75kA预焙阳电解槽改造后二次启动的研究与实践

介绍了75kA预焙阳极电解槽改造后的二次启动实践，指出了在停槽，通电焙烧，启动以及启动后期管理中采取的方法和应注意的问题，实践表明，二次启动在系列电解槽技术改造中不但可行，而且能够取得巨大的经济效益。     

300KA预焙阳极铝电解槽

河南豫港龙泉铝业有限公司(简称伊川铝厂)建设的200kt/a规模的电解铝厂,采用由沈阳铝镁设计研究院开发研制并设计的SY300(300kA)电解槽,并于2002年11月256台SY300电解槽全部投产。全系列经过一年多的生产运行,经国内权威机构测试,测试期间的整流效率为97.65%,电流效率为94.32%,直流电耗为13365kWh/t.Al。连续6个月实际生产运行的平均指标为:电流效率为93.76%,直流电耗为13544kWh/t.Al,达到了国际先进水平。2003年新增产值28亿元以上,新增利润2亿元以上。该项科技成果于2003年获中国有色金属工业科学技术一等奖,还被推荐申报国家级奖的评…     

300KA预焙槽二次启动的生产与实践

项目背景 山西华圣铝业有限公司电解铝工程采用的是沈阳铝镁设计研究院设计的SY300KA电解槽，系列设计年产能22万吨。公司共有300KA电解槽276台，分6个区，每区46台槽。其中2003年11月24日曾对1、4区电解槽6台电解槽通电焙烧，至同年12月31日系列停电，期间电解槽没有启动。后又于2004年10月16日开始对1、4区第二次通电投产，92台电解槽全部启动，后因氧化铝和电力问题于11月30日全部停槽。     

75KA预焙电解槽的坐槽与二次启动

介绍了75KA预焙槽在非正常情况下被迫坐槽的实践，指出在坐槽、启动以及启动后期管理中采取的方法和应注意的事项。     

135KA大型预焙阳极电解槽计算机控制系统

介绍了采用工业过程控制子系统及槽电压隔离变送器的大型实时控制系统。从实践角度论述了提高计算机控制系统可靠性的各项措施。     

75kA预焙阳极电解槽改造后二次启动的研究与实践

介绍了 75kA预焙阳极电解槽改造后的二次启动实践 ,指出了在停槽、通电焙烧、启动以及启动后期管理中采取的方法和应注意的问题。实践表明 ,二次启动在系列电解槽技术改造中不但可行 ,而且能够取得巨大的经济效益     

大型预焙槽二次焙烧启动技术探讨

本文介绍了国家大型铝冶炼工业试验基地南厂房6台140kA预焙槽二次焙烧、启动实践,论述了不清炉底二次焙烧启动技术和不伤炉底的清炉经验,指出二次焙烧启动、启动后管理应注意的问题和防漏措施,以确保合理把握启动时机,确保二次启动槽顺利启动。     

预焙阳极铝电解槽氟平衡

铝电解槽氟化盐消耗是电解铝生产的主要技术经济指标，不但关系到电解生产辅助原料的消耗，也关系到对环境的污染程度。虽然在电解铝生产过程中氟盐的消耗是不可避免的，但是可以通过采用合理的工艺操作、加强管理等措施将氟化盐的消耗降低到最低程度。     

大型预焙阳极电解槽启动后期管理技术研究

通过对大型预焙槽启动后期管理工艺的分析研究,总结提出区别于传统的、适合300kA以上大型预焙阳极电解槽的启动后期管理工艺路线。对某铝厂SY300型预焙铝电解槽进行了启动后期管理的工业试验,考察启动后期电解槽各项平衡的建立、电解槽的变化、炉膛建立、生产指标完成情况等,对管理方案进行实验验证。提出并肯定了启动后期管理工艺方案,指出启动后期管理中应避免的一些问题和方法,对今后电解生产有一定指导意义。     

大型预焙槽阳极电流分布的特点

本文通过实例测量数据，总结了大型预焙槽阳极电流分布的特点，阳极电分布均匀与否，对工业电解槽的生产影响极大，阳极电流分布与炉膛内型的关系是辨证的关系，这种关系，对于电解槽的稳定性生产和提高电流效率影响很在。     

200kA预焙槽小修、二次启动的生产与实践

本文介绍了200kA预焙铝电解槽小修及二次启动的成功经验，重点对528#槽漏炉、刨炉和小修方案以及二次启动采用焦粒焙烧和无效应启动的整个过程进行了较详细的论述。实践证明对于局部破损漏炉的电解槽进行小修二次启动是一个很好的方法而且切实可行。对于延长槽寿命以及降低大修费用有着重要的意义。     

160kA预焙阳极电解槽烟气的干法净化

洛阳市新安铝厂电解烟气净化系统采用干法净化回收技术,该项技术采用了先进的除尘器和反应器以及先进的氧化铝输送和计量技术,系统投入运行近两年来,取得了良好的环境效益。经监测,净化指标达到国家环保标准要求,在同类铝厂中污染物的净化效果达到了国内领先和国际先进水平,干法净化系统的运行也取得了较好的经济效益,吨铝降低成本２７－２ 元。     

铝电解预焙阳极性能的测定

引言铝电解槽的阳极性能一般用净阳极消耗来表示。净阳极消耗包括电解消耗和非电解消耗(或额外消耗)。对于不同质量的阳极和不同的电解槽结构,由于阳极质量或电解操作问题造成的额外阳极消耗自不足20kgC/tAl到150kgC/tAl之间变化。阳极性能通过三种不同的机理影响阳极行为:羧基化反应能力、空气反     

新建190KA预焙槽系列焙烧启动实践

在总结新建190kA预焙槽系列焙烧启动实践基础上，指出采用焦粒焙烧，相邻槽间分流，干法启动等措施，具有提升电流速度快，分流器分流量大，冲击电压低，焙烧时间短，焙烧过程阴阳极电流分布均匀，操作简单，启动速度快且平衡遄渣分离良好，电解质不含碳等优点，且从第10d开始更换阳极，延长启动期阳极碳块使用时间，减少工人劳动量。     

大型预焙电解槽低电压生产效益最大化实践

电解铝生产属于高能耗产业,生产一吨铝约需要14000kW·h的电能,电价成本在整个铝电解的成本中约占40%。其中在电解铝生产过程控制中原铝直流电耗是衡量企业电解铝技术水平与评判电解槽运行状态好坏的最直接经济指标,原铝直流电耗在生产中用式（1）进行统计计算。     

350kA预焙电解槽焙烧启动和生产实践

350kA电解槽是我国自行开发的超大型预焙铝电解槽，本文简要阐述了350kA电解槽焙烧启动和生产管理的重点和难点，为我国推广超大型铝电解槽技术及超大型电解槽的安全高效运行提供了成功经验。     

160kA预焙阳极电解槽料箱及桁架的设计计算

本文以１６０ｋＡ预焙阳极电解槽为例，对桁架式大梁进行了受力分析和强度计算。     

160kA预焙阳极电解槽扎固工艺改进及检测方法初探

介绍160kA电解槽，内衬扎固工艺采用八层铺糊扎固易出现过扎、剥层，通过改进后的扎固工艺即解决了过扎、剥层的问题，还缩短了扎固时间，并根据引进技术研究了扎固密度的检测方法，有效地控制了扎固质量。     

铝电解用预焙阳极开槽问题

铝电解用预焙阳极是铝电解阳极碳素材料,它的好坏不但影响铝电解预焙阳极的单耗,而且还影响铝电解槽况及其他技术经济指标。本文对近两年来我国电解铝厂开槽阳极的应用及阳泉铝业200kA大型预焙阳极电解槽上进行的工业试验,探讨了铝电解阳极开槽的方式、方法以及开槽对铝电解过程的影响。