不同类型窑炉生产泡花碱的技术经济比较

一、窑炉的类型熔制泡花碱用的窑炉与普通的玻璃窑炉基本相同,从大的方面可分为坩锅窑炉和池窑两类。因前者原始已被淘汰,目前国内的泡花碱生产全部采用池窑。池窑又分为许多种,通常根据熔化过程的连续与否分为间歇式与连续式;根据加热方法不同又分为火焰窑与电热窑(电炉)两种。火焰窑是以燃烧燃料为热能来源,所用     

合理选用池窑耐火材料

玻璃窑炉中耐火材料的重要性是众所周知的,其质量好坏直接影响玻璃熔化温度、熔制质量和熔窑的寿命。因而,合理选用耐火材料,延长窑炉使用寿命,是当前窑炉改革的重要环节。鉴于我国耐火材料质量较差,品种不全,致使玻璃池窑的各项技术经济指标都落后于国外先进水平。自1977年以来,上海地区对玻璃池窑进行的以窑体保温为主的综合技术改造,在增产节能方面均取得了较好的成效。然而,随着窑体保温技术的加强,加剧了对耐火材料的侵蚀速率,这对延长炉子的使用周期带来了很大困难,故目前一般窑龄仅二年半左     

高效节能玻璃池窑的设计和实践

高效节能玻璃池窑的设计和实践贲成梁（广西南宁玻璃厂５３００２３）我厂３４．４ｍ２燃重油马蹄焰玻璃池窑生产６４０ｍｌ啤酒瓶，投产已两年余。该窑按ＪＣ４８８－９２标准测试了热平衡，同时检测了玻璃液质量和玻璃成品质量。现将该窑炉情况作一详细介绍。一、基本情...     

烟道废热锅炉在玻璃熔窑上的应用

国内玻璃池窑的热效率是比较低的,一般在20～25％之间,也就是说仅四分之一的燃料用在熔制玻璃上,而其余四分之三都浪费掉了。近年来国内外在提高玻璃池窑的热效率问题上采取了很多措施,如窑体保温,增大蓄热室格子体等。以期减少窑体的散热损失和更多的回收烟气经过蓄热室的热量。但热效率还是很难超过32％以上。 从窑炉热平衡计算来看,窑炉的热量损失以烟气从烟囱带走的热损失为最大,约占全部热量的25～30％。如果我们充分回收和利用这部分热量,较大幅度地提高窑炉有效热效     

玻璃熔窑废气处理探讨

近十年来,玻璃工业在我国得到巨大的发展,但对玻璃窑炉废气处理却一直没有被重视.其中平板玻璃窑和器皿玻璃窑废气基本上都不处理而这种情况在国外是被禁止的.本文就是从玻璃纤维池窑废气处理来探讨玻璃窑炉废气处理技术.     

发展池窑拉丝建设现代化的中国玻纤工业

发展池窑拉丝建设现代化的中国玻纤工业四川省玻璃纤维厂姚国铸前言池窑拉丝是一种由玻璃配合料在窑炉内经高温熔化直接拉丝成玻璃纤维的生产方法。池窑拉丝具有产量大、成本低、质量好、自动化程度高、节能等一系列优点,能满足生产各种高档电绝缘印刷电路板基布和玻璃钢...     

谈玻璃球窑的点火烤窑

玻璃窑炉的点火烤窑是新建窑炉或冷修后再升温中的一个极为重要的技术问题.它关系到窑炉本身的使用寿命及产品质量.因此,点火烤窑的时间长短,除应考虑玻璃窑炉的砌筑质量和拆除部位多少而略有不同外,还必须考虑本单位的技术水平,本地区的气候条件和燃料品种等等.各厂点火烤窑时间一般为8～9天左右.     

单元窑是池窑拉丝生产的首选窑型

池窑拉丝是当今世界玻璃纤维工业最先进的生产方法,而玻璃熔制是该工艺中最重要的技术之一.它要求玻璃液中没有结石和气泡,要达到准光学玻璃的质量.单元窑是熔制难熔优质玻璃的首选窑型(见附图1),因单元窑具有狭长熔池,玻璃从生料熔化、澄清、均化所经历的路程是其他窑型的2～3倍.该窑配制了多对小流量燃烧器,很容易控制窑温和窑炉纵向温度分布,可根据     

窑炉热平衡测算分析池窑运行情况

以实际生产的万吨级玻璃纤维池窑为例,依据窑炉热工质量守恒定律和能量守恒定律,介绍了玻璃纤维单元窑的热平衡计算方法。通过对窑炉和通路的物料平衡和热平衡测算,分析了池窑各部分的热量分布和热效率情况,并根据测算结果对窑炉运行情况进行分析和评估,认为采用先进的纯氧燃烧加电助熔系统以及合理的保温措施和余热回收再利用,对提高熔窑热效率和玻璃液质量意义重大。     

拉丝窑炉的技术研讨

1.拉丝池窑窑型的确定我厂原使用的拉丝池窑的窑型是小型横火焰窑,窑炉的长度比接近1:1,形似蟹,所以也称其为蟹形窑.但这种窑型有明显的缺陷:1.火焰延伸与散热较差;2.玻璃液流动路程短,如控制不当,玻璃液澄清不好;3.喷火口烧损严重;4.火焰空     

国外日用玻璃窑炉的趋向

国外日用玻璃池窑日益趋向于大型化,高出料量、高熔化率、高机速是发展的普遍趋势。由于采用先进的加料机和燃料喷嘴、燃烧工艺采用数控,并且采用优质耐火材料和窑体保温、余热回收、鼓泡、电助熔等新技术,使玻璃液熔化质量提高,单位能耗下降,一般每吨玻璃     

关于玻璃厂火焰窑技改电熔窑的一点看法

为适应环保的要求,燃煤、燃气的火焰窑炉玻璃厂家都面临技术改造的问题。政府部门给出两个选择,一个是全氧燃烧池窑,一个是全电熔池窑。本文只对火焰窑技改电熔窑谈一点个人的看法,不妥之处请指正。     

搪瓷瓷釉电熔炉

1 现有搪瓷瓷釉炉的状况及存在的问题 目前搪瓷厂生产搪瓷瓷釉的窑炉都采用煤、柴油、煤气或天然气等燃科。窑炉的结构有坩埚炉、回转炉和池炉等。这些窑炉存在原料挥发损失大,质量不易控制和热效率低的缺陷;并且燃料的烟气、炉渣、噪音、粉尘(尤其是含PbO、F~-等原料)对坏境     

苏联研究成功用于制造玻璃纤维的全电熔窑

全苏玻璃钢和玻璃纤维科学研究院研究成功用于熔化A玻璃和E玻璃的、高生产率的电熔窑。熔窑的生产能力为7至14吨/日,玻璃液的熔化率为1.0～1.2吨/米~2·日,每公斤玻璃液的单位电耗不超过2千瓦·时。此电窑可作拉丝池窑,直接生产连续纤维,亦可用于制造生产玻璃纤维的玻璃球。与以气体或液体为燃料的熔窑相比,采用这种玻     

锆英砂捣打料在玻璃池窑窑底保温上的应用

一、前言玻璃池窑的窑底和火焰空间的窑顶,由于砌体内表面温度高,砌体的厚度薄,且散热面积大,这两部份的散失热量很多,一般约各占池窑全部热消耗的10%。因此,对这两部位采取有效的保温,对提高池窑的热效率,节约燃料具有重要意义。但是,对这二部位进行有效保温也容易造成窑顶塌落和窑底漏料等事故。尤其是窑底,一旦发现损坏,很难抢救,就会造成重大损失。     

马蹄型池窑用冷煤气烤窑好

一、问题提出冷修中池窑砌筑完后在投入生产前需要进行加热,使窑内逐渐升温达到规定的温度,这个过程称为烤窑。烤窑质量的优劣直接关系到窑炉投产以后生产周期的长短和产品质量。我厂马蹄型玻璃棉熔窑是一座生产玻璃棉及制品的小型池窑。自1965年建成投产以来,每届冷修中砌筑一对烤窑小炉,烧抚顺     

玻璃窑炉耐火材料(上)

1.引言本文目的是帮助耐火材料使用者选择玻璃窑炉中各部位所用的耐火材料,以保证窑炉有最长的寿命,对玻璃液质量损害最小,并且单位产量所用耐火材料成本最低。玻璃窑炉耐火材料的选择,是以对成品的质量影响和所期望的耐火材料的寿命为转移的。应该考虑到,每年在一个通路上产生1--2％的玻璃次品的损失,就将等于整个池窑中全部耐火材料的费用。     

燃烧天然气的玻璃熔窑火焰自增碳探讨

燃烧天然气的玻璃熔窑火焰自增碳探讨高福烨（重庆建筑大学）１．目前采用天然气作燃料的玻璃池窑中，天然气在窑池空间燃烧，对料液表面进行加热。因此，在池窑火焰空间内存在着火焰──玻璃液、火焰──窑体、窑体──玻璃液之间的热交换。Ｖｅｈ，Ｐ·Ｏ经研究后指出，...     

浮法玻璃生产企业余热利用探讨

在浮法玻璃生产过程中,玻璃窑炉产生的高温烟气余热回收发电,退火窑热风与玻璃熔窑小炉蓄热室顶部热风回收到助燃风系统,提高助燃风温度,降低燃料消耗,改善玻璃熔化质量,达到节能减排、优质稳产目的。     

玻璃球窑鼓泡的体会

玻璃池窑中采用鼓泡技术,在国外的大小玻璃池窑普遍采用。国內轻工行业的小型玻璃池窑和建材行业的玻璃球窑,也已有很多采用鼓泡技术的。如上海耀华玻璃厂球窑和平板窑、上海玻璃皿瓶厂、沈阳玻璃瓶厂、北京二、六玻璃厂、株洲玻璃厂球窑、郑州玻璃厂2~#和4~#窑等,都采用鼓泡技术收到提高质量、降低能耗等明显的经济效益。所以鼓泡技术越来越广泛地在玻璃池窑中采