CRC EVANS全自动焊技术在西气东输二线管道工程中的应用

根据西气东输二线焊接施工的经验,从铜管级配、坡口加工、管口预热、焊接材料、焊接工艺参数、焊接电弧穿透力、送丝速度、特殊坡口组对的焊接以及焊工的操作技能等方面总结了CRC EVANS全自动焊施工技术的要点及其要求．介绍了施工现场应用情况．并对CRC EVANS全自动焊进行了效益分析。现场施工实践证明．CRC EVANS全自动焊效率大约是手工焊接的10～12倍．日平均焊接70～80道焊口,焊接合格率达98．89％。     

上向与下向复合焊接工艺在大直径厚壁管道建设中的应用

从焊接特点、焊村性能、焊接过程、焊接工艺参数和焊接操作要领等方面报道了上向与下向复合焊接工艺在直径1400mm、壁厚14mm的管道工程中的应用情况。实际应用表明，施工中采用这种复合焊接工艺，可以降低焊工劳动强度、提高工效、焊口一次合格率达90％以上，具有可观的效益。     

管道环焊缝半自动焊与自动焊技术对比分析

近年来我国的管道环焊缝焊接越来越多地使用了以半自动焊和自动焊为主的焊接工艺。从焊接原理、焊接材料、焊接设备、焊接坡口、管口组对、焊接施工以及施工组织、焊接质量控制、经济效益等几个方面总结分析了半自动焊工艺和自动焊工艺的适用性及其优缺点。并指出。随着管道建设用管线钢管强度等级的不断提高,以及管道建设长度、钢管强度等级、管径和壁厚的不断增大．为了环焊缝焊接的高质量和高效率,未来的管道建设将会越来越多地使用熔化极气保护自动焊技术。     

复合型下向焊焊接工艺及操作技术

针对纤维素焊条电弧焊在管道焊接中,单纯的下向焊热输入低,熔深较浅,难以发挥其焊接速度快、效率高的特点,提出了可发挥两种焊接方法特点的复合型下向焊技术,介绍了复合型下向焊的工艺特点、焊条选择以及对电焊机、焊接接头和坡口组对等的要求,阐述了复合型下向焊的焊接工艺及操作技术,并对经常出现的焊接缺陷制定了预防纠正措施,在实际施工中获得了很好的焊接质量,达到了优质高效的目的,为复合型下向焊焊接施工提供了可靠的技术参考。     

长采一处群星璀璨

高金龙是中石化二建公司一名高级技师,现担任储罐工程公司自动焊中心主任。参加工作20多年来,他不仅掌握了一系列焊接技术绝活,完成了多项技术创新成果, 率领工友们攻克了大型储罐自动焊施工中的一些技术难题。2004年9月,他被人事部和国资委授予“中央企业劳动模范”荣誉称号,近日又获得南京市“金牌蓝领”荣誉称号。高金龙勤奋好学、勇于创新,终于从一名普通焊工成长为了企业的高级焊接技师     

自动焊技术在长输管道焊接中的应用

长输管道建设中,焊接是制约施工速度和施工质量的关键环节,自动焊焊接质量高、速度快、经济性好、对焊工的技术水平要求较低,大大加快了管道敷设的速度。调研开总结了目前国内外自动焊焊接技术的发展现状,建议加快自动焊焊接技术在国内的开发和应用。     

L360M钢管钨极氩弧自动外根焊工艺韩立坤

以L360M 559 mm×12.7 mm钢管为例介绍了钨极氩弧自动外根焊工艺,该工艺采用脉冲特性向上焊接,实现单面焊双面成形,确保了根焊焊接质量。经过对焊接接头进行检测分析,其焊缝外观检测、无损检测、力学性能试验结果均能满足相关标准要求。采用钨极氩弧自动外根焊工艺可用于中小直径长输管线的焊接,降低焊工劳动强度,减少焊接过程中的停顿,提高施工效率,具有推广应用价值。     

塔-库管道焊接方法及选择

1 长输管道焊接方法目前 ,国内外用于长输管道的焊接的方法有手工下向焊、半自动焊、自动焊及特种焊接等。(1)手工下向焊。手工下向焊焊接方法的焊接特点是 ,在管道水平放置固定不动的情况下 ,焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接 ,一直到底部中心。其焊接部位的先后顺序是 :平     

焊工的一项基本技能——“击穿”操作法

近年,贯彻劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》以来,我厂全面开展了焊工培训和考试工作。《规则》中对考试项目和要求规定比较严格,尤其对手工焊的单面焊要求更严格。因此,用一般连续焊的方法,有些位置(如板状的横焊、仰焊)的焊接质量就难于达到《规则》的要求。提高焊工的技能水平,保证锅炉压力容器的制造质量是锅炉压力容器制造行业不可忽视的工作。但是,采用传统的连续焊接操作法打底焊时易产生以下缺陷:     

短程小口径管线常用焊接工艺的对比分析

从焊缝质量、生产效率、经济性、施工条件适应性等方面,对目前国内短程（２６ｋｍ以内）小口径（１１４．３～ ３２３．８ ｍｍ）管线敷设现场常用的几种焊接工艺予以分析对比,认为纤维素型焊条下向根焊、碱性焊条上向填充和盖面焊工艺是一种适合我国国情、成本低、效率高、安全可靠的新工艺。