15万t／a催化得整装置满负荷标定

介绍了催化重整装置满负荷标定的情况，标定结果表明：催化重整装置能满负荷生产，主要技术指标达到设计值，预加氢使用的４８１－３催化剂和重整使用的ＣＢ－ＣＢ－７催化剂各项性能良好。     

加氢精制装置加工方案的优化

介绍我厂4套加氢精制装置的生产概况，在受氢源限制，4套装置无法满负荷生产的情况下，通过优化加工方案，使生产达到新的平衡。采取了增加氢源、优化柴油原料、减少精制油品量和合理安排各装置进料等措施，为装置的满负荷生产创造条件。同时按高限控制调合组分的硫含量和确定馏分油精制合理的控制指标，最大限度地提高加氢能力。方案实施后，取得了显著的经济效益，达到了提高加工原油硫含量的限制指标，降低原油采购成本的目的。     

接触釜生产2#低温润滑脂

通过对常压釜与接触釜生产2#低温润滑脂工艺特点及工艺过程的比较，用接触釜生产2#低温润滑脂，产品质量稳定，生产运行周期短，流程简单，操作方便，节约降低了装置能耗，减轻了操作员工的劳动强度，为实现装置“人性化”管理创造了条件，同时实现了装置“满负荷”生产，提高了设备利用率和生产规模效益。     

重油催化裂化装置技术改造

南京炼油厂重油催化裂化装置，１９９７年通过实施一系列改造，改善了装置吸收塔、再吸收塔、干气脱硫塔、液态烃脱硫塔及压缩机的操作，确保了产品质量和装置满负荷生产。     

接触釜生产^#2低温润滑脂

通过对常压釜与接触釜生产^#2低温润滑脂的工艺进行比较，得出用接触釜生产^#2低温润滑脂产品质量稳定的结论，用此釜生产运行周期短，流程简单，操作方便，节约装置能耗，减轻操作工的劳动强度，为实现装置“人性化”管理创造了条件，同时还能实现装置“满负荷”生产，提高设备利用率。     

齐鲁股份有限公司氯碱厂优化裂解炉燃料供给

齐鲁股份有限公司氯碱厂严细管理，优化生产组织，最大限度保证装置经济运行。近日通过技术改造，成功实现氯乙烯装置裂解炉在满负荷情况下，全部使用具有价格优势的焦化干气作燃料，大大降低了装置的生产成本。     

重油催化裂化装置技术改造

本文介绍了重油催化装置1997年7月份技术改造的主要项目，通过一系列改造，显著改善了该装置吸收塔，再吸收塔，干气脱硫塔，液态烃脱硫塔及压缩机的操作，确保产品质量合格，装置满负荷生产。     

试炼沙特阿拉伯轻质原油

介绍了单炼沙特阿拉伯轻质含硫原油时相应的一、二次加工装置的生产方案，物料平衡、产品质量及存在的问题。常减压蒸馏装置和固定床重整装置适应难度不大；加氢裂化装置主要是反应器温升大、氢耗大，不可能满负荷运行；焦化装置必须解决高硫焦的出路和相应产品的精制能力。单炼该油，则总流程还有个系统的硫平衡即硫磺回收装置实际能力的配套问题，如果硫磺回收能力偏小，酸性气和含硫污水就将过剩。     

南通新邦全连续精馏二苯胺生产新工艺

江苏省南通新邦化工有限公司采用全连续精馏生产新工艺建设的5000t／a二苯胺装置经过半年试运行，于2004年底正式转入满负荷生产，实现了国内二苯胺传统生工艺的新突破。     

120万吨／年加氢裂化装置的开工及运行

介绍广州石化120×10^4t／a加氢裂化装置装置开工、运行过程以及满负荷标定结果。标定和运行情况表明，装置运行平稳，可以满足加工高硫直馏蜡油的要求，生产出优质轻质馏分油。     

四川石化高密度聚乙烯装置率先使用国产催化剂获成功

<正>4月17日,四川石化公司高密度聚乙烯装置使用国产催化剂,成功实现了满负荷生产,产品质量全部合格。据悉,这是在国内同类装置中率先使用国产催化剂实现满负荷生产,与使用进口催化剂相比,每年可实现增效310多万元。年初,随着塑料市场全面好转,四川石化抓住时机调整产品生产结构,将高密度聚乙烯装置由膜料在线转产管材料。以前生产管材料一直使用进口催化剂,成     

1.2 Mt/a延迟焦化气压机系统的扩能改造

中国石化安庆分公司根据延迟焦化装置扩能改造后的需要，对原装置的富气气压机系统进行了相应的扩能改造，新增1台气压机。用新机取代了原焦化装置压缩机和催化裂化装置气压机的联用。以前催化裂化装置气压机是用来弥补装置满负荷生产时气压机能力的不足。经1年多的运行表明，新气压机设计、制造、安装优良，运行稳定，且使延迟焦化装置综合能耗降低83．6MJ／t。     

对提高贫酸性气低负荷下克劳斯硫磺回收装置效率的探讨

1 前言我厂的克劳斯硫磺回收装置,设计生产能力为2000t/a,但在生产过程中,该装置的生产能力仅占满负荷的17.5％,因此对生产操作带来了困难。为此我们对该装置进行了标定,对生产中的主控参数进行了分析、探讨,进而对装置的生产操作进行了调整,使总硫收率由过去的65％左右提高到80％以上。     

Basell聚烯烃公司决定重新启动美国的220kt／a聚丙烯装置

荷兰Basell聚烯烃公司决定重新启动美国Bayport工厂（德克萨斯州）已于2001年停产的220kt／a聚丙烯（PP）装置。由于该公司在中北美地区的PP装置全部处于满负荷运转状态，目标是在2008年第二季度，在装置大幅改造提高生产效率之前，重新启动原有装置。     

尿素解析水解电导高的原因与技改对策

介绍尿素解析水解在正常运行中多次出现电导氨氮超标的问题,使大量工艺冷凝液水无法回收利用,排入地沟既浪费资源又对环保压力大污染环境。经过实践操作对生产中存在的问题进行了技改,使解析负荷达到满、长、稳定,保证了装置的长周期运行,工艺冷凝液从新回收利用,三聚氰胺装置的超满负荷运行。     

11.5万吨/年乙烯装置开车经验

本文介绍了该装置的工艺設备特点,总结了自1976年开车以来生产技术运转状况以及在不断总结经验的基础上进行的一些主要的技术改进。通过实践証实装置能满负荷运转并达到设计的各项技术经济指标,但装置在工艺及設备上还存在一些问题,需要慎重研究解决。     

巴斯夫在华四氢呋喃联合体将满负荷生产

德国化工巨头巴斯夫公司日前表示，位于中国漕泾上海化工园区的聚四氢呋喃联合体将满负荷生产。该联合体包括一套80kt／a的四氢呋喃（THF）装置和一套60kt／a的聚四氢呋喃装置，已于今年早些时候开工。     

连续重整抽提,分离系统大负荷掺炼铂重整装置生成油

介绍了连续重整装置满负荷运行情况,抽提及Ｃ８分离系统掺炼铂重整装置生成油过程中存在的问题及解决办法,并对掺炼铂重整装置的生成带来的效益进行估算。     

污水汽提装置满负荷标定

介绍污水所提装置满负荷标定情况，并对标定结果进行技术分析。提出了一些改进建议。     

济炼目标：“四年一大修”

炼油生产装置的安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行,是最好的节能降耗。济南分公司近期在主要生产装置的大检修,就是向“四年一大修”的目标努力。