流水线分区段烟叶烘烤设备及效果分析

为降低烟叶烘烤成本,实现烟叶工厂化烘烤,在步进式烤房的基础上研制了8隧道30 m流水线烤房。该烤房由装烟区、准备区、烤烟区、降温区和卸烟区5部分组成,其中烤烟区依据干燥要求划分为6个区段,并分别设定温度和相对湿度范围。对烘烤过程中各区段烘烤环境变化进行监测,并对流水线烤房与普通密集烤房的烘烤效果进行对比分析。结果表明:流水线烤房的运行时间为134~146 h,温湿度以及风速的变化均能够满足烟叶烘烤需求;与密集烤房相比,流水线烤房烟叶的鲜干比略有减小,烤后烟叶的橘色烟比例显著增加;中部叶与上部叶的均价分别提高1.36和1.13元/kg,提高幅度6.04%和5.08%;烘烤工效分别提高23.1和25.8 kg/(工·日),烤烟能耗分别减少0.18和0.07元/kg干烟叶。流水线烤房实现了热量的多级高效利用,能够满足烟叶烘烤过程中各时期的需求。     

新型气流平移步进式多功能烤房的研制与应用

介绍了新型气流平移步进式多功能烤房的工作原理,确定了其规格及参数,实现了烟叶烘烤、漂浮育苗、种植蔬菜等多种用途。应用试验结果表明:与普通密集烤房相比,实现了流水作业,解决了配炕不均问题,千克干烟耗电量、耗煤量及平均费用分别降低55.9%、57.1%及49.1%,上等烟比例增加10.1百分点;育出的烟苗达到了壮苗的标准,移栽后成活率达96%,比普通育苗移栽成活率提高16百分点;冬季种植速生漂浮蔬菜可增加收益5000元左右。     

不同类型烤房的烘烤效果比较

以烤烟品种云烟87为材料,对湘密一号、小加密和普改密内置式3种类型的密集式烤房与普通烤房在烘烤后烟叶的质量、烘烤成本、产值等方面进行了比较.结果表明,3种类型的密集式烤房在烘烤能耗、上中等烟比例、外观质量、均价、产值等方面均优于普通烤房;湘密一号、小加密、普改密烤房每千克干烟烘烤能耗分别比普通烤房降低33.76%、22.94%和22.94%,上中等烟比例分别比普通烤房提高3.36%、4.35%和4.31%,烘烤后烟叶的净产值分别比普通烤房提高200.91、188.75和183.82元/667m2;其中湘密一号烤房装烟容量大,烘烤成本较低,且操作简便,烟叶烘烤收益好.     

烤房的研究 Ⅱ.通风系统

前言在烘烤过程中,除了使烟叶进行适当的生理生化变化之外,还需要排除烟叶内的水分,直至烟叶干燥.烟叶内的水分是通过受热汽化成水蒸汽,与进入烤房内的空气混合,然后排出烤房.因此,进风与排气在烟叶烘烤过程中极为重要.进风与排气量的大小、快慢和方法都将直接影响到烟叶烘烤的质量.我国各烟区现有烤房的进风排气设备(即天窗与进风洞)的大小和装置多凭习惯开设,存在一定的不合理性.具体说来,黄淮烟区     

烤房纳米功能涂料在烟叶烘烤中的应用效果

研究了烤房纳米功能涂料在密集烤房和普改密烤房中的应用效果。结果表明,使用烤房纳米功能涂料平均每房烟可缩短烘烤时间14.89h;每kg干烟节煤0.69kg,节电0.14度;降低烤烟的鲜干比;提高烤后烟叶的上等烟比例5.11个百分点,均价提高0.58元/kg;可增加烟叶还原糖和淀粉含量,降低烟碱含量;提高烟叶香气质和香气量,减少刺激性。同时也发现,烤房纳米功能涂料的使用效果因烤房类型、烘烤技术等因素不同而有所差异。     

烤烟气流平移步进型连续化烤房研究

依据国内外烤房的烘烤性能特点,将烘烤三段式工艺流程由在一个空间操作运行改为在数个空间连续操作运行,研制出气流平移步进型连续化烤房.这种烤房每座能烘烤13.33～16.67hm2烟叶,烤房容量3 500～4 000杆鲜烟,烤烟设备造价低,仪为进口烤机的25%左右,可连续烘烤烟叶,操作简便.与普通的通脊长天窗烤房相比,烘烤每千克干烟可节约用煤0.5kg,成本降低30%以上,是烟叶生产向规模化、产业化迈进的配套生产设施.     

新型内置一体式生物质密集烤房烘烤效果研究

为减少烤房能耗过高和污染等问题,采用新型内置一体式生物质密集烤房,与燃煤、外置式生物质密集烤房在烘烤性能、废气排放、烤后烟叶产质量、综合效益等方面进行了对比研究。结果表明,新型内置一体式生物质密集烤房稳温性能优于燃煤密集烤房,与外置式生物质烤房性能相当;综合热效率分别提高了12.54%和5.01%,干烟用工成本分别降低了88.98%和10.80%,烤后烟叶均价分别提高了1.89和0.26元/kg,烤后烟叶油分略有提升、杂气略有减轻,烟叶烘烤平均净均价分别增加2.63和0.46元/kg;中部烟叶烘烤过程中4种有害废气总含量分别降低了9 235.70和1 524.73 mg/m³。因此,新型内置一体式生物质密集烤房烘烤效果最佳,更具有推广价值。     

几种新型密集烤房烘烤效果比较

为探索三明烟区新型密集烤房减工降本性能,通过烘烤试验对生物质颗粒密集烤房、智能化热泵密集烤房、移动式密集烤房及常规密集式烤房4种不同类型烤房的用工成本、能耗、烤后烟叶质量进行了研究。结果表明,与常规密集烤房相比,智能化热泵密集烤房和生物质颗粒密集烤房均能显著降低烘烤用工成本,干烟用工成本分别降低0.66和0.51元/kg,而移动式密集烤房用工成本显著高于常规密集烤房。智能化热泵密集烤房显著降低了烘烤能耗成本,而移动式密集烤房和生物质颗粒密集烤房能耗显著增加。智能化热泵密集烤房和生物质颗粒密集烤房提高了烤后烟叶外观质量和经济性状,上等烟比例分别提高4.70和3.57个百分点;烤后烟叶净均价分别提高3.82和2.81元/kg。移动式密集烤房烤后烟叶经济性状低于常规密集烤房。总的来看,智能化热泵密集烤房和生物质颗粒密集烤房更具有推广价值。     

烤烟活动箱式装烟框及提升装置的设计与应用

为解决烟叶采收烘烤过程中劳动强度大、用工成本高等问题,设计了一种新型烤烟活动箱式装烟框以及配套使用的烟叶运输、上炕提升装卸装置。利用活动箱式装烟框装烟烘烤,可以在烟叶采收后直接装框,无编捆烟叶过程,避免鲜烟叶因编捆、反复装卸等造成破损、残伤。采用半自动化提升装置,可以简化烟叶上炕流程,降低劳动强度,减少劳动用工成本。采用该设备与常规挂竿烘烤、散叶堆烤方式进行了对比试验。结果表明:利用该装置可实现烟叶成熟采收、上炕烘烤等操作,每烘烤出1 kg干烟叶劳动用工成本分别比挂竿烘烤、散叶堆烤降低56.95%和23.81%。与挂竿烘烤相比,减少能耗成本0.38元/kg干烟叶,减少劳动用工成本1.27元/kg干烟叶,总成本降低1.65元/kg干烟叶;与散叶堆烤相比,总成本降低0.28元/kg干烟叶。该设备操作简便,实现了烟叶运输、上炕过程的半自动化,有效提升了烟叶烘烤机械化作业水平。      

普通烤房的智能化改造与应用

在普通烤房的基础上,通过增加热风循环和温湿度自控装置,进行了烤房的智能化改造.改造后的4m×4m×5.7m和2.7m×2.7m×5.7m两种型号智能化烤房烘烤期间的底棚与顶棚的垂直温差均显著低于普通烤房,智能化烤房与普通烤房的垂直温差差异以定色期的最大,平均为3.84℃,烘烤期间两种型号智能化烤房的垂直温差差异不显著;两种型号智能化烤房烘烤期间的平面温差均显著低于普通烤房,智能化烤房与普通烤房的平面温差差异以干筋期的最大,平均为1.06℃,烘烤期间两种型号智能化烤房的平面温差差异亦不显著;两种型号智能化烤房烘烤的烟叶均价和上中等烟比例平均分别增加3.33元/kg和27.99%,烟叶鲜干比和烘烤成本平均分别降低2.43和0.42元/kg,原烟外观质量也明显优于普通烤房.