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针对大冶转炉的目前情况,具体分析了转炉风眼部位的漏风问题,并提出了改进措施;通过计算,说明改进后,如加强维护,严格操作规程,可取得相当的经济效益和社会效益。 相似文献
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概述了武钢第三炼钢厂转炉吹炼主控制系统的工作内容,分析了其编程思路,阐明了结构化编程的特点及应用价值. 相似文献
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捅风眼机是转炉的重要设备,传统的机械捅风眼机由于自动化程度低,无法满足现有铜冶炼工艺安全可靠、高效智能的要求,全自动捅风眼机的投入,改善操作人员的作业环境,降低劳动强度,优化用工组合,提高劳动效率,适应现代智能化工厂的需要。 相似文献
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宝钢转炉吹炼控制模拟在线专家系统 总被引:4,自引:0,他引:4
“宝钢转炉吹炼控制模拟在线专家系统”是在转炉吹炼控制模型的基础上,总结炼钢专家和操作工多年丰富经验,引入人工智能专家系统等技术研制而成,目前由3台微机(分别用作专家系统机,仿过程机和辅助机)来模拟转炉吹炼控制过程,经模拟运行可知,其静态计算结果可靠,推理方向正确,动态推定和工艺模拟符合生产实际情况。 相似文献
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转炉吹炼终点判断对整个火法冶炼过程至关重要,过吹、欠吹都会对产品质量、周期控制造成重大影响,前期的终点判断完全由炉长个人经验判断。研究开发一套铜终点在线监测系统,通过对造渣期炉内PbO和PbS强度采集和分析、造铜期内烟气中SO_2浓度采样分析、吹炼过程中熔体温度监测以及吹炼过程仿真预测,帮助炉长判断造渣期及造铜期终点,避免了转炉过吹、欠吹对生产的影响,保证生产安全,提高生产效率,初步实现了铜转炉吹炼过程智能控制。 相似文献
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铜PS转炉与闪速吹炼技术比较 总被引:6,自引:3,他引:3
唐尊球 《有色金属(冶炼部分)》2003,(1):9-11,30
Pierce-Smith (PS)转炉是冰铜吹炼普遍采用的成熟技术 ,但由于其间断作业和SO2 烟气泄露等问题 ,已难以适应日益提高的环保要求。闪速吹炼作业连续、烟气量小而且稳定、建设投资省、运行费用低、环保好、技术先进成熟。文章对冰铜闪速炉吹炼和PS转炉吹炼 2种工艺进行了技术比较 ,阐述了我国今后新建和改造大型洁净铜冶炼厂采用闪速吹炼的优越性 相似文献
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阐述了中小型高炉的自动拨风系统控制原理和控制方式的实现,以及在实施过程中的技术难点及对策,对高炉的断风灌渣事故提出了解决方案。 相似文献
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孙勇 《有色冶金设计与研究》2011,32(4):137-138
介绍了唐钢唐银高炉拔风系统的工艺,并结合工程实例详细阐述了高炉鼓风机拔风系统工艺控制流程的设计方案,该方案实现了3座高炉同时安全生产。 相似文献
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通过Ausmelt吹炼炉的反应机理分析了Ausmelt吹炼炉发生泡沫渣的成因,并针对制约气体逸出速度和烟气生成速度过快的原因提出了相应的对策。 相似文献
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为解决冰铜喷嘴单分散风环孔洞式设计对冰铜颗粒分散程度影响有限、且作用不均的问题,在维持现有分散风环外形尺寸不变的条件下,通过设置双层交错排布出风孔洞的形式增加分散风出风面积,同时弥补单风环孔洞作用不均的缺陷。此外,在不同的分散风环孔洞倾角结构条件下,开展了分散风总量为1 000 m3/h和1 500 m3/h的仿真寻优研究。研究表明,新型双分散风环结构能够在一定程度上提高冰铜颗粒在反应塔中的反应速率与反应程度,但增设竖直偏转角可能会引起炉内冰铜颗粒着火延迟的现象。因此,建议在仅保留孔洞的水平偏转结构条件下,将双环分散风的出口总流量提高至1 500 m3/h,以进一步改善冰铜颗粒在反应塔内的反应速率以及反应程度。 相似文献