注水井井下落物软打捞方法探讨

文章通过对试井钢丝和测井电缆打捞方法的比较,对测井电缆、电缆头及绳帽拉力实验数据进行分析,讨论现场具体采用何种方法打捞,科学解决井下落物问题,从而达到安全快速处理事故减少损失,降低打捞费用的目的.     

提高链条抽油机钢丝绳寿命的有效方法

针对链条抽油机钢丝绳使用寿命低、易断裂失效的问题，对引起钢丝绳失效的原因进行了分析，指出钢丝绳与天车轮绳槽之间的接触应力是造成钢丝绳内部钢丝与钢丝之间磨损的主要原因，摩擦阻力是造成钢丝绳外部钢丝磨损的主要原因。分析了绳轮材料对钢丝绳最大接触应力及摩擦阻力的影响。提出将钢制绳轮槽改造成塑料绳轮槽，以减小钢丝绳的接触应力和摩擦阻力，提高其使用寿命；同时更换磨损的塑料绳轮槽简单省时，成本低。     

油田测井车钢丝绳排绳器

正专利申请号:CN201320668109.3公开号:CN203497978U申请日:2013.10.28公开日:2014.03.26申请人:赵南京本实用新型公开了一种油田测井车钢丝绳排绳器,包括排绳滚筒、固定支架、滑轨、液压泵、液压杆、固定板、排绳器、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮及钢丝绳;钢丝绳绕在排绳滚筒上,排绳滚筒位于固定支架上方一侧;滑轨固定在固定支架内壁两     

注水井测试钢丝绳帽机械编制器

注水井测试钢丝绳帽机械编制器是通过机械代替手工制作标准化绳帽。将机械编制的5个标准绳帽与手工编制的5个标准绳帽进行拉力试验。试验数据表明,机械编制的绳帽平均最大抗拉力4.03 kN,拉力平稳,平均波动值为0.08 kN。机械编制器提高了绳帽编制的质量,合格率达到100%。应用绳帽机械编制器,避免了因绳帽滑脱造成的生产成本损失,每年可节约成本100万元。     

钻井钢丝绳技术发展趋势与应对措施

经分析认为钻井钢丝绳在近几年呈现的技术发展趋势是 :6× 19S仍是钻井钢丝绳主要结构 ,采用特殊工艺生产钢丝绳在短期内不会得到大面积推广 ;合成纤维代替天然纤维 ,绳芯钢芯化日渐明朗 ;EIPS级淘汰IPS级钢丝绳已成定局。今后应按钢芯、EIPS级代替纤维芯、IPS级思路选择钻井钢丝绳的结构与品质 ;要不断改进钢丝绳制造淋油工艺和提高润滑油品质量 ;积极研究用高强度、高韧性钢丝生产EIPS级钢丝绳的新方法。     

钢丝绳在滚筒上的卷绕运动及磨损

在滚筒上卷绕多层钢丝绳时，主要失效形式是钢丝绳表面层钢丝的磨损和断丝。在剖析钢丝绳卷绕运动的基础上，探讨了钢丝绳在滚筒上的摩擦机理，分析了钢丝绳磨损和断丝的主要原因，并提出减轻钢丝绳磨损和延长使用寿命的措施是增设导向排绳机构、尽可能减小快绳摆角和适当加长倾斜段长度。     

可拆卸式测试堵头

目前应用的测试堵头由于其结构上的局限性,当堵头内动密封盘根被试井钢丝来回起下磨坏需更换时,费时费力,且易损伤盘根筒内缧纹.针对此问题对测试堵头的结构进行改进,设计成可拆卸式测试堵头.可拆卸式测试堵头主要由堵头主体、密封盘根、密封胶圈、压紧螺帽和活动式空芯顶帽组成,用它代替目前的测试堵头,解决了钢丝试井工艺中更换测试堵头动密封盘根时费时费力及损害堵头内螺纹的问题,完善了钢丝测试工艺;同时凭空芯顶帽的灵活换用,解决了堵头底部钢丝出口内径磨大后整只堵头无法再用的问题,降低了材料消耗.     

材料塑性对提高钢丝绳破断拉力的作用

从可靠性角度,运用应力—强度干涉理论分析了影响钢丝绳整绳破断拉力的诸因素,特别是制绳钢丝抗拉强度的方差和各钢丝在整绳拉仲过程中所承受应力的方差对整绳破断拉力的影响。讨论了制绳钢丝的塑性对于减小应力的方差,进而提高整绳破断拉力的作用。指出为提高钢丝绳的破断拉力,应综合考虑材料强度、塑性、韧性三者的共同影响。     

防脱绳帽

为了加快试油速度,这种防脱绳帽已经在现场使用了三年,受到现场同志的欢迎。防脱绳帽是抽汲作业时,钢丝绳与加重钻杆之间的一件联结工具,如图所示。它是由:1.绳帽壳体;2.锥心;3.拔心螺母;4.锥座;5.开口销;6.六角槽螺母;7.球垫;8.5/16”钢球;9.球座;10.轴组成。     

试井绞车排绳器光杆衬套的改进

根据试井绞车排绳器的运转特点,结合工作实际,从安全、经济、实用等方面考虑,对试井绞车排绳器光杆衬套做如下改进:加长光杆衬套的长度,增强排绳器往复运动的安全性;在衬套孔内部中间开一个3 mm宽的环状防污槽,以收集粘在光杆表面的井场沙尘、钢丝铁锈及其他硬性杂物,防止绞车运转时支架座内光杆衬套与光杆之间发生持续性的硬损伤;在光杆衬套外部中间钻5 mm圆形漏油孔,与3 mm宽的环状防污槽相通;在排绳器支架上安装油杯。改进后的光杆衬套实现了油水气井的平稳、安全测试。     

钢丝打捞工艺及应用

试井测试过程中,由于种种原因造成试井钢丝落井。在修井作业中,对试井钢丝钢丝绳等软落物的打捞,虽然难度不大,如果措施或工具选择不当,也会造成井下打捞复杂化。例1：鄯4-21并复杂处理事故处理鄯4-21井为鄯善油田的一口气举采油井。作业下外约打捞井内钢丝时,由于管柱下人太深（3116m）,在起油管至1570m时发生通卡。上提负荷在12t—30t之间波动．油管呈跳跃式起出,当起至318根油管时,井内管柱卡死,上提管柱至40t时油管脱扣,后下滑块捞矛打捞无效,造成井下复杂。井下落物为60．3加大油管3根、洗井短节1个、外钩1只以及2300m试井…     

新型钢丝作业防喷堵头

钢丝试井作业普通防喷堵头密封级数少、安装紧固扭矩大、密封效果差、缺少仪器捕捉功能、磨损防硫钢丝。采取增加一级密封压帽和盘根、将73.025 mm TBG平式油管扣型改为Tr75×4扣型、丝扣缠上聚四氟乙烯带密封更改为双道"O"圈密封、增加卡瓦捕捉器和保护衬套等措施,研制出一种新型钢丝作业防喷堵头。室内承压试验和捕捉试验成功后,先后选择0～15 MPa井实测30多井次,均获一次成功。2019年大港油田512井次的实际应用表明,新型钢丝作业防喷堵头安全可靠,紧固扭矩降低1.5倍,材料消耗降低5倍,工作效率提高一倍以上,完善了钢丝试井作业工艺,对指导现场试井工作具有一定意义。     

信息

检泵井同步起杆管专用工具在抽油机发生油管断脱时,为了保证能顺利起出井中的油管和抽油杆,而不使抽油杆上的高强度扶正环掉入井内,研制了同步起杆管专用工具。检泵井同步起杆管专用工具由柔丝绳、绳帽、抽油杆变头、提篮、快速接头等组成。柔丝绳一边是用专用机器插编的直径25cm的绳套,一边与绳帽用铅锡合金灌铸而成,并通过变头、抽油杆接箍与提篮相接。使用时将柔丝绳套挂在游动滑车大钩上,用来承受抽油杆柱重力,快速接头与待起抽油杆相连,将柔丝绳下入油管内。由于下入油管内工具及柔丝绳长度加上抽油杆长度略大于油管长度(9.70m),故在提…     

API标准钢丝绳单位长度重量大的原因分析

以6×19S+FC结构钢丝绳为例,研究了API标准钢丝绳单位长度重量比GB8918—88标准钢丝绳单位长度重量大的原因,指出API标准钢丝绳单位长度重量大,是由制绳钢丝抗拉强度的特点决定的,有利于提高钢丝绳的破断拉力值和使用寿命。     

作业质量检查组合工具箱

在抽油机发生油管断脱时，为了保证能顺利起出井中的油管和抽油杆，而不使抽油杆上的高强度扶正环掉入井内，研制了同步起杆管专用工具。检泵井同步起杆管专用工具由柔丝绳、绳帽、抽油杆变头、提篮、快速接头等组成。柔丝绳一边是用专用机器插编的直径25cm的绳套，一边与绳帽用铅锡合金灌铸而成，并通过变头、抽油杆接箍与提篮相接。使用时将柔丝绳套挂在游动滑车大钩上，用来承受抽油杆柱重力，快速接头与待起抽油杆相连，将柔丝绳下入油管内。     

平湖油气田B6井钢丝打捞作业

东海平湖油气田高压气井--B6井的钢丝打捞作业是中国海洋石油总公司迄今做过的难度最大的钢丝打捞作业之一.整个打捞作业历时7.5 d,比原计划提前6.5 d完成.这次打捞作业采用了3种国际上最新的钢丝作业井下工具,交互使用5.5mm钢丝绳和2.7 mm钢丝,工具串下井共40次,其中下铅模打铅印8次,捞出全部落井工具23件和落井钢丝2 868 m(分7次捞出),并实现了带压作业安全无事故.     

引熄弧板切割装置绕绳传动机构的改进

自行研制的引熄弧板切割装置,改变了引熄弧板切割工艺由人工手持乙炔割枪进行切割的作业模式,此装置切割质量好,效率高,劳动强度低,安全风险小。"绕绳传动"是这个装置核心的传动机构,但它的"绕绳传动"的钢丝绳容易磨损损坏,损坏后要更换钢丝绳,这对生产的连续运行造成一定的影响。通过研究分析了钢丝绳磨损快的原因提出解决这个问题的方法。这种绕绳传动机构结构简单,制造成本低,转轴就是用普通的尼龙棒车制的,钢丝绳就是用普通的自行车刹车线。它的另一个特点是自动防过载功能,此功能具有很大的实用性,这里把它称之为"柔性传动",它有效的避免了"硬传动"如齿轮传动或链传动等可能带来的机械刚性损坏。而在"硬传动"中需要借助复杂的电机传动的防过载保护系统。经过改进,钢丝绳的磨断频率大为缩小。     

活动抽汲绳帽的设计与应用

新井(或老井复查)试油抽汲, 是对低压井求取试油资料的有效途径之一, 绳帽是抽汲配套工具, 其作用是连接抽汲绳与井下抽汲工具。抽子在上下活动过程中, 抽汲绳会产生一定的扭矩, 在抽汲工具起出井口的瞬间, 扭距突然释放, 会造成抽汲绳打扭伤人事故。针对这一问题, 对原绳帽做了改进, 在绳帽体上设计1个可以灵活自由转动的转子(见图), 使之在抽汲过程中能随时将抽汲绳产生的扭矩消除,消灭了事故隐患。     

一种测井用钢丝绳防跳槽保护设备

正专利申请号:CN201320645081.1公开号:CN203499670U申请日:2013.10.15公开日:2014.03.26申请人:周娟本实用新型公开了一种测井用钢丝绳防跳槽保护设备,包括支架、滑轮、一对提环、一对夹板、一对滑套、转动轴、压绳块、多个腰孔、一对紧固螺栓及限位挡块;滑轮设置在一对夹板之间,转动轴设置在滑轮及一对夹板的中心,滑轮以转动轴为中心转动,钢丝绳绕在滑轮上;夹板通过一对滑套与支     

确定试井钢丝使用寿命的方法

试井作业时,应力若超过钢丝抗拉强度,会引起钢丝断裂,使仪器落入井内。钢丝断裂受5种因素影响:①制造缺陷;②同一段钢丝反复通过量轮、地滑轮和天滑轮,引起钢丝变硬,最终疲劳损坏;③试井作业中,较大的拉力可能引起钢丝直径减小;④恶劣的井筒流体(例如CO_2、H_2S和残酸水)可能引起钢丝坑蚀、氢脆,水溶液中氯也可能引起不锈钢钢丝氯应力破坏;⑤试井作业中对钢丝的机械损伤等。