的一个环节。这里我们介绍用纯钽片制作差压式变送器膜盒中膜片及在酸类介质中应用。     

气化炉激冷室液位的测量与控制

气化炉激冷室液位的测量与控制关系到气化炉及气化装置的安全,对于稳定料浆气化过程,延长气化炉的使用寿命具有重要的意义。本文介绍了气化炉激冷室液位的测量与控制方法,论述了用双法兰差压变送器测量气化炉激冷室液位时,变送器的量程和迁移量的计算方法以及保护双法兰差压变送器所采取的措施。     

法兰型膜片变送器的贴膜技术及应用

氯碱工业中材料腐蚀是普遍存在的现象。以仪表专业为例 ,就有必要开发一种既能保护膜片延长仪器寿命 ,又能完成检测的方法。目前应用的法兰型膜片变送器的膜片贴膜技术 ,较好地解决了这类问题。1　材料准备1 1　法兰型膜片变送器法兰型膜片变送器分为单法兰、双法兰毛细管膜片变送器两种。膜片结构一般有平膜盒、凸膜盒和插入式膜盒。1 2　非金属膜片非金属膜片一般用聚氯乙烯 (ＰＶＣ)或四氯乙烯 (ＴＦＥ)材料制造 ,通常选用四氟乙烯材料 ,结构形式依不同膜盒结构而不同 ,膜片厚度约 0 .4ｍｍ ,要求薄膜厚度均匀且无针眼。1 3　粘贴膏粘…     

乙炔发生器液位测量方式的优化

液位测量不准、不稳定是乙炔发生器常见的仪表故障,严重影响乙炔发生器的正常运行.为此在原有的双法兰差压变送器测量液位的基础上对冲水装置、取压法兰等进行了优化改造,液位仪表故障从每月8～12次降至3次以下.     

气柜液位测量方法改进

气柜液位是PVC自动化生产线中重要的测量参数.传统的测量方法采用钢带式液位变送器;注油式差压变送器测量气柜液位.目前我厂采用单法兰差压变送器测量乙炔、氯乙烯气柜液位,从使用情况及日常维护等方面都收到了很好的效果.     

双法兰液位变送器在焦化生产中的应用

在焦化生产过程中,经常需要测量一些设备(如罐、塔、釜、槽等)的液位,通过对设备内介质液位的准确、实时的采集,可以为工艺生产提供重要的数据参数。基于差压原理的双法兰液位变送器在焦化生产中得到了广泛的应用。本文主要针对PDS智能型双法兰液位变送器的安装,量程及零点迁移的计算等问题进行分析解释,并结合工程实例加以说明。     

仪表工应知应会问答

一、如图所示E=200V,消耗功率P=400W,求电阴r=?二、叙述如图一所示用差压变送器测量液位的原理。差压变送器需要进行什么迁移?迁移量是多少?系统投运和停运的步骤应该怎样?日常维护应注意些什么? 答:图一所示差压式测量液位法是通常的吹气式液位计的一种变异形式。其正、负导压管内所吹的介质(气体、液体均可),必须根据被测介质的性质和工艺条件来选决。本题中因被测介质为DMT结晶浆料,     

1751电容式变送器在液氯贮槽液位测量中的应用

１７５１电容式变送器在液氯贮槽液位测量中的应用调查发现国内各氯碱厂液氯贮槽液位的侧量力法虽然各不相同，但都因不好用而停止使用。唯上海氯碱总厂离子膜装置液氯贮槽选用了美国福克斯波罗公司的双法兰远传差压变送器应用较好。因采用了钽、哈氏合金等耐腐材料，变送...     

带压堵漏技术在化肥生产中的应用

1 法兰带压堵漏的原理 根据封堵泄漏法兰口的实际尺寸，制作专门的夹具，使夹具和连接法兰在法兰密封处形成新的密封空间，用注胶枪将密封胶压入密封空间，使注入的密封胶压力与泄漏介质的系统压力相平衡，密封胶逐渐固化，从而消除法兰口泄漏。     

双法兰差压变送器在液位测量中的应用及校验

本文就双法兰差压变送器在液位测量中,对不同的安装位置和形式,作了较详细的分析,并介绍了双法兰差压变送器的“计算校验”方法,举出了应用实例。     

差压法测界面液位的迁移问题

在石油化工生产过程中,常碰到两种比重不同且不互溶的液体共存于同一设备中,为了控制生产过程,需要对分界液面进行自动检测或调节。在采用差压法进行分界面测量时,如何计算迁移量,本文就此谈一点看法。一、差压法测分界面的一般公式用差压法测一般介质的分界面液位,可采用普通的差压变送器或法兰式差压变送器进行测量,如图一所示。     

延长双法兰变送器使用寿命的对策

在尿素装置中压吸收系统吸收塔的液位检测控制中,原来采用的是浮筒调节器,由于该设备在装置最高点,尤其在冬季介质容易结晶,有时浮简调节器控制失灵,所以改为双法兰变送器检测液位,由DCS进行控制。但是,双法兰变送器使用不到一个检修周期就坏了,最短时间只有2个月。每次检查都是下法兰膜盒完好,而上法兰膜盒损坏,并且有被其他物质撞击的痕迹,膜片有许多麻点,造成破裂,内部的硅油泄漏,使仪表检测失灵。     

法兰差压变送器在制碱工业中的应用

在制碱工业中,对带有结晶颗粒的母液介质和含有粉尘的气体介质,测量压力,流量和液位等参数,一直是个难点,也是影响自动化工作开展的一个关键所在。本文简要介绍法兰差压(或压力)变送器,及其结构特点,再从有关部件的材质和安装方式上加以改进。用于制碱工业中是简易可行的。