沙曲选煤厂煤泥水絮凝沉降的试验研究

选用不同的凝聚剂、絮凝剂对沙曲选煤厂煤泥水进行絮凝沉降试验,根据试验结果确定聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺的合理用量,改善沉降效果,降低了洗水浓度,提高了选煤效率。     

磨心坡选煤厂煤泥水絮凝沉降试验的研究与实践

介绍了磨心坡选煤厂煤泥水粒度组成特性和絮凝沉降试验,提出在不同的煤泥水特性情况下最优化的药剂制度,实现了清水洗煤,提高了选煤效率。     

选煤厂煤泥水絮凝沉降试验研究

介绍了絮凝剂选择与配置的方法,阐述了絮凝剂性能试验方法的原理.通过对絮凝剂自由沉降速度测定试验,分析出单独使用絮凝剂能取得较好的沉降效果;通过絮凝剂初始沉降速度测定试验,分析出絮凝剂用量达到一定程度时,处于饱和状态,沉降速度不再增加,反而会降低.根据易泥化煤种煤泥水沉降试验,分子量为1000万的阴离子型聚丙烯酰胺的沉降效果较好.     

选煤厂煤泥水絮凝沉降研究

根据所选煤泥水的特性,实验研究了不同p H值、3种不同类型的絮凝剂、不同的搅拌速度及不同的搅拌时间下的煤泥水沉降效果。3种絮凝剂沉降实验的对比确定了PHP最适宜作为处理该煤泥水的絮凝剂。     

不同性质煤泥水的絮凝沉降试验研究

为了探讨不同性质煤泥水沉降规律,文章选用没有经过浮选的张家口盛源煤矿选煤厂煤泥及孙村煤矿选煤厂浮选尾煤作为研究对象,在实验室进行了不同浓度煤泥水在不同絮凝剂用量条件下的沉降试验研究。研究结果发现,盛源煤泥水沉降以重力沉降为主,絮凝剂用量对沉降效果影响较小;而孙村煤泥水以絮凝沉降为主,絮凝剂用量对沉降效果有较大影响。     

兴隆庄煤矿选煤厂煤泥水沉降试验研究

针对兴隆庄选煤厂煤泥水难沉降的问题,根据其煤泥水的特性,选用不同的絮凝剂和凝聚剂进行沉降试验。选择无水石膏为凝聚剂,聚丙烯酰胺为絮凝剂,通过复配使用,试验得到最佳使用量:100 mL煤泥水中投加1%石膏10 mL,再加入0.8 mL浓度为0.1%的PAM溶液;试验结果:上清液SS为330 mg/L,COD为193 mg/L。     

内蒙古凯达选煤厂难沉降煤泥水沉降试验研究

针对内蒙古凯达选煤厂煤泥中高岭土含量高、微细颗粒所占比例大、难于沉降的特点,以内蒙古凯达选煤厂煤泥水为研究对象,研究了九种不同凝聚剂对该厂煤泥水的沉降效果。试验结果表明:对于该煤泥水,Al Cl3作为凝聚剂沉降效果最好;并通过正交试验,得出Al Cl3的最佳药剂用量为6 g/L,添加后以80 r/min的速度搅拌30 s,沉降效果最佳。     

腾庆选煤厂煤泥水絮凝沉降特性试验研究

为了提高腾庆选煤厂的煤泥水沉降效果,在对其性质分析的基础上,以不同离子类型的聚丙烯酰胺作为絮凝剂,以2109和2111作为凝聚剂,进行絮凝沉降试验,研究煤泥水的沉降特性,探索不同药剂的最佳组合,并确定其最佳用量与配比。试验结果表明:该选煤厂煤泥水中含有大量的高灰细泥,自然沉降难度较大;单加分子量为800万的阴离子聚丙烯酰胺,在其用量为8 g/m~3时煤泥水絮凝沉降效果较好。     

高泥化煤泥水沉降试验的研究

薛湖选煤厂针对生产实践中存在的问题,在充分分析的基础上,通过对不同厂家和种类的药剂进行煤泥水絮凝沉降试验,考察了各药剂的絮凝效果,找出了最优的组合方案,不仅满足了选煤厂连续生产的需要,同时减轻了岗位工人劳动强度,降低了生产成本。     

煤泥水浓缩沉降的试验研究

选煤厂的煤泥水中微细粒含量多，且微细粒难以自然沉降。分析了用合适的凝聚剂絮凝剂促使煤泥水中微细粒沉降的作用机理。通过试验，确定了凝聚剂和絮凝剂的最佳药剂配比，以加速煤泥水中微细粒在浓缩机中的沉降，降低溢流浓度。生产应用表明，该方法简单，处理效果好，可满足洗水闭路循环清水洗煤的要求。     

不同浓度煤泥水絮凝效果试验研究

针对选煤厂煤泥水难以处理的问题,选用凝聚剂和絮凝剂各2种对潞安屯留矿煤泥水进行絮凝沉降试验,研究了絮凝剂单独使用、凝聚剂和絮凝剂联合使用时药剂用量、煤泥沉降速度和煤泥水浓度的关系。实验结果表明:上清液浊度达到(40±10)NTU时,随着煤泥水浓度的增加,凝聚剂与絮凝剂用量逐渐增大,而煤泥沉降速度则逐渐降低;凝聚剂与絮凝剂的联合使用比单独使用絮凝剂时的沉降效果更好,并可节省絮凝剂的用量。     

布尔台选煤厂煤泥水沉降试验研究

针对布尔台选煤厂煤泥水难沉降的问题,在考察自然沉降的基础上,对絮凝剂和凝聚剂的优化复配得出现场可参考的加药方案。     

难沉降煤泥水的沉降试验研究

通过对难沉降煤泥水的自由沉降、絮凝沉降、凝聚沉降和混凝沉降试验研究以及不同种类絮凝剂、凝聚剂的对比,得出以明矾作为凝聚剂与阴离子型聚丙烯酰胺混凝沉降,并且先加入凝聚剂搅拌混合30 s后再加入絮凝剂的沉降效果最佳。     

任楼煤矿选煤厂煤泥水絮凝沉降试验研究

针对皖北任楼煤矿选煤厂煤泥水难以絮凝的现状,分析研究了煤泥水性质,并选用不同凝聚剂与絮凝剂进行沉降试验.结果表明:煤泥水中含有较多黏土类矿物,细粒煤泥含量高,采用质量浓度为200 g/m3石膏,15 g/m3聚丙烯酰胺的联合加药制度,对质量浓度为90 g/L的煤泥水有显著沉降效果,初始沉降速度可达7.8 cm/min.     

选煤厂煤泥水药剂絮凝沉降的研究与实践

选用聚合氯化铝与聚丙烯酰胺不同比例进行絮凝沉降试验,并应用于实践,通过现场应用,实现了清水洗煤,提高了重介选煤效率。     

难沉降煤泥水的凝聚-絮凝沉降试验研究

针对煤泥水难以自然沉降的问题,根据煤泥水的特性,选择聚丙烯酰胺为絮凝剂,明矾和聚合氯化铝为凝聚剂,进行了两组复配药剂的凝聚-絮凝沉降对比试验.试验结果表明:聚丙烯酰胺和聚合氯化铝联合使用的效果优于聚丙烯酰胺和明矾的联合;最佳试验条件是聚丙烯酰胺和聚合氯化铝联合使用,聚丙烯酰胺用量6mg/L,聚合氯化铝用量60mg/L,处理后上清液浓度为0.03g/L.     

南屯选煤厂煤泥水系统优化与实践

 南屯选煤厂细煤泥回收系统由于设备老化导致处理能力有所下降、故障率较高,同时南屯煤矿煤质变化相对较大,这样导致选煤厂细煤泥回收系统不能满足生产要求,压滤煤泥产量过高,产品结构极为不合理。因此必须对现有细煤泥回收工艺系统进行改造优化,增加厂内混煤产品回收,优化产品结构,增加矿井和公司效益。     

神东布尔台选煤厂煤泥水沉降复配药剂研究

针对神东布尔台选煤厂煤泥水细泥含量高、泥化严重,导致煤泥水处理难度大的现状,探讨了单一絮凝药剂和复配药剂对煤泥水的沉降效果,试验结果表明:对于块煤、末煤系统产生的煤泥水而言,使用单一絮凝剂TDX1215效果最好,但进一步降低循环水的浊度时,药剂消耗量较大;TDX1215絮凝剂和TDN2109凝聚剂复配效果最好,较佳药剂耗量分别为8 g/t、48 g/t;工业试验表明:使用TDX1215絮凝剂和TDN2109凝聚剂复配药剂处理块煤、末煤系统煤泥水时,可将浓缩机溢流水浊度保持在100 NTU以下,同时与原有药剂制度相比,新型复配药剂可节省絮凝剂23%~55%,节省凝聚剂23%~26%。     

沙曲选煤厂煤泥水系统改造的思路与实践

对沙曲选煤厂原有的煤泥水污染严重进行了分析．提出并实施了改进措施，介绍了改进后取得的良好经济效果。