玉米芯中木聚糖提取方法的研究

采用碱解玉米芯粉末后,玉米芯碱解液用30%(w:v)过氧化氢溶液脱色并且用10%(w:v)三氯乙酸溶液脱蛋白来提取木聚糖,收得率分别为24.4%。并用真菌DSM10635菌株产的木聚糖酶对以三种不同来源的木聚糖以及自提玉米芯木聚糖为底物测得的米氏常数进行比较,还检测比较了DSM 10635木聚糖酶以桦树和自提木聚糖作为底物的最佳酶促反应温度。结果表明,从玉米芯自提木聚糖的Km值7.5303与燕麦木聚糖的Km值5.6044相近,桦树和自提的木聚糖的最佳酶促反应温度也都在65-70℃左右,具有一定的取代性。方法简单,收得率较高的木聚糖提取方法对工业上大量生产具有重要的意义。     

棉杆中半纤维素稀酸水解的研究

通过稀硫酸水解棉杆中的半纤维素,制备出纯度达到食品级的结晶D-木糖,为棉杆的转化利用找到一种途径。通过单因素多水平实验和正交实验,考察了影响半纤维素水解的因素。通过中和、脱色、离子交换和结晶等过程,得到纯度为98.5%的木糖晶体。     

超声波法提取玉米芯木聚糖的研究

考察了用超声波法提取玉米芯木聚糖时各因素对提取率的影响。并通过正交实验确定了提取过程的最优条件：时间30min,原料质量分数3.23%,功率280W,温度60℃。在此条件下,用7%（质量分数）的NaOH提取,木聚糖的提取率可达29.34%。玉米芯经过水煮后,木聚糖提取率为33.01%。与常规提取法相比,超声波法具有耗时少的优点。     

培养单细胞蛋白的玉米芯水解条件研究

通过单因素搜索和正交实验对以 Ｃａｎｄｉｄａ ｂｏｉｄ ｉｎｉｉ Ｎｏ２２０１ 之诱变株 Ｙ－ １０８ 利用玉米芯水解液生产 Ｓ Ｃ Ｐ 的酸水解工艺进行了研究。本文报道了玉米芯原料酸水解工艺中,预处理方式、料液比、水解温度、时间、酸浓度等对水解还原糖得率和细胞产量的影响,结果表明,适宜的酸水解条件为 １∶８ 的料水比、１５％ 的硫酸、在 １２０℃的温度下直接水解 ３ｈ,其还原糖得率高达 ４３％ 左右,菌体产量平均在２３ｇ／ Ｌ。     

玉米芯生产木糖的工艺技术

木精是多糖类“水聚精”的组成成分,除了用于制备木糖醇以及饲料酵母外,还广泛应用在化工、医院、食品、皮革、染料等工业部门,食品工业主要用作低热量的甜味添加剂。农业植物废料玉米芯,含有大约1／4到1／3的多缩戊糖,而多编戊精经酸解则可制得木精,因此玉米芯是制取木糖的极好原料。玉米芯来源广泛、产量大、易集中,其多编戊糖含量高、易于加工、商品木糖收率高、成品质量好。合理利用玉米芯生产木糖可以化度为宝,有显著的社会效益和经济效益。现将用玉米芯生产木糖的工艺技术介绍如下。1生产工艺流程玉米芯中的多缩戊糖在无机酸…     

玉米芯在常温下的水解动力学研究

为解决可渗透反应墙固定化硫酸盐还原菌原位治理酸性矿井水的碳源问题,以玉米芯为材料,通过模拟废水条件下单因素实验,分析温度、质量浓度、pH值、时间等参数对玉米芯水解液中还原糖含量的影响.根据玉米芯水解实验数据建立了玉米芯水解动力学模型,产糖率CG=k1·(e-k1t-e-k2t)/(k2-k1),mg/g;确定了不同温度下还原糖生成速率以及降解速率常数;玉米芯水解活化能Ea为33 342.213kJ/mol;指前因子为3.068×105.说明玉米芯作为缓释碳源在中低温条件下易水解,为以玉米芯固定SRB方法治理酸性矿山废水提供了理论依据.     

利用玉米芯水解液发酵生产木糖醇的研究

以玉米芯为材料,分别从压强、温度、酸浓度以及水解时间几个方面对玉米芯的水解条件进行了研究,确定低压、120℃、水解时间为2 h作为玉米芯半纤维素的水解条件;同时研究了利用玉米芯水解液发酵生产木糖醇的条件,结果表明热带假丝酵母(Candida tropicalis)的最优发酵条件为:初始pH 7.5,装液量70%,接种量10%,发酵温度28℃.     

玉米芯制取草酸的研究

研究了以玉米芯为原料，用氧化—水解法制草酸的工艺方法。确定了最佳工艺条件。草酸二水合物收率达８２％。     

凹土玉米芯垫料对 KM 小鼠安全性影响的研究

摘要: 目的 观察非专业加工制作的普通刨花垫料、玉米秸垫料和凹土玉米芯垫料对 KM 小鼠体质量、血液生化指 标、脏器病理组织学变化等的影响。方法 KM 小鼠 80 只,随机分为 4 组,每组 20 只,雌雄各半,分别使用普通刨 花、玉米秸和凹土玉米芯垫料,对照组不使用垫料,在相同饲养环境下饲养 4 周后,观察相应指标。结果 凹土玉 米芯组、玉米秸组与普通刨花组比较,小鼠体质量无显著性差异,P ＞ 0. 05; 普通刨花组雄性小鼠在第 3 周时体质量 明显减低,与凹土玉米芯组比较有显著性差异,P ＜ 0. 05。与凹土玉米芯组比较,普通刨花垫料组雌性、雄性小鼠的 乳酸脱氢酶含量均有显著性升高,乙醇脱氢酶有显著性降低。普通刨花组小鼠与凹土玉米芯组小鼠比较谷丙转氨 酶含量显著升高,玉米秸垫料组小鼠与凹土玉米芯组小鼠比较谷丙转氨酶升高。各组 KM 小鼠大体观察及解剖观 察均未见异常,镜下观察组织切片,肺、心脏、肝、脾、胰腺、肾、膀胱、睾丸、卵巢均未见有意义的病理改变。结论 凹土玉米芯垫料对小鼠的体质量及生化指标的影响较小,是实验动物接触性长期使用比较理想的垫料。     

浅谈玉米芯的综合利用

通过分析玉米芯的组成,研究出了一种将玉米芯中纤维素、半纤维素、木质素及剩余灰分充分利用的综合开发模式,提升了玉米芯的应用价值。     

酸化理论在玉米笋罐头加工中的应用

“石多１号”玉米笋ｐＨ值为５．８～６．０、ａｗ＞０．８５，属低酸性蔬菜食品，加工罐头时须用高温杀菌，产品营养损失大。本研究以酸化理论为基础，通过对玉米笋加酸预煮及调酸装灌，使之成为酸化低酸性食品即ｐＨ≤４．６、ａｗ＞０．８５，杀菌方式采用巴氏杀菌，降低了杀菌强度Ｆ值，较好地保持了产品的色、香、味、形及脆性     

内在钾元素对玉米芯超临界水气化制氢过程的影响

为研究玉米芯中内在钾元素对其超临界水气化(SCWG)过程的影响,采用水洗方式对钾元素进行了脱除.对水洗样中的无机成分和有机成分进行了分析,结果表明这一方法能有效脱除玉米芯中的钾,并能保持玉米芯有机成分的稳定.利用压力釜反应器对玉米芯原样和水洗样进行了不同反应温度、不同反应压力、不同反应停留时间下的SCWG实验.实验结果表明,玉米芯中钾元素的存在促进了SCWG反应产物中氢气的生成.提高反应压力或延长反应时间,均强化K对H2生成的促进作用.内在钾元素对气体产量和气化率的影响与温度有关,低温时促进气化,而高温时抑制气化.此外,对水洗样分别回添KCl和KOH进行了SCWG反应实验,结果表明回添的KCl和KOH均阻碍氢气的产生和玉米芯的气化.因此,玉米芯内在钾元素在SCWG过程中的作用方式与直接添加钾成分时有所区别.     

凹土玉米芯垫料对大鼠肝微粒体细胞色素P450 酶系的影响

摘要: 目的观察凹土玉米芯垫料对大鼠肝脏细胞色素P450( CytP450) 、细胞色素b5( Cytb5) 含量及大鼠肝微粒 体CYP1A2 和CYP2E1 活性的影响。方法将SD 大鼠随机分为普通刨花组、玉米秸组、凹土玉米芯组和对照组,饲 养30 d、60 d、90 d 时测定大鼠肝脏微粒体CytP450、Cytb5 的含量和CYP1A2,CYP2E1 活性。结果60-90 d 时普 通刨花组、玉米秸组与空白对照组之间CytP450 含量有显著性差异( P ＜ 0. 05) ,凹土玉米芯组与对照组之间没有显 著性差异( P ＞ 0. 05) ; 肝微粒体Cytb5 含量、CYP1A2、CYP2E1 活性各组均没有明显差异( P ＞ 0. 05) 。结论凹土玉 米芯对大鼠肝脏细胞微粒体CytP450、Cytb5、CYP1A2 和CYP2E1 没有诱导或抑制作用,普通刨花组对大鼠肝 CytP450 有较强的诱导作用,玉米秸也有不同程度的诱导作用,但低于普通刨花的诱导作用。     

米糠蛋白活性肽的制备工艺研究

初步研究酶法水解米糠蛋白制备米糠活性肽的工艺条件,同时探讨了不同料液比、pH值、温度和提取时间对蛋白水解率的影响.通过正交优化实验得出酶水解米糠蛋白的最佳条件是:酶解温度37℃,加酶量为0.5%,酶解时间是3h,酶解pH值为9.结果表明碱性蛋白酶酶解法和三氯乙酸酸溶法相结合,是一种很理想又有效的制备蛋白肽的方法.     

玉米芯活性炭改性及其对CO_2吸附性能

研究了提高玉米芯活性炭对CO2气体吸附性能的方法和途径,对自制的玉米芯活性炭进行了氧化改性和还原改性.改性后C元素质量分数都减少了10%左右.经硝酸和硝酸盐氧化改性后其表面含氧官能团明显增多;经碳酸盐碱性还原改性后引入了CO2-3根;经氨水碱性还原改性后引入了大量氨基基团,表明成功地对制备的玉米芯活性炭进行了氧化和还原改性.其中,利用Ca(NO3)2改性后样品对CO2的吸附量比改性前提高了21.2%;经过Na2CO3改性后样品对CO2的吸附量提高了28.5%.因此,制备的玉米芯活性炭经过Na2CO3改性后更有利于其应用于CO2吸附分离.     

热压成型制备玉米芯基生态炭

以来源丰富、价格低廉的玉米芯为原料,通过炭化和活化（水蒸气为活化剂）制备生态炭.为提高生态炭的收率,炭化前采用热压成型的方法对玉米芯原料进行预处理.通过对成型温度、成型压力、成型时间等工艺参数的研究,得出较佳热压成型条件:成型温度为275～300℃,成型压力为5～15MPa,成型时间为10 min.研究结果表明,成型工艺参数对总炭化收率的影响程度由大到小依次为:成型温度＞成型压力≈成型时间;热压成型使玉米芯的炭化收率由成型前的18.52％(质量分数)提高到成型后的25.58％;热压成型对生态炭的比表面积影响较小,所制生态炭比表面积为982m2/g,以微孔为主,微孔率高达97.31％.