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针对大功率高频感应加热电源采用晶闸管相控整流时功率因数低、高谐波污染等问题,将SVPWM脉冲整流技术应用到高频感应加热电源中,理论研究及试验分析表明SVPWM整流技术可实现大功率电源网侧电流正弦化、高功率因数、谐波污染小以及功率灵活调控。 相似文献
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随着大功率半导体器件的发展,高频感应加热电源的研制已取得了很大的进展。介绍了移相软开关技术在高频感应加热电源的应用,分析了移相调功原理、开关器件软开关的实现,并且用PSpice对主电路进行了仿真验证。 相似文献
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利用感应加热技术对梳理机用齿条进行在线退火热处理,可以显著提高其生产效率和产品质量.由于梳理机用齿条在加热过程因参数变化会导致感应加热电源的谐振频率变化,致使电源的利用率降低.为提高电源的利用效率和功率因数,要求电源的输出电压与谐振电流的频率、相位严格保持一致.根据梳理机用齿条热处理工艺的要求,采用积分分离法与DPLL(数字锁相环)相结合的频率跟踪策略,设计了一台100kHz/5 kW的高频感应加热电源,对齿条进行在线退火处理.该电源采用Buck斩波实现功率控制;采用负载串联谐振式逆变桥进行频率控制,实现对负载谐振频率的跟踪和软开关.电源的功率调节范围为1%~99%,输出功率因数达到99%,与传统技术相比,该高频感应加热电源具有调功范围大、结构简单、抗干扰能力强、节能显著、加热温度均匀等优点. 相似文献
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提出了一种应用于感应加热技术的并联谐振逆变电源的设计方案,分别对该逆变电源的主电路、PWM斩波功率调节电路、逆变器触发控制电路、IGBT驱动及保护电路做出了相应地分析和设计。 相似文献
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介绍了一种利用现代高性能电力电子器材IGBT和MOSFET构成的梳理齿条专用高频感应热处理装置;该装置改变了传统热处理工艺,具有高效、节能、加热温度均匀等优点;与国外同类产品相比具有体积更小、效率更高的特点;从根本上革新了电子管高频感应加热设备。 相似文献
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感应加热是一种清洁、高效、卫生的加热技术,其在众多的工业领域中都有着广泛的应用。而在民用领域中最典型的代表则是电磁炉。现今市面上所应用的电磁炉主要是基于D类变频器所发展起来的,并辅助以调频调功(PFM)和调脉冲密度调功(PDM)两类功率调节方式。上述两种功率调节方式有其应用范围和应用特点。为使得感应加热电源能够更好的发挥效果,文章介绍了一种双工模式感应加热电源。 相似文献
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1 前言 高能密度感应热处理是近年来感应热处理发展方向之一,它具有细化组织、减少零件变形、热效率高等优点。钢铁在感应加热过程中同时出现涡流透入和传导两种性质完全不同的加热方式。所谓高能密度感应热处理就是提供的单位表面功率足够大,加热的主要方式是涡流透入,热传导可以忽略不计,因此在足够短的时间内可以把表面又层δ_x加热到淬火温度的一种感应热处理。我院研制成功的大功率(100—200kW)冲击淬火设备填补了国内空白,并为开展该领域的科学研究提供了先决条件。本试验研究对象是最基础的圆柱形工件和小模数齿轮。 相似文献
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介绍了一种高频感应加热电源的工作原理。建立了电路稳态工作的微分方程,推出了电压、电流的计算公式。运用Pspice电路仿真软件对主电路进行了分析,实验验证了该电路的优点。 相似文献
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一、高频感应堆焊工艺概述高频感应堆焊是靠高频感应电流加热工件与堆焊材料。堆焊材料的熔化温度要比被焊零件的熔化温度低150~200℃。高频感应堆焊设备与一般高频淬火设备一样由高频发生器和感应器组成。堆焊时,零件的堆焊部位覆盖一层粉末状合金材料,并放入感应器内同时加热,零件首先被感应加热,并不断向表面的合金粉末传热,合金粉末的温度达到1275~1350℃后,逐渐由底层向表层熔化,合金粉末中的熔剂造渣并覆盖在平静的熔池上,最后形成一层薄而均匀的合金焊层。 相似文献
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针对国内金属针布热处理工艺的一状况,设计了金属针布VD-MOS高频感应热处理装置,改变了传统的热处理工艺、具有节能、加热温度均匀等优点,比国外同类产品更具有体积小,效率主的特点,从根本上革新了由电子管组成的传统高频感应加热设备。 相似文献
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