国外泡沫石棉保温材料概况

保温材料一般可分为有机和无机两大类。有机保温材料有:木屑板、软木板、泡沫聚苯乙烯、聚氨酯、稻草板等;无机保温材料有:加气混凝土、泡沫混凝土、泡沫玻璃、矿棉、超细玻璃棉、膨胀珍珠岩、泡沫石棉(以下简称泡棉)等。保温材料的用途十分广泛。从节能考虑,广泛使用保温材料更有深远意义。泡棉是由于采用化学开棉生产石棉纺织制品而随之诞生的。商品名称叫“Litaflex”。它是一种直接由松解的石棉纤维浆液生产的     

膨胀珍珠岩泡沫玻璃制备及性能研究

泡沫玻璃属于多孔性轻质保温材料,广泛应用于建筑工业上。以膨胀珍珠岩和碎玻璃为主要原料,采用正交实验设计的方法,通过外加剂的添加,研究了制备过程中原材料用量、外加剂掺量、发泡温度及发泡时间对膨胀珍珠岩泡沫玻璃抗折、抗压强度、孔隙率、吸水率等物理性能参数的影响,制备了性能较好的膨胀珍珠岩泡沫玻璃。     

泡沫铜制备工艺研究

研究泡沫铜制备工艺并确定最佳工艺条件，结果表明，强氧化粗化，三配合体系化学镀，适宜电流密度和总添加剂浓度电镀，合适的热处理温度与气氛是泡沫铜材料质量和使用性能的保障。影响因素从强到弱的顺序为：氢还原退火温度，电流密度，添加剂总浓度，Cu^2 浓度（CuSO4浓度）和电镀液pH值，制得了合格样品。     

三相泡沫的稳定性及温度的影响

由粉煤灰或黄泥、氮气或空气和水以及研制的专用发泡剂组成的三相泡沫是一种新型高效的矿井防灭火材料。对二相泡沫破灭机制、脱水破灭过程及其稳定性进行了较系统的阐述和分析；研究了外界温度对三相泡沫稳定性的影响。结果表明：三相泡沫在常温下脱水速度慢，稳定时问较长；发泡倍数越高，稳定性越低；随着温度的升高，稳定性降低，当温度超过80℃后，稳定时间大幅下降。     

砂岩质煤矸石制备外墙泡沫保温材料

为寻求外墙泡沫保温材料的原料来源,以砂岩质煤矸石和抛光砖泥为主要原料,通过优化颗粒级配、陈化增塑、添加无机增塑剂等措施,探索提高原料可塑性、生产合格制品的工艺技术。通过抛光砖泥和添加剂掺量的不同,分析掺入料对制品体积密度、抗压强度、导热系数的影响,设计正交试验确定适宜的添加剂含量;以对烧结制度影响较大的预热温度、预热时间、烧结温度和保温时间为4个因素设计正交试验,确定烧制保温材料的最佳烧结制度。该研究结果为综合利用工业废料制备新型建材提供了新的途径。     

影响粉煤灰泡沫玻璃质量的因素研究

研究了发泡剂种类与掺量、发泡温度、发泡时间、烧结温度、烧结时间、粉煤灰细度与掺量、稳定剂种类与掺量等因素对粉煤灰泡沫玻璃质量的影响 ,试验结果表明 ,按推荐的最佳工艺参数生产的粉煤灰泡沫玻璃性能优良 ,可作为隔热保温材料的换代产品。     

外墙泡沫保温材料的技术现状及用铁尾矿试制

铁尾矿的大量堆存对于环境和经济的可持续发展造成重大威胁。在国家提倡外墙保温材料革新以及铁尾矿资源化利用的背景下,将铁尾矿制成多孔矿物聚合材料用于外墙保温,不但能实现建筑节能,而且可以改善生态环境。在介绍了国内外对于外墙泡沫保温材料研究现状的基础上,进行了铁尾矿外墙泡沫保温材料的试制。试验中以鞍山式铁尾矿为主要原料,用偏高岭石调节Si/Al摩尔比,双氧水为发泡剂,硅酸钠为碱激活剂,试制出了具有一定性能和外观的外墙泡沫保温材料,可以用于建筑外墙保温,说明了试验技术路线的可行性。但是,若要制成满足建筑要求并且成本低的外墙泡沫保温材料,还需要后续进行原料的配体优化以及反应条件的调节等一系列试验。     

外墙泡沫保温材料的技术现状及用砂岩质煤矸石试制

砂岩质煤矸石和抛光砖泥都是工业固体废弃物,在国家提倡外墙保温材料革新升级和煤矸石资源化利用的背景下,开发煤矸石基外墙泡沫保温材料,既可以实现建筑节能和外墙的安全防火,又可以改善矿区生态环境,减少对宝贵土地资源的占用。在介绍了我国外墙保温材料产业现状和国内关于煤矸石基外墙泡沫保温材料研究现状的基础上,重点分析了试验原料的增塑性和发泡性,并进行了煤矸石基外墙泡沫保温材料的试制。结果表明,以辽宁朝阳矸石山砂岩质煤矸石和辽宁法库某陶瓷厂的抛光砖泥为主要原料,碳化硅和氧化镁为复合造孔剂,硼砂为助熔剂,经陈化-成型-烧结工序,试制出了具有一定外观和性能的煤矸石基外墙泡沫保温材料,说明本试验技术路线是可行的。但要制备满足建筑业要求的、低成本的外墙泡沫保温材料,还需后续进行系统的原料配比和烧结制度优化试验。     

泡沫除尘机理与泡沫药剂配方的要求

本文分析了泡沫的产生、泡沫除尘机理和表面活性的结构和性质，认为泡沫药剂配方中一般有起泡剂、湿润剂、稳定剂、增溶剂等助剂（表面活性剂），才能有效地降低粉尘，并通过实验确定了泡沫高度、表面张力和表面活性剂溶液浓度之间的变化关系，为研制泡沫药剂配方提供一定的理论和实验依据。     

镧改性粉煤灰地质聚合物泡沫材料吸附含磷废水研究

以粉煤灰制备的地聚物泡沫材料为原料,通过浸渍-焙烧的方法制备镧改性泡沫材料,研究了镧改性泡沫材料对含磷废水的吸附效果。结果表明,镧改性实验的最佳条件为: 氯化镧溶液pH=9、镧离子浓度0.3%、固液比1∶25、焙烧温度300 ℃、焙烧时间2 h; 吸附实验的最佳条件为: 镧改性材料用量2 g/L、废水pH=7、含磷废水浓度5 mg/L、吸附时间2 h,此条件下镧改性泡沫材料对磷的去除率达90.3%。机理分析结果表明,镧只存在于泡沫材料的表面,并未进入泡沫材料的硅氧四面体骨架中; 吸附过程中,磷只是与泡沫材料表面的镧发生了化学吸附,生成的磷酸镧络合物并未进入泡沫材料的四面体骨架中。     

一种凝胶泡沫的研制及其热稳定性研究

针对煤矿煤自燃问题,通过四因素三水平正交试验研制出了一种可用于煤矿井下高温区域防治煤自燃的凝胶泡沫材料,并通过凝胶泡沫的抗温性实验和恒温失水率实验对其热稳定性进行了研究。结果表明:具有三维网状结构的凝胶泡沫材料的抗温性能最好,相比普通泡沫和只加入稳泡剂的泡沫,抗温时长分别延长了55 min和35 min;凝胶泡沫的失水率主要受恒温时长的影响,时间越长失水率越大;失水速度的大小主要受温度的影响,温度越高,失水速度越快;90～140℃时,恒温5 h是失水率达到最大、失水速度趋于0的拐点。     

新型保温材料的制作

一种新型保温材料——熔岩泡沫玻璃日前问世，这种材料的研制为保温材料的加工制造提供了又一种新工艺。这种材料是以珍珠岩为骨料、以碳酸钙为发泡剂制成的泡沫玻璃，与过去的金云母泡沫玻璃砖有所区别。它的生产工艺是经过混料烘干装模烧成、冷却等工序，从而使烧成温度降低。这种工艺能够充分利用自然资源从而达到降低产品成本、提高合格率、简化工序的目的。方法是将珍珠岩粉碎到所需的目数，再与一定碳酸钙充分混合，然后与烧碱、硼砂、磷酸钠、矾等外加剂的水溶液搅拌均匀，再浸泡12h，然后再重新粉碎至50目装模，经650～780、C炉窑…     

固废制备微晶泡沫玻璃的研究进展

为实现固体废弃物的高值化利用，从微晶泡沫玻璃的制备机理、工艺流程及温度制度等方面分析了工业固体废弃物制备微晶泡沫玻璃的可行性，重点论述了金属矿尾矿、赤泥、高炉矿渣、煤矸石、粉煤灰等固体废弃物制备微晶泡沫玻璃的国内外研究进展，并对微晶泡沫玻璃的研究和发展趋势进行了展望。     

喷涂硬质聚氨酯泡沫的研究现状及前景

喷涂硬质聚氨酯泡沫用作保温材料时,具有优良的隔热保温性能、防火性能及使用寿命长的优点。介绍了近年来国内喷涂硬质聚氨酯泡沫的研究进展,其作为保温材料实际应用时存在的问题,即阻燃性能有待提高、15℃时喷涂较难完成和喷涂施工过程中存在有害有机气体的挥发,以及相应的解决方法,即通过添加阻燃组分、采用新型非热敏催化剂及高性能催化剂的方法予以解决。提出研发无臭氧破坏泡沫,以及低成本的低烟、低毒、无污染的无卤高效阻燃喷涂硬质聚氨酯泡沫是今后努力的方向。     

高稳定性泡沫药剂的研究

本文介绍了复配的泡沫剂，其泡沫倍数达到20～200，泡沫的稳定性．为1／2V≥18h，适用于煤矿井下压注氮气（或空气）泡沫防火和灭火。     

新式圆筒形泡沫分选机的研制

研制和使用圆筒形泡沫分选机的经验表明：分选机在选矿过程中，不能保证沿给矿线单位负荷稳定。这是因为：分选槽中心与周边的泡沫层的移动速度不等，因而浮选时间各异。由于不能保证稳定的单位负荷，使用这种泡沫分选机，造成有用矿物选矿过程的工艺指标降低’‘’。图1为圆筒形泡沫分选机分选槽的结构示意图。通过计算泡沫层的线速度，此种分选机能保证给料全线的单位负荷稳定一致。此泡沫分选机包括：下部装备充气器2的分选槽1；将入选矿浆给到粮上部泡沫层的给矿装置3；槽内产品的排放装置4；装在泡沫层区的由弹性材料（橡胶）制成的线…     

高分子泡沫材料反应放热控制技术及固化特性研究

采用扫描电镜微结构分析、导热系数测定分析、热电偶温度测定等手段,研究了高分子泡沫材料反应放热的控制技术,以及改性剂对高分子泡沫材料表观芯密度、抗压强度等固化体性能的影响,并分析了改性剂降低反应放热的机理。结果表明,改性剂可以降低混合物反应活性,并与混合物中的组分发生吸热化学反应,2%改性剂S可使高分子泡沫材料最高反应温度降低至112 ℃,导热系数增加到0673 W/(m?K),热量传递和散失速度变快,缓解热量在其内部的积聚,并使其表观芯密度增加,尺寸稳定性提高,抗压强度增大。     

泡沫防灭火材料研究现状及发展趋势

防灭火材料是影响煤层自然发火防治效果的关键因素，泡沫材料因具有流动性强、堆积性好等优点，在煤矿现场防灭火工作中得到了广泛应用，泡沫材料的研发也因此成为众多专家学者的研究热点。基于此，根据泡沫材料的研发进程，对泡沫材料的研究成果进行了归纳分析，按泡沫的材料性质、灭火机理及适用性将其分为惰气泡沫、阻化泡沫、三相泡沫、凝胶泡沫、固化泡沫等五大类，浅析了各类泡沫的工艺特点、适用条件、防灭火效果，并对防灭火泡沫材料的发展进行了展望，以期为现场防灭火材料的选择和泡沫材料的未来研发提供参考。     

攀西钒钛磁铁矿尾矿制备储水泡沫陶瓷的研究

以攀西钒钛磁铁尾矿和废玻璃为主要原料通过高温烧结法制备储水泡沫陶瓷，研究原料配比和发泡剂（SiC）添加量对材料性能的影响。结果表明:随着钒钛磁铁矿尾矿含量的增加，材料的体积密度及抗压强度逐渐增大，平均气孔孔径逐渐减小；当尾矿添加量为50 wt%，材料的体积吸水率出现极值。当SiC添加量为0.3 wt%，材料内部气孔分布均匀，平均孔径约为2.93 mm。最终以50.0 wt%的钒钛磁铁矿尾矿和50.0 wt%的废玻璃为原料，外加3.0 wt%的石英，0.3 wt%的SiC，3.0 wt%的Na3PO4，在1040℃下制得性能最优的储水泡沫陶瓷，材料的体积密度为0.26 g/cm-3、体积吸水率为56.5%和抗压强度为0.68 MPa。采用SEM、XRD等检测手段研究材料的微观形貌及物相组成，结果表明储水泡沫陶瓷内部由三维立体结构组成，有利于储存水分；材料主要物相包括硅灰石、长石、透辉石和钛铁矿。      

新型阻燃泡沫在煤矿防自燃和灭火中的应用研究

煤炭自燃和火灾导致大量的煤炭资源损失和人员伤亡,但目前使用的常用灭火材料如水、普通泡沫等难以长期有效抑制煤自燃且无法快速灭火,因此,研发了一种新型阻燃泡沫。通过正交试验确定了阻燃泡沫的最佳成分配比,从自由基、官能团和CO生成速率3个方面考察了其阻燃性能,从煤在灭火过程中温度降低的速率和时间来考察其灭火性能。结果表明,新型阻燃泡沫在抑制自由基生成和煤氧化复合反应方面优于水和普通泡沫;低温阶段主要依靠水蒸发冷却、隔离煤与氧接触等物理抑制方法,高温阶段主要依靠Mg Cl₂抑制煤氧化复合反应;与水和普通泡沫相比,阻燃泡沫可以快速扑灭煤火,防止闷烧。工程实践结果表明,使用新型阻燃泡沫后能明显降低煤体温度。