NPJ—302异鞍填料使用情况

我厂80kt/a硫酸车间在1989年5月大修中,利用吸收塔托底检修的机会,将原φ50mm拉西环更换为76mm异鞍填料。填料分布情况:(自上至下)φ50mm阶梯环乱堆 700mm50mm异鞍填料乱堆 500mm76mm异鞍填料乱堆 4800mmφ100mm 十字隔板瓷环整排一层φ150mm 十字隔板瓷环整排一层按我们原计划,吸收塔内部结构不做改动。76mm异鞍填料要装5500mm,分酸部     

使用阶梯环挖潜

我厂硫酸车间为南化通用设计5000吨/年系统,1976年投产后在原干燥塔和吸收塔中(有效内径1.36米)两次使用高效瓷环挖潜,均取得较好的效果。干吸塔原设计填料为拉西环,1978年使用矩鞍形填料代替拉西环,年产量由5000吨提高到6000多吨,提高21％。1981年7月份大修,干吸塔使用阶梯环,年产量由6000吨提高到10000吨。在干吸塔中装填各种填料的情况如表1所示(装填高度为毫米)。阶梯环的物理特性数据与矩鞍环的数据比较见表2。(以上数据均为实测数据)     

瓷阶梯环用于硫酸吸收塔

<正> 我国硫酸工业的主要设备干燥塔、吸收塔,其中绝大多数塔内填料是瓷拉西环。拉西环的填料塔阻力高,体积庞大,喷淋密度高,因而耗能大,投资也大。 为了改变这种古老的非规则填料的缺陷,国外做了许多工作,一九四八年出现了鲍尔环,一九五○年出现了新型的矩鞍环。一九七五年出现的阶梯环被认为是非规则填料中的重大突破,随即被世界上许多国家所采用,据报道至一九七八年仅仅三年多的时间     

国产38毫米陶瓷矩鞍型、钢鲍尔环、拉西环填料及法国38毫米陶瓷矩鞍型填料的流体力学及传质性能的测定

本文对公称尺寸38毫米的陶瓷矩鞍(国产及法国进口)及陶瓷拉西环三种填料进行了流体力学性能评选,对四种填料(以上三种及φ38钢鲍尔环)进行了传质性能评选。得出国产陶瓷矩鞍性能全面优于法国矩鞍。传质性能钢鲍尔环最优,其次为瓷矩鞍、拉西环最差。     

填料萃取塔流体力学特性的研究

本文用三种物系:煤油-水、煤油-26.1％甘油水溶液,二乙基己醇-水。填料塔的直径是75mm,用三种类型的填料:瓷拉西环、瓷矩鞍环、瓷θ环。在无传质的情况下,对填料萃取塔的分散相滞存率和压降进行研究。根据实验数据用线性回归法得到可预测泛点条件下的压降和分散相滞存率的关联式。     

阶梯环及波纹填料的发展动向

阶梯环和波纹填料塔是目前世界上主要的两种高效填料塔。本文通过综述它们的几何结构、基本性能和应用实例,说明代替鲍尔环、鞍形填料、拉西环、一部分板式塔及节省蒸馏、吸收操作的能耗是其目前研究和推广使用的主要动向。     

向硫酸工业推荐矩鞍形填料

本文介绍了硫酸工业中以瓷矩鞍形填料代替瓷拉西环后,千吸塔的得益情况。塔阻力仅为原来的1/4,气体通量提高近1倍,动力消耗只有原来的55％,而且破损率大为减小,以致大修费用为原有的1/4。建新塔的投资可省约30％。此外,矩鞍形填料用于除沫的效果也很好。     

新型高效填料——聚丙烯鲍尔环

一、概况目前国内填料塔所采用的填料,仍大量沿用传统的拉西环,此填料存在着压力降大、效率低、生产能力小、重量大、清理麻烦、损耗率大等缺点。近几年来国外已广泛推广应用各种高效新型填料如鲍尔环,矩鞍形填料等通用填料,有逐渐取代拉西环之趋势。并在实际生产中应用,取得良好效果。此通用型填料适用于一般传质过程。     

矩鞍环使用情况

我厂干吸塔过去大都使用拉西环填料,后来在四系统干燥塔使用部分鲍尔环填料。由于鲍尔环填料质量不佳,厚薄不均,在运输及装填过程中破损严重,加之在装填时未将破损瓷环检出,投产后干燥塔阻力较大,一般情况下,可达250～270毫米水柱(包括塔进出口部分气体管道及丝网捕沫器阻力在内)。为了降低塔的阻力,1982年2月份利用停产检修的机会,将原四系统干燥塔装填的鲍尔环全部更换为矩鞍型填料,同时也适当的加厚丝网除沫器上部的瓷环,更换后的装填情况如下:     

瓷阶梯环应用小结

一、前言我厂硫酸车间干燥塔一直沿用拉西环作填料。这种瓷环不但流体阻力大,而且气液接触表面小,干燥效率低,炉气水份超过部颁指标(0.1克/米~3)1～2倍,致使转化工段的设备,管道遭受腐蚀,触媒表层结块,阻力增大。同时,炉气水份高亦影响S0_3的吸收率,排空尾气冒大烟(白烟)。为了解决上述存在的问题,据有关资料介绍,瓷阶梯环比瓷矩鞍环及拉西环具有较高的泛点气速,较低的压降。如表1所示。     

16毫米瓷矩鞍形填料的流体力学性能研究

在φ310毫米冷模塔中,对16毫米瓷矩鞍形填料以空气-水系统进行了流体力学性能测试,求出不同喷淋密度下的填料因子及泛点填料因子,并与φ16×16拉西环数据进行了对比。试验证明矩鞍填料流体力学性能优于拉西环。     

新型塔填料——阶梯环

目前广泛应用的各种新型乱堆塔填料,绝大多数是在拉西环填料和弧鞍形填料的基础上发展起来的。拉西环填料是本世纪初由F·拉西开发的一种结构简单的环形填料。由于拉西环的内表面利用率低,在塔中容易形成死角,空隙不连续,容易产生气液沟     

高效精馏填料研究

填料塔是化学工业中常用于液体精馏及气体吸收的气液传质设备,为了使气液两相能够达到传质所需的良好接触状况,在塔体内,置放的填料大致可分为实体填料和网体填料两大类。实体填料包括拉西环,鲍尔环,鞍形填料,波纹填料等。网体填料包括由丝网及多孔压延薄板(0.1毫米左右厚度)制成的各种填料,如鞍形网,网环,压延孔环等填料。     

湖南礼陵仙霞工业瓷厂服务概况

本厂向您提供石油、化学、建筑、医药卫生、冶金工业的各种类型、各种规格的瓷质产品。有常规生产的矩鞍环、异鞍环、拉西环、阶梯环、鲍尔环、十字环、波纹板、隔心板、旋液分离器、滴水管、溅水盘、拉丝滚、瓷珠、瓷板、瓷砖、耐酸耐温瓷球、耐酸耐温瓷管、卫生板及工艺美术瓷等。还可按图生产其它各种类型的瓷质产品。     

改革脱吸塔 提高脱吸率

我厂硫酸车间原使用填料脱吸塔,内装瓷拉西环(后改用矩鞍环),高度2.8米。该塔脱吸效率仅85～92％,同时填料易被堵塞,脱吸率下降较快,特别是在全烧尾砂时,两三个月就得停车清理一次,费时一个班。1982年初,我们趁更新老塔的机会,设计了一座新型的脱吸塔,塔体及大部份部件均用聚氯乙稀塑料制成。     

搞好工业用瓷生产 促进硫酸工业发展

我厂系乡办企业,位于江西省萍乡市西郊15公里。我厂创建于1968年,主要生产各种规格型号的耐酸工业用瓷,产品有:异鞍填料、矩鞍填料、阶梯环、鲍尔环、拉西环、瓷板、瓷砖等三十多个品种。我厂还生产出口艺术瓷,以仿古花瓶、人物、动物瓷器为主,还兼产电器用低压胶木闸刀、乳胶手套瓷模等产品。全厂有职工325人,其中技术人员8人,管理人员11人,厂房面积3500m~2,固定资产120万元,年产值350万元。我厂已形成从原料配制到成型、烧结的一条龙生产作业线。有两座窑炉共180m~3。     

填料塔持液量的研究(Ⅰ)——载点以下的持液量

本文对乱堆填料的持液量在直径600毫米塔中进行了实验测定,测出了公称尺寸都为50毫米的瓷拉西环、瓷矩鞍和塑料鲍尔环这三种填料在不同汽液流率下的持液量。用实验数据校核了大竹与冈田、Buchanan以及Mohunta等人提出的三个计算填料层在载点气速以下动持液量的公式,前两式计算误差在原文献给定范围以内,Mohunta公式误差就过大。     

鲍尔环、矩鞍形填料的暂订系列规格

目前我们国内石油化工方面所用的填料塔,绝大多数是采用老式的拉西环填料。近年来,出现了一些新型的填料,其中,鲍尔环和矩鞍形填料具有通量大、压降低、效率高、通用性强等优点,适宜于在国内推广使用。 为了使这两种量大面广的新型填料能够得到更好的推广使用,使其成批生产、机械化制     

脱碳再生塔钒化方法的改进

我厂合成氨净化采用氨基乙酸热钾碱法脱碳,流程是两次吸收两次再生。原设计塔内装填物是陶瓷拉西环,因瓷环传质效率低,后改为碳钢鲍尔环。投入使用前必须通过钒化处理来钝化设备及填料以达到防腐的目的。     

散装填料塔设计及核算软件开发

在查阅了大量国内外文献资料的基础上,研究了填料塔的流体力学计算模型以及其他一些参数的计算模型。并利用Microsoft Visual Basic6．0开发了一套可适用于拉西环、鲍尔环、阶梯环、弧鞍、矩鞍、金属环矩鞍等散装填料塔设计及核算软件。本文主要通过金属阶梯环介绍了散装填料塔设计及核算软件的具体开发过程,并以具体实例作为软件的考核评估。