干熄焦余热锅炉一次过热器超温原因分析

针对高温高压干熄焦余热锅炉中一次过热器出口气温偏高的问题,从锅炉循环烟气存在再燃因素等方面,对余热锅炉一次过热器传热系数进行分析。结果表明,运行时的传热系数比设计值高13％左右,在受热面积不变的情况下,造成了一次过热器出口气温过高。     

全自动水汽取样装置在干熄焦系统中的应用

干熄焦锅炉是干熄焦系统中的重要组成设备,其水、汽质量能否满足要求,对干熄焦锅炉的运行至关重要。如氧含量超标,会造成氧腐蚀;炉水含盐量超标,会造成炉管及过热器积盐,最终导致干熄焦锅炉爆管事故的发生。因此,设置全自动水汽取样装置比手工常规取样装置对监测水、汽质量更具有优势。     

干熄焦耐火材料异常损坏的分析与改进

随着干熄焦的国产化、大型化,干熄焦技术的发展与研究渐成行业热点.干熄焦设备用耐火材料主要用于干熄槽、一次除尘器以及锅炉等受冲刷和磨损部位.初期的干熄炉和一次除尘器工作面层所采用的耐火材料仅是一种高强度黏土砖,从运行情况看,斜道区、冷却段耐火砖断裂、掉砖和磨损非常严重,每年的正常维修已无法保证干熄炉生产的需要,1年后就需大修更换.因此,近年来对干熄焦耐火材料材质进行了较大改进.     

干熄焦锅炉腐蚀原因分析及防护措施

对运行中干熄焦锅炉的锅筒、过热器、蒸发器、省煤器、水冷壁产生的腐蚀原因,进行了分析,同时给出了一些防护措施,对保证锅炉安全运行具有重要作用。     

干熄焦锅炉二次过热器腐蚀原因分析

通过对已损坏的二次过热器管进行扫描电镜观察及能谱分析,认为高温硫腐蚀是造成干熄焦锅炉二次过热器管壁损坏进而引起锅炉爆管的主要原因,改进后没有再发生爆管事故。     

干熄焦一、二除尘效果差对系统影响探索分析

结合安钢75t/h干熄焦生产实际,介绍了干熄焦生产过程中一、二次除尘效果差对气体循环系统稳定性调节以及对生产工艺的影响,不仅易发生排焦温度偏高、锅炉冲刷炉管爆管、斜道口焦炭浮起故障,不仅影响干熄焦安全运行和生产稳定,而且严重时上下气室灰量增多堵塞风道会造成干熄焦停产的严重事故,通过对干熄焦系统工艺的处理分析为避免事故稳定干熄焦运行提供了安全生产借鉴。     

新型悬吊式干熄焦锅炉的设计与应用

讨论了干熄焦锅炉爆管、密封及膨胀问题产生的原因,并提出了相应的改进措施.新型干熄焦锅炉的受热面是悬吊式的,其膨胀性好,克服了传统干熄焦锅炉由于受热面采用支承的方式而带来的拱式变形及两端处的涡流磨损的缺陷.采用了膜式水冷壁,可吸收烟气中约10%～15%的能量,从而提高了发电效率.     

150t干熄焦锅炉系统爆管的原因与处理

济钢焦化厂干熄焦系统年产焦炭112.7万t。为干熄焦装置配套的余热锅炉压力（主蒸汽压力调节阀后）9.5MPa,蒸汽温度540℃,正常蒸汽产量79t/h,额定蒸汽产量86.1t/h。余热锅炉采用膜式水冷壁,高温、高压自然循环,节省强制循环泵。     

干熄焦装置产汽和锅炉装置产汽的比较

通过对干熄焦装置的产汽率、配煤降低成本、节水、电耗、投资及新建锅炉装置投资、电耗、燃煤、燃气消耗等因素分析,比较了干熄焦装置产汽与新建锅炉装置产汽的经济性,指出干熄焦装置尽管一次性投资高、电耗高,但从山焦蒸汽需求不断扩大考虑,加之焦炉配套建设干熄焦装置是今后焦炉建设的发展方向,建议山焦集团应尽快建设干熄焦装置。     

干熄焦锅炉爆管的危害与防护

干熄焦锅炉是一种特殊的余热锅炉,是干熄焦系统的重要组成部分。锅炉爆管属于生产中的重大事故,因为爆管漏出的水和汽随循环气体进入干熄炉与红焦发生水煤气反应,造成循环气体中H2和CO含量急剧上升,如果不采取措施,还会发生恶性爆炸事故。     

干熄焦耐材损坏原因分析及处理措施

干熄焦耐火材料主要用于干熄炉、一次除尘器及锅炉等受冲刷及磨损部位,通过对干熄焦耐材部分出现的问题进行分析,采取了相应的处理措施,本文介绍的耐材检修经验对同类干熄焦的运行管理有一定的借鉴意义。     

余热高压锅炉在干熄焦系统中的应用

日本JSP公司为福山设计的干熄焦余热锅炉采用膜式水冷壁、复合循环、两级过热技术。主蒸汽参数为9．8MPa、540℃，为高温高压锅炉。 沙钢干熄焦引进的JSP技术仍采用膜式水冷壁和复合循环技术，但锅炉汽水系统蒸发过热采用三级蒸发器加一级过热器的工艺。过热蒸汽一级减温后直接产生额定品质的高压过热蒸汽。主蒸汽参数为12．8MPa、450℃，按主蒸汽压力等级划分，属于超高压锅炉。     

干熄焦锅炉典型故障的分析与诊断

干熄焦是一种节能、环保并且能提高焦炭质量的先进熄焦工艺.在于熄焦工艺中,千熄焦锅炉是能源转化与回收的中心,也是保证干熄焦连续稳定运行的最为重要的环节之一.本文结合武钢1#、2#干熄焦锅炉的运行情况,对锅炉与干熄焦工艺中其他环节相互之间的影响关系,以及对造成锅炉炉管破损的原因、锅炉炉管破损后的判断及处理方法进行分析.     

蓝泥技术在流化床锅炉磨损中的应用

1存在问题安徽三星化工有限责任公司热电分厂2#75t/h锅炉是中温中压(3.82MPa,450℃)循环流化床锅炉,采用旋风分离器组成燃烧系统,炉膛为膜式水冷壁结构,过热器分为高、低二级过热器,中间设有喷淋式减温器,尾部设省煤器和一次风、二次风空气预热器。该台锅炉每年因受热面磨损而导致内漏>5次,被迫停炉检修。2预防磨损的措施     

干熄焦锅炉水质控制

我厂6座6m焦炉已相继投产,配套建设了3台140t/h干熄焦装置,干熄焦锅炉采用高压中温锅炉.     

高温高压锅炉在干熄焦工程中的应用

结合以往对各种干熄焦锅炉的标定数据以及在干熄焦锅炉选择过程中存在的制约因素,对干熄焦装置的生产能力、工程投资及企业现状等因素进行对比分析,为干熄焦锅炉炉型的选择提供了建议。同时针对高温高压自然循环干熄焦热力系统和中温中压联合循环干熄焦热力系统,在节能方面、锅炉效率、钢材消耗、系统电力消耗、发电量的差异以及锅炉的开工与运行方面的差异进行了对比分析,进而了解两种参数的热力系统在各方面的优缺点。     

热管换热器在干熄焦系统中的应用

随着干熄焦技术的引进,热管换热器在干熄焦装置中也逐步得到应用。随着干熄焦设备国产化率越来越高,热管换热器作为干熄焦循环气体二次降温设备,减少了投资,改善了操作,稳定了工艺。     

干熄焦锅炉循环方式和参数分析比较

针对新建干熄焦工程干熄焦锅炉向高温、高压和自然循环发展的趋势,结合以往的工程实践,从技术经济角度对干熄焦锅炉参数系列确定、方案选择及3种循环方式进行了深入的分析和比较。建议在大型干熄焦装置中采用高温、高压锅炉。     

捣固焦炉干熄焦循环风机磨损原因的探讨

攀钢JND55-07型2×62孔5.5m大容积捣固焦炉配套170t/h干熄焦装置尚属国内第1套,其运行情况受全国焦化行业瞩目.自2009年底投产后运行不足半年,循环风机频繁出现风机出口管道底部及风机壳体等部位磨损漏气,风机叶轮耐磨层剥蚀、裂纹等问题,严重威胁干熄焦系统的正常运行. 1 循环风机磨损原因分析     

干熄焦除氧器自动化配用低品位蒸汽实践

干熄焦锅炉系统使用的除盐水中溶解了大量氧气、二氧化碳等气体,这部分气体会对热力设备造成腐蚀、降低传热效率,及时地把这部分气体清除掉,才能保证锅炉等设备的安全经济运行。探索将马钢炼焦总厂北区焦炉配套的烟道废气脱硫脱硝系统锅炉产的低品位蒸汽,自动配用到干熄焦除氧器中,降低了干熄焦除氧系统配用外部管道低压蒸汽的消耗量,实现了能源的综合利用。