某型飞机转接环螺钉断裂原因

某型飞机转接环和发动机安装边的连接螺钉发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析、金相检验、十字槽深度检测、力学性能测试等方法对螺钉断裂原因进行分析。结果表明：飞机服役时，含有氯元素的腐蚀性介质沉积在螺钉十字槽处，且螺钉的十字槽深度超出标准要求，使该部位产生应力集中，在二者的综合作用下，十字槽根部发生应力腐蚀开裂，裂纹由十字槽根部向外表面扩展，最终导致螺钉发生断裂。     

经纬仪水准器轴与竖轴垂直度分析

根据JJG414-2003<光学经纬仪>计量检定规程的要求,光学经纬仪水准器轴与竖轴垂直度无论是首次检定还是后续检定,都是必检项目.JJG414-2003所规定的检定方法是:将被检经纬仪安装在检定台上并进行精确调平,旋转照准部使其管状水准器与任意两脚螺旋连线平行,调整脚螺旋使水准气泡精确居中,旋转照准部180°,观测气泡位置,取气泡位置偏移量的一半为垂直度偏差,其结果不得超过水准器格值的1/2.如果超过格值的1/2,一般情况下只要调整水准器的升降角度就能达到要求.     

DS3微倾式水准仪i角误差调修

DS3微倾式水准仪为具有俯仰微倾机构的定镜式水准仪．利用微倾机构可迅速把视准轴（借助于管状水准器）精确地调整至水平位置。引起DS3微倾式水准仪；角误差的因素很多．笔者将按常规调修方法依次讲解8个方面的问题（以S3E型水准仪为例）。     

光学经纬仪竖盘指标差的超差原因分析与调整

光学经纬仪竖盘指标差，即平分竖直度盘的偏差。对于带有竖盘自动补偿器的光学经纬仪，一般是通过调整竖盘光路中楔形平板的倾斜角度、自动补偿器摆动体摆动重心的平衡位置以及平移十字丝分划板上下位置的方法，来改正此差值。对于竖直度盘有符合水准器的光学经纬仪。需调整符合水准器的符合位置。但在很多情况下（尤其是经大修后的仪器），通过以上调整，往往仍然不能充分满足要求。     

电气标杆仪长水准器超差的检修

在检修一台电气标杆仪时，发现长水准器第三个方向超差半格。为了弄清超差原因，首先对标杆回转进行测试，将磁力表架座吸附在平台工作面上，百分浓洲头在电气标杆长度的1／3处接触，旋转标杆一周，观察百分表最大偏差为0．12mm，符合要求；而电气标杆仪年水准器在原调平的基础上仍超差半格，故障原因需进一步确认。王故障原因产生故障的原因可能有三种情况：（1）长水准器自身不合格；（2）电气标杆仪垂直轴与轴套配合间隙过大；（3）长水准器微调结构不合理引起的误差。2故障检查长水准器用水平仪检定器进行检测，水泡符合出厂要求，是合…     

十字槽沉头螺钉断裂失效分析

材料为ML30CrMnSiA钢的十字槽沉头螺钉在初次装配过程中发生批量断裂失效,通过宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、金相分析、断口扫描电镜及能谱分析、氢含量测定等方法对螺钉断裂原因进行了分析。结果表明:螺钉头部的十字槽底部在冷镦或热处理过程中产生微裂纹,在酸洗、镀镉等工序中,氢沿微裂纹渗入基体,加之螺钉强度偏高,超过设计要求,从而导致螺钉发生氢脆开裂并扩展,实际承载面积降低,最终在装配应力作用下发生断裂失效。     

4.8级十字槽螺钉断裂失效分析

强度等级要求为4.8级的十字槽螺钉在装配过程中出现数起断裂现象,选取其中4个断裂螺钉和2支库存未安装螺钉进行检验和分析。结果表明:1号和2号螺钉是由于在冷镦十字沉孔过程中在其下方卷入深色氧化皮夹杂,导致其在装配受力时沿该处开裂;3号和4号螺钉是由于滚制螺纹的工艺不当,在螺纹根部产生裂纹,导致其在装配时于较大的扭力作用下裂纹失稳扩展而扭断;另外,3号螺钉的螺纹形状不规则,存在紊乱现象,造成装配时应力过大,也是导致其断裂的重要原因之一。     

矿用风速表检定应注意的问题

正一、测试室的温度参与检定结果计算,并且由温度影响引起的误差很大,所以读取时要精确到小数点后一位数字,还有在检定时注意温度变化不能超过±1℃。二、微压计的调整1.水平的调整。补偿式微压计水平与否关系读数准确与否,所以检定前一定要调整好水平,使气泡处于水准器中央位置。2.水准头与液面相切的调整。将垂直标尺与旋转标尺都调到"0"点后,旋下动压管顶端密封螺钉,滴入     

电子水平仪

一般水平仪是以水准器作为水平基准的,由于近代科学研究、工业技术等的蓬勃发展对建立水平基准的精度提出了越来越高的要求,一般的水准器是很难胜任了。如格值为1弧秒的水准器,其内表面曲率半径应为412.53米,要准确、精密地在整个管子长度上将曲率半径     

十字互嵌套式反力架的研制

介绍一种由反力架、调位装置、组成的辅助校准卧式拉力试验的十字相互嵌套反力架。该装置一体化设计,操作简单,具有水平支撑标准器、无级调节标准器对中、自动调节受力轴线、偏心报警等功能,解决在校准卧式拉力试验机时遇到的实际问题。     

影响水准仪长水准器调平的因素及解决方法

在检定水准仪的过程中 ,长水准器的调平非常重要。本文将影响水准仪长水准器调平的因素及解决方法介绍如下 :1 检定台 (或三角架 ,室内检定不用 )不稳及仪器在检定台上固定不牢。分别将其稳固即可。2 仪器的脚螺旋弯曲变形或松动。脚螺旋弯曲变形 ,更换即可 ;如果是脚螺旋松动 ,可将脚螺旋旋出至露出调节螺套的改正孔位置 ,用改正针插入改正孔调节脚螺旋。若因脚螺旋脚尖的磨损而造成三角压板不紧 ,致使脚螺旋松动 ,可用板手将压板和底板之间的 3只六角螺帽略松 ,用起子旋紧底板下面的 3只螺钉 ,至底板不再松动和转动脚螺旋松紧适宜为止 ,…     

生物显微镜物镜放大倍数校准值的测量不确定度评定

利用标准玻璃刻线尺和十字分划目镜,对生物显微镜物镜放大倍数校准值的测量不确定度进行评定,分析测量不确定度的来源,计算标准不确定度,最终得出扩展不确定度。     

新颖平直度测量仪

用水准器和扭簧表组合成的直线度、平面度测量仪，结构简单，不用桥板和反射镜，直接线值读数，准确度高，使用方便。     

投影测长机分米尺示值误差调修方法

投影测长机是精密测量的主要仪器之一．用途很广．其示值误差的准确与否直接关系量值的准确性。投影测长机分米尺分划板旁边的两个小螺钉是调整示值误差的关键．分别位于分米尺分划板的左侧和右侧。这两个小螺钉和分米尺分划板的内部是“跷跷板”式结构．下面介绍如何通过两个小螺钉调整投影测长机分米尺的示值误差。在校准测长机时．如果发现200mm处示值误差超差．先卸掉扣在分米尺分划板上的铁罩．就能看到每个点的分米尺分划板左右两侧的小螺钉。     

水平仪零位的调整

水平仪是一种精度较高的测角仪器,广泛用于机器制造和设备维修等行业。在使用水平仪测量工件之前,首先要对零位进行调整。所谓水平仪的零位,就是当水平仪处于自然水平位置时,气泡应处于中间两条长分划线的对称位置(气泡两端与长分划线的间距相等),如图1所示。水平仪的零位要求气泡对中间位置的偏移不应超过分度值的1/4(室温20℃)。水平仪的零位是否符合要求,可按下述方     

不卸水准器护盖检定DS3水准仪水准泡的角值

不卸水准器护盖检定ＤＳ＿３水准仪水准泡的角值李以赫（武汉测绘科技大学，４３００７０）目前我国ＤＳ３水准仪的水准管上没有刻格线。为了检定水准泡角值，通常的方法是卸下水准器护盖以及符合棱镜组，在水准管外壁上贴上画有２ｍｍ间距格线的透明胶纸，再在水泡检定仪...     

全自动伺服控制机动车方向盘转向力-转向角检测仪校准装置

机动车方向盘转向力-转向角检测仪校准装置是校准机动车方向盘转向力-转向角检测仪的专用装置.其主要将测力仪校准专用装置、扭矩仪校准专用装置、转向角校准专用装置进行"三合一"组合,通过伺服电机进行驱动,自动加载,对机动车方向盘转向力-转向角进行校准,减少传统校准过程中可能引起的误差,从而提高检定/校准结果的可靠性.     

生成式AI模型人智共创中的对齐问题研究

目的 以人工智能对齐的视角,探讨在人智共创中生成式AI模型如何对齐设计师的意图。方法 通过要素分析,以人工智能对齐问题中的可解释性与可控性为研究视角,探讨生成式AI技术作为辅助设计工具如何对齐设计求解过程中“探索-创新-评估”三个设计阶段的具体意图与需求,并分析对齐阶段中需要解决的对齐问题。结果 根据对齐阶段的任务构建基于人智设计概念表征交互式对齐方法、表征拓展方法与表征评估方法。结论 在三个对齐阶段中分别构建意图对齐、设计空间拓展和设计规则匹配这三种方法,帮助设计师构建可控、可解释的人智共创方法,从而构建可控、可信的人智共创。     

管道修复用管状纺织复合材料强度的设计原理

管状纺织复合材料以翻衬的方法衬于管道 , 以“管中管”的形式修复管道 , 受到翻转压力和输送介质压力的作用 , 其强度直接影响修复效果。本文中采用材料力学和工程流体力学相关理论 , 对管状纺织复合材料翻衬时和衬于管道后的受力情况 , 建立了较为系统且完整的计算公式 , 并以修复燃气管道为例 , 对管状纺织复合材料经向和纬向的强度进行了设计。结果表明 : 管道内压引起的管状纺织复合材料的纬向应力是经向应力的 2 倍 ;而翻转压力引起的经向应力 , 还与翻转速度和温度有关。      

游标卡尺调整零位的修理方法

游标卡尺经过多次周期检定和修理后 ,利用调整压活游标螺钉位置的方法 ,来达到检定规程中关于“零位的正确性”已不可能了 ,在实际检修中往往出现零位偏负差的现象。经我们多次实践 ,采用如下方法修复 ,即可调好零位又不影响卡尺外观。将卡尺游标片从尺框上取下 ,尺框上原螺钉孔用Φ2 5的钻头钻孔 ,为保持尺框的外观 ,不要将孔打通。然后用Ｍ 3丝锥攻丝 ,再拧上Ｍ 3的螺钉 ,将露出多余部分锯掉并锉平。再将尺框按要求装上主尺 ,并将游标的零刻线、尾刻线与主尺的零刻线、尾刻线按要求对齐 ,并用小手虎钳压紧 ,采用划线方法找出 3个 (或 4个…