亚临界控制循环锅炉邻炉底部蒸汽加热改造方案的研究与实施

对600 MW亚临界控制循环锅炉的邻炉底部蒸汽加热进行了研究,通过合适的改造,控制循环锅炉也能实现邻炉底部蒸汽加热的安全应用。提出了将冷再热蒸汽作为汽源,邻炉蒸汽加热系统不采用传统的在水冷壁下联箱上布置加热管道的方法,而是利用炉水循环泵的特点在泵的出口布水管上各安装一个小阻力的蒸汽加热器,安装方便并且蒸汽加热均匀、各管道温度偏差小、产生的振动也小。在王滩发电公司的2台600 MW机组锅炉成功进行了改造,实现了600 MW亚临界控制循环锅炉的邻炉底部蒸汽加热,改造后节能效果显著,经济效益显著,并具有改造容易、改造费用低的特点;改造后机组启动时间缩短等优点,可以进行技术推广。     

基于变频器的水位自动控制系统设计

针对传统人工控制水泵自动化水平低、电能浪费严重的问题,设计出一种采用变频器和水位压力传感器相结合,利用变频器内置PID功能,控制水泵流量从而实现蓄水池水位的自动控制。设计给出了设备选型、线路原理图、变频器内置PID参数计算和相关参数设置。该设计通过工程实践,有效实现了水位的自动控制并节电约40%。     

锅炉停炉后汽包壁温差的控制方法

对广州员村热电有限公司HG220／9．8-YMl0型锅炉停炉后汽包壁温差偏大的原因进行了分析，认为其主要是因停炉后汽水系统压力下降速度过快、汽包水位偏低、补水频繁、采用全压停炉方法等所致。对此，提出尽可能减慢停炉后汽压下降速度、采用滑参数停炉方式，以及在维持汽包较高水位前提下尽量减少补水次数的控制对策。在采取这些对策后，停炉后汽包壁温差基本控制在允许范围内。     

变频调速在电厂锅炉蒸汽压力控制中的应用

本文采用东洋电机制造株式会社ＶＦ６１系列变频器为调整装置，配合ＤＤＺ－Ｓ系列过程控制仪表实现电厂锅炉蒸汽压力自动控制。介绍了控制方法和系统构成，并且通过具体实例说明变频调速具有节能、调节性能好、控制灵活及运行安全可靠等优点。     

浅析高压变频器在锅炉风机中的应用

通过对高压变频器的工作原理和常用的控制方式、调速方案等主要技术特点的分析,结合高压变频器在本公司锅炉风机改造中的应用情况,指出高压变频器在实际应用中效果非常明显,在工业生产中具有较强的应用价值。     

油田专用蒸汽发生器中的变频控制技术

介绍了油田专用蒸汽发生器（以下简称注汽锅炉）中的变频控制技术，给出了用三肯变频器设计的对注汽锅炉给水量和燃油压力进行控制的方案。     

翻车机铁牛控制系统的变频调速改造

通过对ABB变频器在烧结厂翻车机铁牛控制系统改造中的应用，利用ABB变频器直接转矩控制方式及主／从控制应用宏，对铁牛控制系统进行自动控制和变频改造。     

超临界600MW机组甩负荷试验锅炉侧控制措施

结合大唐彬长发电厂(简称彬长发电厂)1号超临界600MW机组50%、100%甩负荷试验中锅炉均未跳闸的成功经验,分析了超临界机组甩负荷试验中锅炉侧控制的难点,提出了通过合理利用旁路系统、压力控制阀(PCV)、迅速减少燃煤量和锅炉余热蒸发量及蒸汽压力、快速起动炉水循环泵、建立合理的锅炉补给水方式、维持直流锅炉的最小给水流量、自动控制和及时的手动调整方式控制各燃烧参数稳定、防止因分离器水位过高使过热器进水、及时关闭减温水电动阀等方法减少蒸汽温度的下降幅度,以降低甩负荷试验的风险。     

变频器在电厂凝结水泵上的节能应用

介绍了凝结水泵变频器改造的技术方案和凝结水泵变频改造后的运行工艺。变频改造后的凝结水系统控制性能良好,除氧器水位调节稳定可靠,凝结水系统实现了自动控制,减少了维护工作量,节能效果显著。     

基于模糊内模控制的锅炉汽包水位控制仿真研究

锅炉汽包水位是锅炉正常运行的一个重要指标,其调节出现意外是目前锅炉事故的主要原因,因此锅炉汽 包水位的安全性一直被高度重视.当锅炉汽包水位偏高时,蒸汽中会含有一定水分,一旦这些蒸汽进入过热器就会影 响锅炉操作.当锅炉汽包水位偏低时,锅炉还可能爆炸.将模糊内模控制引入锅炉汽包水位控制,在传统串级前馈系 统基础上,在以蒸汽压力为前馈信号的前馈回路中加入模糊控制器,从而实现对锅炉汽包水位的更好控制.     

汽包裂纹的处理

汽包裂纹的处理绍兴马山热电公司两台无锡锅炉厂生产的ＵＧ－３５／３９－Ｍ７型链条锅炉锅筒内蒸汽工作压力４．２１ＭＰａ，锅筒长６．７ｍ，材质２０９．内径４１５００ｍｍ，壁厚为４６ｍｍ。１号炉１９９４年元月大修时发现锅筒左封头与筒体对接环缝熔合线侧有长２０...     

珠海发电厂生活水箱补水控制的改造及分析

介绍了珠海发电厂生活水箱的补水方式由继电器控制回路改造为PLC程序自动控制的详细编程步骤,实现了生活水箱补水的自动控制和监视,为同类控制回路的改造提供借鉴。     

高炉上料小车控制系统的应用

本文通过分析炼钢高炉上料小车系统技术,介绍了在自动控制中采用变频器实现调速的方法,并探讨了变频器的抱闸控制逻辑和时序,通过S7—300PLC控制系统给出控制信号,完成整个系统的自动控制,达到生产工艺的要求。经实验证明,该控制系统具有效率高、能耗低、故障率低等优点,有较好的实用性能和市场价值。     

锅炉汽包水位控制方法分析

叙述了锅炉汽包水位控制系统的基本工作原理和控制方法,提出了在锅炉不同负荷下采取不同控制方法的汽包水位全程控制方案。锅炉给水控制的对象是汽包水位,其任务主要是保持汽包水位的正常,使锅炉的给水量适应锅炉的蒸发量,保持汽包水位在给定的范围内变化。图1所示为锅炉汽水系统示意图。如果水位过高,会影响汽包内汽水分离效果,使汽包出口的饱和蒸汽带水增多,蒸汽带水会使汽轮机产生水     

KMM回路可编程调节器在锅炉汽包水位控制中的应用

针对国内老企业普遍存在的中小型自产蒸汽及发电的旧锅炉系统,介绍了采用KMM可编程调节器对锅炉水位控制进行改造,具有良好的经济性和可靠性.     

凝结泵变频改造后除氧器水位和凝结水压力的控制优化

北方联合电力有限公司达拉特发电厂2×330 MW机组凝结泵变频改造后采用1拖2变频控制方式,1台高压变频器分别带动2台凝结泵,为此,对凝结泵设计了变频、工频2种运行方式的自动切换和保护逻辑。通过对除氧器水位和凝结水压力的解耦优化控制,保证且提高了除氧器水位和凝结水压力的控制特性,负荷扰动试验结果显示各项控制指标均达到优良水平; 对改造后节能效果进行的定量分析显示节能效果显著。     

350MW机组给煤机变频器电源瞬停时维持连续运行的方法

变频器已被广泛地应用于火力发电厂里的给煤机,但是当给煤机应用变频器后,6kV厂用电源瞬停切换时会导致锅炉熄火停炉,造成重大经济损失.以上海宝钢股份公司电厂为例,介绍了电厂锅炉给煤机变频器因电源瞬停或电压瞬时变化引起跳闸的隐患,对变频器主电路及其工作原理进行分析,提出了通过改造变频器主电路使变频器在电源瞬停时不发生跳闸的方法,从而确保锅炉在6kV厂用电源瞬停切换时能维持连续运行.     

炉水循环泵热工保护误动作分析与改进

对某电厂670MW超临界机组锅炉在调试期间,发生炉水循环泵热工保护动作过程进行分析.针对控制逻辑设计不合理引发设备跳闸进而导致锅炉总燃料跳闸问题,提出采用储水箱水位与过热度的参数组合方式来联锁启动或停止炉水循环泵的逻辑优化策略,可实现设备全过程自动控制.     

微处理机控制技术在电厂制粉系统改造中的应用

宝钢集团公司自备电厂1、2号炉制粉系统的给煤机,原来采用传统的继电器控制技术和电磁转差离合器调速装置,可靠性差且故障率高。通过对1、2号炉给煤机的改造,选用STOCK设备公司EG2690型重力给煤机,解决了问题。介绍了该型号给煤机的电子称重系统和STOCK196NT微处理器控制装置的特点与功能以及采用MC1000变频器作为调速器的运行情况。改造后,新型给煤机运行可靠,降低了给煤机的检修率,提高了锅炉运行的质量。     

变频器直接控制锅炉汽包液位

热电厂锅炉液位控制方案多种多样,手动控制和恒压自动控制等方式应用较为普遍,而变频器直接控制锅炉汽包液位经实践验证是即能提高控制精度,又能有效节约能源的最优控制方案。