装备制造业企业集团化发展的管理困境及对策研究

随着装备制造业企业的集团化发展，各个分支机构管理的整合统一成为企业发展的一大困境。本文探讨了以信息化集成平台作为装备制造业企业集团化发展管理困境的解决方案，并介绍了装备制造业典型企业建立信息化集成平台，实现集团化企业内部研发、生产、制造、物流之问的资源整合管理难题的案例。     

一种基于UML的动态企业建模的研究

研究了利用扩充UML元模型定义企业建模的方法.采用了UML中的相应方法建立起企业的工作流视图、组织视图和资源视图.以一个冶炼厂的生产管理系统为例,建立了一个典型的离散型制造企业的企业模型,并实现了相应的应用软件框架,从而实现了动态企业建模在生产管理中的应用.     

Auto CAD与产品数据管理整合运用

随着信息技术的不断发展，越来越多的企业对产品研发制造与企业管理中的信息化建设有了较高的认知水平。对企业现代化信息管理有着更高目标与要求，不再满足于辅助设计（CAD）的现状，向着产品数据管理和信息系统集成方向逐步迈进。产品数据管理（PDM）是利用现代管理技术和信息处理技术来管理所有与产品有关信息和所有与产品有关过程的技术。     

离散型制造业应用MES系统模型设计

以离散型制造业为应用背景,设计了在ERP和PCS之间的MES系统(制造执行系统)模型,渗入了智能知识化生产管理要素.建立了ERP/MES/PCS三层为核心的企业信息全面集成,使制造闭环控制过程从上层ERP企业资源计划经过中间层MES制造执行系统最后到达底层PCS生产控制系统,其关键环节是MES模型的实现和渗入智能知识化能促进离散型制造业企业信息化与全面综合自动化的发展.     

完善广东省装备制造企业引进消化吸收再创新模式的对策建议

装备制造企业（一般指金属制品企业、普通机械制造企业、专用设备制造企业、交通运输设备制造企业、电气机械及器材制造企业、仪器仪表及文化办公用品设备机械制造企业、电子及通信设备制造企业及武器弹药制造企业）是支撑工业体系发展的中坚力量,在新型工业化过程中发挥着极其重要的作用。加快装备制造企业的发展对广东省经济的健康运行具有重要意义。     

基于UML的动态企业建模的研究与实现

应用扩充UML元模型定义企业建模,建立企业工作流视图、功能视图和信息视图．工作流建模,采用状态机(state machine)描述业务流程;功能建模,采用用例图(Use Case diagram)表达功能需求;信息建模,采用类图(class diagram)建立逻辑模型．建立了一个典型的离散型制造企业的企业模型,实现了相应的应用软件框架及动态企业建模在生产管理中的应用．     

RFID技术在离散制造企业的应用研究

本文接合目前离散制造企业生产管理中存在的问题,论述通过RFID技术的运用,可实现对数据的实时监控,生产现场管理,产品质量跟踪,生产成本的控制等,实现制造企业中的个性化柔性生产,降低废品率,进一步提高企业的收益,并通过RFID技术的推广普及,推动整个离散制造企业的行业管理水平。     

基于RFID的离散制造业物料投送分拣系统

通过利用"超高频RFID自动分拣系统"实现离散型制造企业生产过程物料自动投送及分拣,并且通过RFID中间件实现企业MES系统与RFID自动分拣系统实现完整的有机结合,实时采集车间现场生产数据,监控车间生产过程。同时,利用MES和RFID自动分拣系统各种优势,简化离散型制造企业生产过程以及后期数据管理。为企业生产自动化开辟了一条低成本改造的路径。     

基于供应链管理的制造业库存管理系统研究

针对目前我国制造型企业的库存管理问题，对建立制造型企业供应链库存管理系统进行了研究，设计了在多级库存控制下进行库存成本优化的数学模型和制造型企业的库存优化管理,并对系统的库存优化决策模块进行了具体的功能分析。     

锻压机床生产企业机械设备发展趋势及其安全管理

锻压机床生产企业机械设备是机械加工中的重要装备，安全管理水平是制约高效生产主要因素之一，一旦发生机械管理问题，可能造成整个生产中断。企业每年需花费高昂的设备维护费用。因此，保证锻压机床生产企业关键设备的安全、高效运行是企业安全生产、提高效率、创造效益的关键，也是保证锻压机床生产企业安全生产的首要任务之一。     

知识管理四大启示

知识管理其实是一个比较新颖的管理理念，随着国内外企业知识管理的普及和实施，越来越多的人们真实接触到了km（knowledge management）系统，体会了其中三味。本文结合众多知识管理部署的案例，从战略、目标、组织、系统四大要素进行了一些提炼，总结出四大启示给众多企业，以资参考。     

人造板厂计算机集成制造系统

应用计算机技术、管理技术、信息技术、自动化技术研制出适用于人造板厂企业的计算机集成制造系统（CIMS）,以提高企业总体效益为中心,减少物耗、能耗,提高产品质量、增加产品产量、提高设备利用率和优化工艺操作为主要内容,全面推进生产过程自动化,生产调度指挥决策化和企业管理现代化。     

企业科技创新活动标准化管理的设想

开展企业科技创新活动的规范化标准化管理，是本文提出的一种新设想，是一种科技管理的创新，是科技管理部门管理职能的延伸，是一种新的科技管理职能。其模式参照了ISO9000全面质量管理体系的标准模式，以国家法律法规、行政规章、地方有关政策和要求为指导，采用P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（改进）动态循环的管理模式，实现企业自主管理、科技管理部门监督的面向企业科技创新活动的标准化管理新思维，并可持续改进企业的科技创新活动的管理绩效。     

数控机床的选用与安全管理

大多数制造生生产是属于“离散型”的,生产的零件多,工序多且伴随的随机因素多,这就需要实现生产的自动化,保证高稳定的产品质量与提高经济效益.数控机床自然而然的走进了企业.如何选用数控机床,正确操作数控机床,日常的维护保养和故障的维修等问题关系到企业的发展,产品的质量,人员安全.本文从数控机床的选用、操作、维修保养等多方面论述安全管理问题,对企业的经营管理和生产活动有一定的借鉴作用.     

浅谈6S管理在装备制造企业中的应用

本文主要探索6S管理在装备制造业企业中的应用,首先对6S管理的起源、6S管理的含义和目的进行了诠释,其次对装备制造业实施6S管理能够带来企业形象改善、生产效率进行了阐述,同时从普及阶段和深化阶段两个方面对装备制造业中的实施过程进行详细分析,最后完整的介绍了6 S管理在装备制造业企业所取得效果。     

基于网络的服装制造企业生产信息管理系统的研究

我国加入WTO后，国内服装企业要参与国际的竞争，就必须提高管理和技术创新水平。借助于互联网络、计算机技术和数据库技术，开发研制服装制造企业的生产信息管理系统，有助于制造企业优化其业务流程、提高效率和市场竞争力。从系统结构、系统功能及数据结构等方面分析、总结了适应中小型服装制造企业的生产信息数字化管理系统模型。该系统已经应用于某服装制造企业，效果良好。     

大型复杂装备企业基于MAS的动态可重构ERP系统

针对大型复杂装备具有面向订单设计的离散制造驱动方式、单件/小批量、多品种大成套的生产组织方式等特征,通过采用分布式协同求解策略,利用MAS技术实现业务功能模块的分类和构造,提出了一种适合大型离散装备企业和支持企业集团化管理的动态可重构ERP框架结构.系统采用合同网和启发式规则相结合的协调机制解决模块间的动态调度和通信协调,实现了分布的和自下而上的求解过程.最后给出具体应用实例的体系结构和实现机制.     

先进制造技术与企业发展

中国虽是制造大国，但与工业发达国家相比。仍有很大差距。材料成型加工制造是制造业的重要组成部分，是先进制造技术的重要内容，对国民经济的发展及国防力量的增强均有重要作用。该文认为，面对市场经济、参与全球竞争。企业的发展要依靠先进制造技术，而先进制造技术必然促进企业的发展。未来的制造企业将是以人、管理及技术三要素组成，而以人为本。未来的制造模式将是：小批量、高质量、低成本、交货期短、生产柔性、环境友好。快速产品与工艺开发系统、新一代制造工艺及装备和模拟与仿真是三项关键先进制造技术。     

基于CIMS的阀门产品质量信息系统构建方法

阀门制造企业的生产特点是多品种、中小批量为主的离散型制造。文章结合自贡高压阀门股份有限公司实施ZFCIMS工程，对基于CIMS下的质量信息系统的质量信息需求、构建方法进行了分析和探讨。     

面向经营的制造系统设计

在新的环境下，产品开发是企业实现对市场快速响应和产品创新的核心，产品开发成功地关键是产品开发的速率与的有效性。面向企业经营的设计（DFB）是解决产品开发有效性的关键技术，而制造系统是企业与产品之间的桥梁。作者讨论了面向经营的产品设计方法，提出了面向经营的制造系统的设计流程和内容，对制造系统的结构定义、制造系统的结构设计、制造系统的详细设计进行了阐述，建立了面向经营的制造系统设计过程模型。