计算机在热处理中的应用与展望

叙述了热处理过程计算机控制技术、热处理柔性生产系统与计算机集成制造技术发展概况。电子计算机模拟技术能极好地推进热处理理论的基础研究及其应用，这时热处理技术的发展是至关重要的。电子计算机的应用是热处理技术现代化的必由之路．     

我国热处理计算机模拟研究与应用的进展

本文介绍中国开展热处理数学模型与计算机模拟技术的研究与工业应用的情况。包括三维有限元分析、非线性问题处理、温度──相变应力／应变的耦合。界面换热的理论与测试方法,强瞬态导热的非Fourier分析,原子尺度的模拟,流场动力学模拟等基础研究,另一方面,中国热处理界十分重视将计算机模拟技术应用于实际生产。在制订复杂形状零件的淬火方法,优化大件加热规范,预测大件热处理组织、性能、应力／应变。优化去氢扩散热处理工艺,化学热处理的动态控制技术、激光热处理、特大型气体渗碳炉流场动力学设计等方面都取得很好的结果。     

智能热处理及其发展前景

本文在论证热处理重要性的基础上,提出了智能热处理的基本架构,并指出智能热处理是智能制造的重要组成部分.热处理计算机模拟是智能热处理的核心技术,而热处理模拟软件则是涉及知识产权的重要载体,各国都十分重视其研发和工程应用.热处理模拟技术呈现出4个显著的发展趋势,即全流程建模、扩展求解域模型、多尺度性能预测、多场耦合建模.最后,作者就智能热处理需要重点关注的重大科学问题和共性关键技术进行了讨论.     

关于第四届国际淬火和畸变控制会议征文截止日期延后的通知

主办 :中国机械工程学会热处理学会地点 :北京　　时间 :2 0 0 3年 5月 (与第八次全国热处理大会同期举行 )一、征文范围 :　　　　●热处理淬火技术及应用　　●淬透性及冷却曲线、组织与性能预测　　●热处理转变过程数值模拟技术　　●淬火冷却过程传热学研究●应力场模拟、     

热处理过程中工件表面热交换系数的测定

一、前言近年来由于计算机模拟技术的迅速发展,机械行业的许多领域内开始应用计算机模拟技术以优化工艺,其中机械加工CAD/CAM和铸件凝固数值模拟已在国内开展,并取得了可喜的成果。但在热处理工序中如何利用计算模拟技术进行工艺优化和性能分析仍未引起足够的重视。热处理是机械生产中     

试论先进制造技术中的热处理

论述了在先进制造技术迅速发展的情况下,热处理存在的问题及其发展的方向。指出在先进制造技术中的热处理应是基于知识的热处理技术,其作用贯穿于产品与零件的设计,热处理工艺研究和热处理生产过程的各个环节,以计算机模拟为核心的基于知识的热处理将在先进制造技术不断实现跨越中发挥重大作用。     

中国热处理与表层改性技术路线图

<正>编者按:《中国热处理与表层改性技术路线图》分为综合报告、热处理与表层改性技术体系、热处理与先进材料3个部分。本刊从2014年第4期开始,开辟专栏摘录"路线图"的重点内容进行连载,以飨读者,以期业内同行协调步调,共同加快建设材料和机械制造强国!综合报告(十)5.4.8虚拟热处理1)基本概念。虚拟热处理是一种热处理数值模拟技术,或称热处理计算机模拟。虚拟热处理围绕构件或元器件的性能要求,对相变、组织、残余应力、变形及其相互关系等     

大型铸钢件的热处理数值模拟与实验验证

对一重量为3323kg的大型车轮铸钢件的预备热处理过程进行了数值模拟分析。介绍了铸件的结构尺寸和铸件材料的热物性参数，以及数值模拟所需的初始条件和边界条件。模拟得到了热处理工艺的CCT曲线和铸件某些位置的冷却曲线，计算了铸件在整个热处理工艺中不同阶段的温度场、金相组织和力学性能的变化和分布状态。在铸件进行了实际热处理后测试了力学性能指标，实测结果与模拟结果基本吻合。实践证明，数值模拟技术是确定和优化热处理工艺参数的有效工具，能有效缩短工艺设计周期，降低生产成本，保证热处理质量，这对于单件小批量生产的大型热处理件具有更加实际的意义。     

热模拟技术在铸造领域的应用

热模拟技术作为一种较为成熟的物理模拟技术,已在结构焊接、锻轧、热处理等方面获得了广泛应用,但在铸造领域远没有获得充分开发和应用.本文针对铸造合金半固态成形、热处理、补焊/焊接等过程,分析了其热/力条件,介绍了热模拟技术在铸造合金的流变性能、组织与力学行为及铸造数值模拟等方面研究的方法和实例,展望了热模拟技术在铸造领域中的应用前景.     

计算机技术在我国热处理工业领域的应用和发展

从６个方面综合论述了计算机和微电子技术在我国热处理工业领域的应用和发展。（１）计算机模拟技术;（２）ＣＡＤ技术;（３）过程控制技术和网络系统;（４）热处理计算机预测技术;（５）热处理数据库和专家系统;（６）智能热处理技术与计算机智能化仪表。