Cl-浓度对X70管线钢缝隙腐蚀的影响

应用楔型缝隙模型研究了腐蚀介质中Cl~-浓度对X70管线钢缝隙腐蚀的影响规律.实验结果表明:在自然腐蚀状态下,当缝口宽度为0.15 mm以及实验周期为120h时,随着缝外腐蚀介质中Cl~-浓度(c~m_(Cl~-))的提高,从缝口到缝底缝内溶液中的Cl~-浓度(c~c_(Cl-))逐渐增加,pH值逐渐降低,试样的电极电位也逐渐降低,表明随着腐蚀介质中c~m_(Cl~-)的增加,X70管线钢的缝隙腐蚀倾向逐渐增强.     

NS4溶液中X-42钢楔形缝隙的阴极极化行为

采用自制的模拟楔形缝隙试样研究了X-42钢在NS4溶液中非极化状态和缝口控制电位分别为-776mVSCE和-950mVSCE的阴极极化状态时，楔形缝隙内电位、电流、溶液Cl^-浓度、pH值的分布。结果表明，非极化状态的缝内电位负移，从缝口向缝尖呈递降趋势。阴极极化时缝内电位负移更甚，电位分布从缝口向缝尖呈递增趋势；缝内电流分布递减；从缝口到缝尖pH值降低、氯离子浓度升高，腐蚀敏感性增强。     

X70管线钢楔型缝隙的阴极极化特性

应用楔型缝隙模型研究了X70管线钢在新疆库尔勒土壤模拟溶液中的阴极极化特性．研究了极化时间（1—30h）、缝口控电位（-775,-925和-1075mV（V8SCE））和缝口尺寸（0．15,0．30和0．45mm）等因素对缝内的极化电位、极化电流以及对应介质pH值的影响．结果表明,随着极化时间的延长,从缝口到缝底的极化电位梯度和极化电流梯度逐渐减小;随着缝口控电位的降低和缝口尺寸的增大,缝内试样的极化电位逐渐降低,而极化电流却逐渐增大,缝内试样对应介质的pH值也逐渐提高,进一步降低缝口控电位与增加缝口尺寸将使pH值的增加速度减小．     

Q345E钢在3.5%NaCl水溶液中的缝隙腐蚀行为研究

应用矩型缝隙模型研究了Q345E钢在3.5%Na Cl水溶液中的缝隙腐蚀行为。探讨了矩型缝隙内电极电位、Cl-浓度和缝口尺寸对缝隙腐蚀的影响。结果表明,随腐蚀时间延长,缝隙内电极电位逐渐减小,Cl~-浓度逐渐增大;距缝口距离越远,Cl~-浓度越大;缝口尺寸较小时,缝隙内的电极电位更负,Cl~-浓度更大。     

Cl~-和极化电位对X70钢缝隙腐蚀行为的影响

采用恒电位极化方法研究了X70钢在NaHCO_3溶液中的缝隙腐蚀行为,分析了Cl~-浓度和极化电位对X70钢缝隙腐蚀萌生及发展的影响,探讨了X70钢在NaHCO_3溶液中的缝隙腐蚀机理。结果表明:在-0.4V恒电位极化下,缝隙内X70钢在NaHCO_3溶液中可以发生局部腐蚀。缝口处首先发生酸化,并逐渐往缝底扩展。随着腐蚀的发展,酸化加剧,后期发生析氢反应,阴极反应由溶解氧的还原转变为H+的还原。加入Cl~-不改变缝内X70钢的腐蚀机理,但随着Cl~-浓度的增大,缝内腐蚀速率增加。随着极化电位的提高,缝隙内X70钢的腐蚀部位逐渐往缝底移动,同时发生点蚀。而缝隙腐蚀的萌生区域由极化电位及电位下降的程度决定。     

阴极保护下缝隙内的电位分布

实验测量了稀ＮａＣｌ溶液中阴极保护下的模拟缝隙内低碳钢的电极电位分布,研究了缝口控制电位、溶液电导率和缝隙厚度对电位分布的影响。结果表明在实验条件下缝人的电位 度随极化时间的延长而减小;溶液电导率和缝隙厚度的增大以及缝口控制电位的负移都 可使缝隙内电位一负移,阴极保护深度增加。     

阴极保护下缝隙内的电流分布

采用分段碳电极测量了稀ＮａＣｌ溶液中阴极保护下模拟缝隙内的电流分布,研究了缝口控制电位,溶液电导率和缝隙宽度对电流分布的影响。结果表是在实验条件下人的电流分布随极化时间的延长而趋于均匀。溶液电导率和缝隙宽度的增大以及缝口控制电位的负移都可使缝隙内局部电流增大,阴极保护深度增大。     

CREVICE CORROSION BEHAVIOR OF THE STEEL X70 UNDER CATHODIC POLARIZATION

采用矩形缝隙装置, 测量了模拟剥离涂层下不同位置X70钢的电位、溶液pH值及氧含量随时间的变化曲线. 研究了外加阴极极化电位、涂层破损尺寸和缝隙厚度对X70钢在Na2SO4溶液中的缝隙腐蚀行为的影响. 结果表明, 缝隙内氧气迅速耗尽并使溶液pH值升高, 氧耗尽与外加阴极极化电位无关. 随着缝口阴极极化程度加大, 缝隙内各点电位负移, 有效保护距离增加. 溶液介质电位(IR)降集中在缝口. 极化程度过高会导致氢气的析出. 减小缝隙厚度和破损点尺寸使缝隙内极化程度降低.     

阴极极化条件下X70钢的缝隙腐蚀行为

采用矩形缝隙装置,测量了模拟剥离涂层下不同位置X70钢的电位、溶液pH值及氧含量随时间的变化曲线．研究了外加阴极极化电位、涂层破损尺寸和缝隙厚度对X70钢在Nu2SO4溶液中的缝隙腐蚀行为的影响．结果表明,缝隙内氧气迅速耗尽并使溶液pH值升高,氧耗尽与外加阴极极化电位无关．随着缝口阴极极化程度加大,缝隙内各点电位负移,有效保护距离增加．溶液介质电位（IR）降集中在缝口．极化程度过高会导致氢气的析出．减小缝隙厚度和破损点尺寸使缝隙内极化程度降低．     

埋地管线剥离覆盖层下阴极保护的有效性

由微小缝隙模拟管线剥离覆盖层（涂层）下的局部电化学环境，用微电极技术测量了缝隙内局部电位及pH的分布，研究了缝口阴极保护电位、剥离区几何形状、溶液电导率等因素对剥离区内部局部环境及阴极保护水平的影响。结果表明，剥离区内电位降（电位梯度）主要集中在破损口附近，而剥离区深处接近自然腐蚀状态；剥离区内有效保护距离随缝口保护电位负移而增加，但缝口过保护并不能有效提高剥离区保护效果。阴极保护可使剥离区局部电化学环境pH升高、电导率增大。     

合金元素铁对钛缝隙腐蚀性能的影响

用浸泡腐蚀试验及电化学测试技术研究了合金元素铁对钛抗缝隙腐蚀性能的影响。试验结果表明,加入铁使缝隙腐蚀再钝化电位ＥＲ变负,缝隙腐蚀诱导期缩短,腐蚀率增大。通过电子探针分析和ＳＥＭ观察发现,铁以ＴｉＦｅ形式在晶界析出,腐蚀优先在ＴｉＦｅ析出物上发生,并且沿晶界向内部发展。由此得知,缝隙腐蚀起源于ＴｉＦｅ析出物,继而成长并促进了缝内活性溶解。     

海水冷却凝汽器管道滤网腐蚀与控制

针对海水冷却凝汽器管道滤网的腐蚀问题，从腐蚀特征和形式分析，对海水状况下不锈钢的腐蚀机理、原因和防腐蚀控制措施进行了全面阐述，结果表明，通过综合采用超级奥氏体不锈钢、焊缝修复、缝隙填补、涂层保护和牺牲阳极等防腐蚀措施，可以有效防止海水管道滤网的腐蚀问题。     

采用丝束电极研究金属的缝隙腐蚀*

采用丝束电极研究了铜在5%NaCl介质中的缝隙腐蚀行为。研究表明,铜发生缝隙腐蚀的过程中,缝隙内金属的腐蚀电位分布是不均匀的,不均匀的程度相差达数十毫伏。在缝隙腐蚀的初期,缝隙内金属腐蚀电位随着缝隙腐蚀的发生逐渐正移。随着缝隙腐蚀程度的加深,缝隙内金属的腐蚀电位发生负移,且逐渐均匀分布。这一过程与经典的金属缝隙腐蚀机理相吻合。     

丝束电极对低碳钢缝隙腐蚀的研究

用丝束电极研究了低碳钢在５％ＮａＣｌ介质中的缝隙腐蚀行为,在发生缝隙腐蚀的过程中,缝隙内金属的腐蚀电位分布不均匀的程度相差数十个毫伏,随着缝隙腐蚀程度的加深,缝隙内金属的腐蚀电位逐渐均匀分布。     

Influence of Cl- and polarization potential on crevice corrosion behavior of X70 pipeline steel北大核心CSCD

The crevice corrosion behavior of X70 pipeline steel in NaHCO3 solution with varying Cl- concentration was investigated by potentiostatic polarization method in terms of the initiation and development of crevice corrosion. Results show that inside the crevice the X70 steel could suffer from localized corrosion in NaHCO3 solution by polarization potential-0.4 V. The acidification initiated firstly at the crevice mouth and then extended gradually to the bottom. The hydrogen evolution could be observed with the development of corrosion and acidification. The cathodic reaction changed from the reduction of the dissolved oxygen to the reduction of hydrogen ions. The presence of Cl- did not change the crevice corrosion mechanism. With the increase of Cl- concentration, however, the crevice corrosion rate increased. The corrosion region moved towards the crevice bottom gradually and then pitting corrosion occurred with the increasing polarization potential. The initiation of crevice corrosion was determined by the polarization potential. © 2016, Corrosion Science and Protection Technology. All rights reserved.     

A critical crevice solution and IR drop crevice corrosion model

This paper presents a mechanistic model describing the dynamic concentration profiles and corrosion currents within a corroding crevice. The model couples anodic areas within the crevice with cathodic areas on the bold surface. It also incorporates the combined effects of the chemical attack of the crevice solution along with the electric potential changes in the crevice and over the bold surface. The mathematical model is used to predict the dynamic crevice pH profile and remarkable agreement with experimental data is evident. Three crevice corrosion phases were determined that correspond to the evolution of the electric potential drop within the crevice.     

409型不锈钢在冷凝液中的缝隙腐蚀行为

运用冷凝液循环蒸发方法模拟汽车消声器内部腐蚀环境,对比研究了在有/无缝隙条件下409型不锈钢在冷凝液中的腐蚀行为。结果表明:与无缝隙试样相比,有缝隙试样在循环试验过程中表现出相对较低的自腐蚀电位;20次循环试验后,腐蚀阻力较低,腐蚀深度较大;缝隙导致不锈钢局部腐蚀速率约增大2.4倍,这主要是由缝隙内部在蒸发过程中更容易保持电解液腐蚀环境、并不断酸化导致的。     

X70和16Mn钢土壤腐蚀行为比较 II.点蚀和缝隙腐蚀

用丝束电极测量和缝隙腐蚀试验等方法研究X70钢和16Mn钢在3种介质中点蚀和缝隙腐蚀方面的异同行为,发现在同样腐蚀环境下X70钢表面电位极差大于16Mn钢,结合形貌观察可以肯定X70钢具有较强点蚀倾向.2种管道钢在较弱腐蚀溶液中缝隙腐蚀不明显,以平均腐蚀为主;在较强腐蚀溶液中,缝隙腐蚀和平均腐蚀同时发生.从缝隙腐蚀失重数据看,X70钢缝隙腐蚀平均失重稍大于16Mn钢,但试验尚不能肯定两者在最大缝隙深度方面是否存在差异.     

Crevice corrosion of stainless steels in sodium chloride solution

Nucleation of crevice corrosion of five stainless steels in NaCl solution has been studied using potentiokinetic and galvanostatic methods. It is inferred that a well reproducible critical potential for crevice corrosion nucleation exists. This potential depends on the type of steel and is more negative than the critical potential for pit nucleation. The difference between the potential for crevice corrosion and that for pitting is higher for more resistant steels than for less resistant ones. A mechanism explaining the crevice corrosion in chloride solutions is proposed.     

工业纯Al的缝隙腐蚀再钝化电位

工业纯Ａｌ的缝隙腐蚀再钝化电位ＥＲ是缝隙结构的特征值，与缝隙腐蚀下限电位ＶＣＲＥＶ一致，比孔蚀电位负约１００ｍＶ，说明缝隙腐蚀更易发生．