罗得罗基高炉监控系统概述

芬兰罗得罗基公司拉海钢铁厂有两座有效容积为893立方米的高炉,1号高炉在1985年完成了改造,2号高炉在1986年进行了改造。改造后两座高炉在现代水平上有了很大的提高,特别是采用了罗得罗基高炉监控系统,同时更新了过程计算机和电气设备,增加了一定数量的测量点。本文介绍了办得罗基高炉监控系统的总体设计思想、采用罗得罗基监控系统实现高炉过程控制的目的及效果、高炉监控系统相关仪表设备及测量点、基础自动化以及高炉监控系统等。     

八钢2500m~3高炉喷煤系统优化

文章介绍了为使八钢新区高炉喷煤系统更加优化,对高炉喷煤上料系统、制粉系统、喷吹系统系统进行的改进。实践表明,高炉喷煤量得到了提升,节能降耗效果良好。     

高炉循环冷却水系统水质管理的探讨

高炉循环冷却水系统是高炉大生产系统必不可少的工艺环节，其水质管理的好坏直接影响高炉寿命。通过对1^#、3^#高炉不同的循环冷却水系统的对比分析，提出了对1^#高炉循环冷却水系统的改进方案。     

炼铁厂高炉供水问题及改造探讨

阐述了唐钢炼铁厂高炉安全供水、高炉水冷却、高炉水水质稳定问题,重点介绍了高炉正常供水和事故供水补水系统的改造,改造后满足了高炉生产。     

钢铁企业高炉煤气系统动态仿真

分析了钢铁企业高炉煤气发生、储存和使用的特点,建立了高炉煤气系统动态数学模型,开发了高炉煤气仿真系统,并对某钢铁企业高炉煤气系统进行了实例计算。仿真计算结果表明：在3座高炉和煤气用户完全正常生产的情况下,高炉煤气略有盈余;在煤气用户生产情况和高炉生产情况同时发生变化的情况下,高炉煤气一天的平衡在可调范围内,而动态瞬时平衡由于波动较大,超出调节范围;系统还可展现调度方案的效果,为调度方案的评估提供参考。     

酒钢7#高炉矿槽自动上料系统的改造设计与实现

高炉上料系统作为高炉工艺的设备基础,系统的稳定运行对高炉顺行有着重要意义。本文通过对高炉上料系统的自动化改造设计与实践,实现了上料系统的自动化,为其它高炉实现自动上料奠定基础。     

高炉炉顶液压系统油液在线监测与自维护技术的研究

阐述了高炉炉顶布料设备的结构、料流阀工作原理及其对液压系统的要求,分析了油液污染对高炉正常运行的影响,研究了高炉炉顶液压系统油液在线监测与自维护技术的工作原理、系统组成及功能。研究结果表明,油液在线监测及自维护技术可大量减轻工人的劳动量,改善高炉炉顶液压系统的运行环境,减少液压元件的磨损,同时保证高炉的安全运行。     

八钢2500m~3高炉炉顶液压站存在问题及改进措施

对新区2500m~3高炉炉顶液压站存在的问题进行考察分析提出改造措施,并实施改造。使得该液压系统可以在高炉正常生产时予以维护、检修,消除影响高炉装料和系统正常工作的隐患,确保高炉正常装料,降低了高炉慢风、休风率,为2500m~3高炉增产降耗提供了保障。     

汉钢1号高炉技术改进

汉钢1号高炉2020年4月份进行了中修,主要更换了高炉冷却壁,处理热风炉拱顶,对高炉的水系统、检测系统进行了升级改造,高炉送风后采取了一系列操作技术方法,经过实践,在技术指标提升、高炉安全运行方面总结出适合1号高炉的操作管理办法,实现了高炉的安全、稳定、低耗、高效生产。     

富士变频器在高炉自动控制系统中的应用

介绍了富士变频器在高炉上料自动控制系统中的应用。高炉上料系统利用现代计算机技术将PLC系统与变频器紧密结合在一起,实现PLC与变频器控制的统一,解决了因卷扬控制系统不稳定而造成的高炉休风、停产等问题。提高了卷扬上料系统的稳定性,降低了故障率。变频器的灵活应用,成为高炉实现稳定、高产的基础。     

本钢5号高炉自动诊断系统模块的开发及应用

介绍了本钢5号高炉自动诊断系统的构成、模块的开发及其应用。此系统可以帮助高炉操作人员稳定高炉操作，使高炉达到稳定顺行、高产、低耗、优质的目的。     

高炉料面红外摄像系统在攀钢的应用

高炉炉顶料面红外摄像系统是一种安装在高炉炉顶上的特种监控设备,对炉内生产情况进行实时连续监测,使高炉操作者更加直观的了解炉顶料面、煤气流分布情况,帮助高炉工长准确、及时的判断和调剂炉况,为高炉求得更高经济技术指标创造了有利条件。     

高炉鼓风机计算机监控系统的设计与实现

介绍了一种应用于高炉鼓风机的计算机监控系统的功能及软，硬件设计方法。     

莱钢1号750 m3高炉智能控制专家系统

介绍了莱钢1号高炉开发应用智能控制专家系统的基础自动化条件和计算机网络结构、信息网络化要求；智能控制的信息流程与决策流程；概述了系统的主要功能，包括：数据仓库、设备诊断、炉况诊断，软件仪表，工艺参数系统优化，炉温智能控制以及管理报表自动化等；以数据对比说明取得的技术经济效益；展望了高炉过程闭环自动控制的前景。     

含钛物料护炉的机理及应用

根据钛在高炉内的还原及形成ＴｉＣ．ＴｉＮ及Ｔｉ（ＣＮ）等物质的理论，综合分析了钛护炉机理及应用，并提出含钛物料在上、中下部位的综合护炉技术。     

安钢6^#高炉大修后开炉及达产操作实践

对安钢6^#高炉大修后开炉及达产操作进行了总结分析。安钢6^#高炉大修后，第二代炉役采用了WZ-400型无料钟炉顶、液压开口机等一系列炼铁新技术。在开炉过程中，合理选择开炉基本参数和操作制度，及时处理了开炉时炉顶漏水事故，快速降低铁水[Si]含量；选择了合理的装料制度，通过加强出铁、上料和设备管理，使高炉开炉实现了安全顺利和快速达产。     

Corex炼铁法的现状及发展前景

对Ｃｏｒｅｘ炼铁法的现状，存在的问题及发展前景作了全面的综述，并对Ｃｏｒｅｘ工艺、传统高炉工艺、全氧高炉工艺及平衡氧高炉工艺进行了技术经济评价。     

5号高炉自动化系统改造及功能优化

武钢炼铁厂在全面消化吸收国外先进技术的基础上，调整工艺，对自动化控制系统中的软、硬件及基础电气化装置进行全面优化改造、使武钢5号高炉的各项生产技术指标达到并保持了国内领先水平，并成功地将这些技术移植到炼铁厂1、2、4号高炉。     

武钢高炉长寿技术的开发研究

介绍了武钢高炉长寿技术研究成果和应用长寿的成功经验，高炉长寿是一项系统工程、武钢根据此观点开发出一套适用的高炉长寿新技术，高炉炉体合理设计、球墨铸铁冷却壁的研制及应用、微孔碳砖、半石墨碳砖、烧成微孔铝碳砖、磷酸浸渍粘土砖的研制和应用，高炉耐火材料使用性能检验方法标准的制定、软水密闭循环冷却技术成功引进和应用及高炉操作维护经验等项研究和应用。     

改善高炉造渣过程与大量喷煤

炉腹渣量和流动性对高炉强化极其重要，本文就改善造渣过程对大喷煤高炉顺行及强化的影响进行了研究。