大型覆盖件切边的新工艺

分析了大型覆盖件切边的特点，提出了该类零件加工工艺的要点、方法及模具结构。这些对策较好地解决了大型覆盖件的切边难题，适用于汽车、拖拉机等大型覆盖件的切边加工。     

一种冲压覆盖件成形工艺分析及切边夹具设计

文章通过一个覆盖件的冲压工艺分析,引入了切边工序中试切过程的重要性和难点。围绕降低试切成本及提高试切效率,介绍了一种借用线切割设备的覆盖件切边夹具的结构和工作原理。实践证明,该成形方案及夹具有较好的适用性。     

汽车表面覆盖件常见冲压缺陷及处理措施

根据汽车覆盖件的一般冲压工艺流程,对在拉深、切边、翻边、冲孔各工序中常见的冲压缺陷,进行了分析,并阐述了相应缺陷的处理措施。     

大型切边压力机的合理选择

近几十年来,由于模锻件的大型化,对切边压力机的吨位要求也越来越大。鉴于制造大型机械切边压力机有困难,国内外都设计制造了大型切边液压机。     

大型覆盖件拉深成形的摩擦特性与摩擦学设计

分析了大型覆盖件拉深成形的摩擦特性,比较了各种润滑剂的润滑性能及润滑剂的选择,指出了摩擦学设计应考虑的问题,对大型覆盖件拉深成形具有指导意义.     

矩形拉延件车边加工

我们在加工中,遇到图1所示铝矩形拉延件切边,通常采用冲模切边或铣床切边。由于该零件尺寸大,数量仅一万件,若采用冲模切边,需要制造一副大而结构复杂的模具,不仅成本高,而且周期长。若采用铣床切边,由于零件材质软,被铣切的边缘易变形,同时效率也低。为此,我们采用车床车边工艺方法。     

冲压成形件的挤压切边

冲压件侧壁的余边,通常使用专用切边模,而挤压切边的原理和模具与通常切边方法完全不同,其优点比较突出,故使用范围日趋广泛。现介绍如下。 一、挤压切边的特点 以直壁筒形件为例,图1所示为拉深、挤压切边复合模,左半部为切边开始,右半部为切边终     

大型覆盖件成型中的摩擦学特性及区域划分方法

根据大型覆盖件的工作特点及在工作过程中覆盖件的变形状态,提出摩擦学计算区域划分的基本方法,使得润滑计算更贴合实际状态,局部润滑模型运用更加合理;将薄膜润滑理论引入模具工作过程的摩擦学分析中,使得计算精量化;探讨了大型覆盖件摩擦学计算的内容和方法以及摩擦学计算应解决的问题。     

大型覆盖件拉延成形的润滑特性与润滑设计

分析了大型覆盖件拉延成形的润滑特性,比较了各种润滑剂的润滑性能,探讨了润滑剂的选择,指出了润滑设计应考虑润滑剂、摩擦因数与压边力的关系以及模具表面处理与润滑状态等问题,对大型覆盖件拉延成形具有指导作用。     

激光加工技术应用的广阔前景

近十年激光加工技术的应用和发展已完全证明了激光加工技术是对传统加工技术的一次革命。从工业应用领域来看,金属材料的激光切割、焊接、熔覆及热处理是激光加工技术应用的主要内容。以汽车制造业为例,目前已有近50％的零部件可以采用或已经采用激光加工新工艺。如大型覆盖件的切边、下料、开窗等采用激光切割;车身板件、齿轮、底盘及车轮钢圈等均采用激光焊接;缸套、曲轴、阀座和挺杆等采用激光热处理。由于激光加工的推广应用,不仅促进了制造业的发展,也大大促进了激光加工设备的产业化发展。