一种新型的活塞式压缩机气阀—塑料气阀的运用

一、概述 气阀是往复活塞式压缩机中最重要的部件,又是最容易损坏的零件,因此其设计,制造的优劣极大地影响了压缩机的排气量、功率消耗及运行可靠性。长期以来,国内外许多气阀制造厂和压缩机生产厂一直把降低气阀的阻力损失,延长阀片、弹簧的使用寿命,提高气阀的密闭性,减少气阀的余隙容积,改善气阀的     

阀片材料为聚醚醚酮的压缩机气阀设计与应用

介绍了聚醚醚酮（PEEK）的性能,分析了阀片材料为PEEK的气阀相对于阀片材料为金属气阀的优缺点,列举了PEEK在活塞压缩机气阀中的工程应用案例。理论分析与工程应用结果表明,PEEK是一种制造活塞压缩机气阀阀片较为理想的材料,值得大力推广应用。     

压缩机阀片的滚磨工艺

可靠性是压缩机气阀最主要的要求之一。影响气阀可靠性的因素很多,如压缩机气阀的结构参数影响阀片的撞击速度和应力;阀片的材质和制造工艺影响疲劳强度等。就目前的技术水平而言,气阀的结构参数基本上已能做到设计合理。由于阀片的材质受到材料冶炼部门的限制,所以制造工艺就成为提高气阀可靠性的主要问题。它不仅直接影响阀片的使用寿命,而且涉及到制造成本。例如,冲制阀片的生产率高,制造成本低,国内的网状阀片也曾使用过冲制工艺,但实际使用中寿命都很低。不少人认为冲制毛坯边缘存在微观裂纹,又缺少合适     

4M20氮氢气压缩机进气阀的改进

气阀是活塞式压缩机的重要部件之一,也是压缩机三大易损件之一,气阀的工作质量直接关系到压缩机运转的经济性和可靠性。４Ｍ２０压缩机的气阀为开式环状阀,它由阀座、阀片、弹簧、升程限制器、连接螺栓、螺母等零件组成。一般较大型压缩机对其气阀的连接螺栓的质量要求...     

无导向网状阀θ_1、θ_2的计算

无导向网状阀由于没有相互摩擦的零件,可以选取比环状阀窄得多的阀座通道宽度,特别适用于无润滑压缩机和其它中高速压缩机使用。因此,国外许多气阀厂都以网状气阀为主要产品,国内无导向网状阀的使用也逐渐增多。自从国内推广了戴维斯的可靠性准则后,环状阀有了比较可靠的核算方法,但无导向网     

弹簧自由高度检测仪的设计与制造

一、引言 现代活塞式压缩机使用的气阀,都是随着气缸内气休压力的变化而开、闭的自动阀。自动阀由阀座、运动密封元件（阀片或阀芯）、弹簧、升程限制器等零件组成。 气阀是活塞式压缩机的重要部件之一。气阀开、闭时,阀片所受到的气流推力是均匀的,而弹簧力是气阀开、闭的阻力。所以弹簧     

气阀弹簧的优化设计

一、前 言 气阀对于活塞式压缩机的重要作用是众所周知的。它的性能对压缩机的工作可靠性、经济性都有很大影响。获得气阀的长寿命和高效率是设计人员孜孜以求的目标。近年来,随着对气阀运动规律的研究和认识,使气阀设计工作有了可靠的理论基础。当然,讨论气阀的寿命问题,也决离不开其运动零件阀片和阀弹簧的寿命问题。气阀弹簧除应满足气阀运动规律对     

阀片运动规律的理论计算

活塞式压缩机中气阀是一个易损零件,它的寿命与性能直接影响压缩机的运转率与经济性。为此人们对气阀进行了各方面的研究,其中主要一个方面是对气阀运动规律的研究。气阀运动规律应该包括对阀片位移、速度、气腔内压力随曲柄转角变化关系的研究。 阀片的运动规律对气阀寿命和性能的影     

提高气阀使用寿命的途径

提高气阀的耐用期,必须从气阀的设计、制造及使用等方面同时着手。作者经实际调查,从理论上分析气阀的损坏原因,指出提高气阀使用寿命的途径。一、气阀损坏调查及分析气阀的主要零件是阀片与弹簧,无论那个零件的破损均影响气阀的使用寿命。零件的破损与工作载荷、磨损、腐蚀,材质与加工制造质量等有关。     

丙烷压缩机气阀的改进及阀片的制造工艺

对压缩机环状阀结构进行改进,采用菌型气阀,在气阀设计中对阀片的运动规律了分析计算,列出了进、排气过程中气阀阀片运动规律分方程,采用计算机对其进行了数值求解,以计算出气阀的最佳尺寸,并对阀片的制造工艺进行了介绍。     

往复活塞式压缩机的直流阀

往复活塞式压缩机的工作过程,必须依靠气阀的作用来实现。因此,气阀的好坏对压缩机的工作性能及运转可靠性,有着特别重要的影响。 直流阀主要由阀片及阀体（作为阀座和升程限制器）两个零件所组成的一种气阀。 在直流阀中,阀片平面与阀座通道中的气流方向平行,如图1a）所示,而在非直流的气阀中,阀片平面与阀座通道中的气流方向垂直如图1b）所示。     

降低气阀弹簧使用过程中应力松弛速率的研究

活塞式压缩机质量的重要标志之一是气阀的质量。气阀诸零件中阀片、阀弹簧系高应力簇件,尤其是阀簧的使用期长短影响着机器故障停机率的大小。阀簧长期连续在较高频率下承受小能量冲击,在较高温度下腐蚀性气体介质中使用。阀簧的失效,绝大多数表现为较高的应力松弛速率及蠕变失效。在宏观上表现为弹簧力的明显衰弱以至断裂。我们观测按传统工艺制造的阀簧装机运转几十小时或几百小时,多数阀簧的自由高度（机下测量）缩短值竟达10～20％。对于这些弹簧（压缩机转速为375r/min; 介质为氮氢气;破裂前工作周次     

L-13.5/18型煤气压缩机气阀改进

分析L-13．5／18型煤气压缩机使用阀片式气阀在生产中存在问题及改用柱塞式气阀代替阀片式气阀的优点，阐明柱塞式气阀改进在压缩机上应用的可行性。     

组合氟塑料气阀的应用

目前国内各类压缩机阀片大多数采用合金钢制造,工艺复杂,生产周期较长,且造价昂贵。我厂6HC-4型氧气压缩机四级出入口,原使用合金钢阀片,由于结构、材质问题,其使用寿命不长,对生产有一定的影响。 在毛主席的革命路线指引下,我厂广大革命职工与陕西师大化学系工农兵学员,根据国内现有气阀的结构,反复试验,设计制造了孔径为29毫米、耐压差20公斤/厘米～2的环状气阀,经6HC-4型氧压机使用证明,效果较好。     

气垫阀在活塞式压缩机上的应用

输送气体介质常用活塞式压缩机,其关键易损部件是气阀。气阀的工作特性直接影响到压缩机的排气量、功率消耗等性能,也影响到压缩机的运转可靠性和经济性。因此,正确使用和改造气阀,是提高压缩机各项技术性能的关键课题之一。本文仅就气垫阀在活塞式压缩机上的推广应用谈个人之见。     

L—11／7型空压机气阀的研究与探讨

针对Ｌ－１１／７型压缩机环状阀结构复杂的特点，参考国内外同类型压缩机气阀参数，设计，制造了三种不同结构参数的气阀。通过理论计算和性能试验，经分析比较筛选出较为优越的一种气阀。     

直接测量活塞式制冷压缩机余隙的工具设计及使用

论文通过对活塞式制冷压缩机气阀的内阀座、阀盖、外阀座等零件的进行改造．设计出直接测量活塞式制冷压缩机余隙的工具,从而提高了压缩机余隙测量的精确度和效率。     

关于气阀弹簧片寿命的试验

气阀是压缩机重要部件之一。气阀运转的可靠性直接影响压缩机运转,气阀寿命是限制提高转速的主要原因。目前,我国小型空气压缩机气阀均采用组合阀,其阀簧为柱面弹簧片或波形弹簧片。几年来,小型空气压缩机气阀弹簧片,寿命短、不稳定,因此,研究解决气阀弹簧片寿命问题很重要。我们针对小型压缩机气阀弹簧片寿命短的题问,在吉林工业大学力学教研室、金相教研室的协助下,从1973年10月17日至1974年9月15日在四台2V-0.3/7型空气压缩机上进行了气阀弹簧片的寿命试验。试验表明采用冷煨成型工艺制造的弹簧片寿命比经热处理的弹簧片寿命高。     

压缩机气阀设计进展

在过去十年中,由于制造技术和工艺的进展,已能设计制造比原先认为需要和可能的速度更大、压力更高的空压机,使活塞速度高到100呎/分（5.1米/秒）,转速达1000转/分,甚至15O0转/分,功率达数千马力的压缩机并不困难。这些发展对气阀设计人员提出了新的任务:为满足新的多级高压压缩机的要求设计气阀。 为了满足新的要求,下列原则应该遵守:阀隙面积大和总流通性能良好。高压高速压缩机一般是以小的阀片升程达到大的阀隙面积,这可以在一定尺寸气阀上设计尽可能多的通道来实现。其结果是阀片成为很精密的薄片,阀座的通道变得很狭窄。     

压缩机气量增大后阀片损坏加快原因及改进

不少活塞压缩机的使用厂为了提高产品产量,将压缩机的排气量增大,但强化后的压缩机却出现了气阀阀片损坏加快的问题,给连续比生产带来了麻烦。气阀阀片本来就是活塞式压缩机的主要易损件之一,压缩机的气量增加后,阀片的使用寿命之所以较原来更低,主要是进一步恶化了阀片的受力情况造成的。