运输皮带胶接技术应用

分析影响运输皮带胶接接头强度的因素，介绍运输皮带的胶接工艺，提出提高皮带维修质量的措施，延长皮带使用寿命。     

新工艺

1.运输胶带胶接新工艺大吉山钨矿选矿厂,原采用热硫化粘接法维修运输胶带,费工费时、劳动强度大、质量差,胶接的胶带使用寿命短,严重影响生产。朱师云胶接小组急生产之所急,根据国内外有关信息,采用氯丁冷胶新工艺和斜向阶梯分层搭接法胶接维修运输胶带,工时和劳动力只需原胶结法1/10,减轻了劳动强度,提高了质量,节约了电耗,年节约费用达10万元。     

影响运输胶带胶接头质量的因素

现代化企业大生产的物料全靠胶带运输机输送,生产过程中发生的非计划停机,相当一部分是属运输胶带的问题,其中20％是胶接头质量差所致。所以橡胶带的胶接头质量,直接影响着生产的正常进行。现对影响胶接头质量的因素作一探讨。     

管式皮带的故障分析以及后期维护的措施

皮带接头是整个运输系统的薄弱环节,再加上人工制作接头的不确定性很多,因此皮带运行最大的隐患在接头处,本文针对贵溪冶炼厂熔炼二系统管式皮带热胶头撕裂的故障,结合皮带样品的检测报告,进行了全面的强度分析,并对后期的维护提出了解决问题的措施。     

莱钢型钢烧结厂延长皮带使用寿命的措施

为解决烧结系统皮带机胶带寿命较短的问题,通过分析所输送物料的特性,选用合适型号的皮带,以及针对延长皮带寿命进行的皮带机自身适应性改造,使皮带得到了很好的保护,皮带寿命大大延长,故障率降低至零,有效地保证了烧结机的正常运行,降低了生产成本.     

输送带防划伤装置设计与应用

本文针对胶带运输机运输带划伤产生的原因及产生输送带划伤的主要部位等进行了分析、探讨。根据存在的问题通过技术攻关,有效降低了皮带划伤事故的发生及事故产生的直耗费用。     

降低矿用胶带运输机故障率

矿用胶带运输机是一种摩擦驱动以连续方式运输矿石的机械。矿用胶带运输机主要由钢架、钢芯皮带、托辊滚筒、液压拉紧装置、传动装置、下矿斗、安全装置等组成。主结构采用工字钢、槽钢、角铁等钢材组成,安装平面呈一定角度倾斜。钢架上装有皮带滚筒、托辊、皮带安全装置等,起到传动和保护皮带的作用。有减速机带动和电动滚筒驱动两种方式,本次主要以减速机带动为主。     

一种皮带运输机清扫器在泗洲选矿厂的应用

德兴铜矿泗洲选矿厂一期磨浮工段给料运输皮带在输送物料时有部分物料往往会粘结在胶带上,尤其物料水分较大时,在卸料端容易发生"返料"现象。长时间物料在卸料端下方堆积且皮带和托辊因接触不良发生"跑偏"现象,容易损伤皮带[1-2]。同时,机台的环境卫生治理也十分困难。因此清理回程胶带面上物料很有必要,为此在卸料滚筒部位自制安装清扫器,大大减少了运输皮带磨损,卸料端没有堆矿现象,也没有"跑偏"现象,取得了良好的效果。     

钢丝绳芯输送带接头硫化工艺技术及应用

钢丝绳芯输送带是矿业工程矿物输送过程中的重要基础设施之一,钢丝绳芯输送带的接头硫化质量,直接影响输送带的正常运行和使用寿命。详细介绍了太平矿业公司钢丝绳芯输送带在二期工程破碎系统运行的现状,分析了钢丝绳芯输送带接头硫化工艺及存在的问题,并对其工艺进行技术改进,优化了接头的制作方法,在硫化胶料中加入炭黑,提高了输送带的生热、阻尼性能。现场应用效果较好,缩短了硫化时间,延长了输送带的使用寿命,降低了安全隐患风险,达到了降本增效的目的。     

变频器在大型皮带输送机上的应用

皮带输送机是露天铜矿中重要输送矿石的机械设备,针对大型皮带输送机在长距离运送矿石的过程中,采用电机直接启动方式运转会对电器设备、机械装置、及胶带产生很大的冲击大,且无法进行皮带输送机输送矿量的调节和控制。采用变频器驱动控制皮带输送机运转,通过改变变频器频率可以调节皮带输送机运矿速度,可以很容易地实现胶带慢动及满负载启停,通过控制程序的优化可以实现节约电能的目的。结合PLC系统编程控制变频器运行,能增加更多的自动控制和保护功能,还能实现皮带输送机运送矿量大小的自动调控。     

影响橡胶运输带硫化胶接质量的因素

研究了橡胶运输带进行硫化胶接时，时间、温度、压力对胶接质量的影响，得出这三个因素是影响接头质量的主要因素的结论，并探讨了它们对接头质量的影响程度，文章还给出了适宜的操作数据。     

钢丝绳芯管式胶带的修补

钢丝绳芯管式胶带有高带强、高带速和成管性的特点,结合生产实际,在抢修和不影响带强的修补上主要采用冷硫化粘补,在定修、接头处理和断裂处理上采用热硫化胶补。     

钢芯胶带硫化器在我国应用与发展

比较详细叙述了胶带接头硫化胶接技术和硫化器发展概况以及在我国应用实例,并结合国外硫化器发展方向,按我国实际情况提出我国今后硫化器应着重研究的问题.     

运输机胶带的纵裂及预防措施

胶带输送机由于经济效益显著、使用方便、维修容易,现代生产技术亦能提供强度高、寿命长、质量好的传送带及其他性能优良的零部件,使胶带运输机的应用越来越广泛。不仅在矿山、码头,就是在高度自动化的钢铁厂内,亦使用为数众多的胶带运输机,组成输送网络,担负着厂内主要的运输任务。随着运输机群的出现和长达数公里的长距离胶带运输机的不断投入使用,如何加强维护、管理,确保设备安全运行,如何防止由于不测事故引起长距离的胶带纵裂,以及如何减少停机修理等造成的经济损失,已成为胶带运输机安全运行的重要问题。     

直热式胶带胶接硫化器研究

本文介绍了直热式胶带胶接硫化器的理论和主要参数选择。这种装置采用直接加热硫化,热效率高、重量轻、易实现自动控制,胶接质量好。文中用回归分析法确定了热载体阻值和尺寸,并介绍了不同参数下硫化时间的计算方法。     

欧冶炉垂直胶带机胶带故障分析

针对八钢欧冶炉上料系统垂直胶带机胶带的故障分析,通过对垂直胶带机张力计算分析、接头的强度计算,钢丝绳芯布置分析。查找了故障原因,为垂直胶带机胶带的生产和接头搭接提供解决方案和依据。     

露天矿山胶带运输系统保护装置的优化及应用

德兴铜矿铜厂采区利用BC01, BC02B, BC03等胶带机运输废石,胶带机能否安全稳定运行,是制约矿山高质量发展的重要因素。胶带系统在运行过程中,不可避免会遇到突发性故障,此时若胶带输送机未能及时停机,不仅会对设备造成一定程度的损坏,而且还有可能酿成较大的事故。为此,通过优化设计一种运输胶带斜式清扫器,解决了小块废石损伤胶带及滚筒的问题,实现了回程胶带小块废石清扫;采用移动胶带纠偏装置,解决了移动胶带易跑偏的难题,实现了移动胶带跑偏的自动调节;采用移动胶带驱动滚筒陶瓷包胶方式,有效降低了移动胶带打滑的故障率。胶带运输系统保护装置的优化与应用至关重要,可以解决废石胶带运输的安全运行瓶颈,实现废石胶带系统安全高效运行。     

输煤皮带运输机下煤筒堵煤问题及改进

针对输煤皮带运输机下煤筒堵煤问题,通过改进皮带安装技术,改善场地,合理筛选皮带运输的煤,严把进煤质量关,建立相关措施,减少外界环境的干扰,合理引进机械设备,提高装备水平等措施,解决了煤筒堵煤问题,满足了锅炉用煤的正常需求,实现了生产作业的连续性,消除了设备的安全隐患。     

流态化冷却器设计优化及换热研究

流态化冷却器是氧化铝生产过程中至关重要的设备,流态化冷却器的作用是将焙烧生成的高温氧化铝由250℃冷却到80℃,冷却效果的好坏直接影响后续工序中皮带的使用寿命和氧化铝包装运输。现场实际运行中也有各种各样的问题存在,如换热效果不好、换热管束磨损、系统漏风等问题。本文针对现场的主要问题提出了解决办法,同时从理论上针对流态化冷却器的初始流化风速、换热系数进行了研究。     

露天矿山半连续运输系统安全运行能力的提升

针对影响露天铁矿半连续工艺安全稳定运行的问题,综合分析、逐个解决,优化高陡坡运输胶带设计参数,增加安全保护措施,提升系统安全运行能力。