大规模浒苔无害化处置过程中次生污染控制对策

青岛近海2008年爆发大规模浒苔,对社会、经济的发展均产生了较大影响.在紧急情况下,浒苔采取临时堆存和填埋的处置方式,实践证明是可行的选择.针对浒苔处置过程中的次生污染,提出了污染控制对策.首先从堆存和处置场选址角度考虑渗滤液和恶臭气体的环境影响,其次渗滤液可采用合并处理和稀释后农用的方式实现无害化处理,恶臭气体污染问题应考虑进行覆盖和生物除臭方式消除影响.已经堆存和填埋浒苔可考虑采用开挖后堆肥和沼气池利用的方式实现无害化综合利用.     

磷石膏制备磷酸氢钙的实验研究

以磷石膏中钙源回收利用为研究目的,采用磷酸与磷石膏制得的硫氢化钙反应,制备饲料级磷酸氢钙产品.研究结果表明:磷石膏制备磷酸氢钙路径可行;湿法磷酸和热法磷酸均可制备出符合国家标准的饲料级磷酸氢钙产品;两者相比,采用湿法磷酸在成本上具有优势,采用热法磷酸在品质方面具有优势.实验结果对磷石膏的综合利用具有一定的指导意义.     

石灰磷石膏稳定土改良再生陛能的研究

基于石灰磷石膏稳定土化学反应机理,通过无荷膨胀量试验,提出了石灰磷石膏稳定土再生的处置方案,即掺人4%的石灰和18%的粉煤灰,或4%的石灰和18%的粉煤灰再加2%水泥.通过无侧限抗压强度试验、水稳试验、干湿循环和低温养护等测试研究,评价了再生石灰磷石膏强度性能、稳定性能和耐久性能,表明再生的磷石膏石灰粉煤灰稳定土工程性能良好,从而验证了再生处置方案的合理性.     

磷石膏改性及其在高分子材料中的应用

磷石膏的综合利用不仅能解决磷石膏的堆放问题而且还能解决环境污染的问题. 磷石膏改性及其在高分子材料的应用是当前研究热点之一. 本文介绍了磷石膏预处理包括超声改性、有机改性及聚合物接枝改性等;探讨了磷石膏/高分子复合材料的制备方法,有熔融共混、溶液原位聚合、热压成型及本体聚合;讨论了磷石膏/高分子复合材料的结构、力学性能、结晶性能、导电性能及吸湿性能;最后对复合材料的应用前景及发展方向进行了展望. 磷石膏在高分子材料中应用研究将成为解决磷石膏问题的有效途径之一.     

工业副产物磷石膏制半水硫酸钙晶须的研究

固体废弃物磷石膏大量的堆放既占用土地,又会对环境造成污染,以磷石膏为原料制备半水硫酸钙晶须是拓展磷石膏综合利用的新途径。以安徽新中远化工科技有限公司提供的磷石膏为样品,利用样品磷石膏及经过水洗净化处理的磷石膏为原料,分别在优化的条件下水热和煅烧合成半水硫酸钙晶须。通过FT-IR、XRD、SEM等对样品与产品进行表征,并对其各项表征结果作对比分析。结果表明:水洗净化后的磷石膏合成的晶须纯度较高;优化条件下水热和煅烧合成的晶须均为半水硫酸钙晶须,且煅烧合成的晶须效果较水热合成的晶须好。 更多还原     

利用磷石膏制备高活性碳酸钙

利用未经除杂的磷石膏、碳酸钠以及盐酸在一定条件下制备纯度高达99%以上,白度达95%的特殊碳酸钙.DTA实验和活性比较实验表明它的热活性要优于普通市售碳酸钙,该工艺拓展了磷石膏的应用途径.     

交互作用下磷石膏砌块的最佳配比的研究

磷石膏是磷化工产生的工业废渣,已严重危害生态环境,将其制备成建筑砌块,变废为宝具有重大现实意义.通过极端顶点混料设计方法研究了配比对磷石膏砌块7 d强度的影响,得到最佳配比为:磷石膏/生石灰/粉煤灰/水=47/15/30/8.典型样品的SEM、XRD分析表明,钙矾石和CSH的大量形成并紧密包裹在粉煤灰玻璃球周围是形成强度的关键.     

磷石膏中有害成分的无害化处理方法综述

磷石膏是湿法生产磷酸的副产物,其中含有可溶性氟、磷、有机物、共晶磷等杂质,这些杂质使得磷石膏性能劣化,对磷石膏的利用存在着严重影响.本文对处理磷石膏中有害杂质的不同方法以及工艺路线进行了综述.并找出一条合理的工艺路线对磷石膏中的有害杂质进行处理.     

高硫煤还原分解磷石膏试验研究

简要介绍了磷石膏的组成、危害以及现状.利用高硫煤还原分解磷石膏进行了试验研究,得到了高硫煤还原分解磷石膏时,磷石膏在约1000℃时进行分解,并且在1 200℃达到最高的分解率与脱硫率.随着反应温度的升高,磷石膏的分解率与脱硫率在提高,同时磷石膏分解率达到97%的反应时间逐渐减少.利用高硫煤还原分解磷石膏,可以有效提高烟气中SO2的浓度,磷石膏与高硫煤摩尔比约为0.7时,SO2浓度达到最高约14%,增加了磷石膏再利用的经济效益.     

磷石膏充填采矿技术应用及经济环境效益评价

磷矿加工要产出大量的磷石膏渣,不仅要占用土地,而且对环境产生污染.以磷石膏作为充填骨料对磷矿山采空区进行充填,不仅为磷石膏的处理找到了一条新的途径,而且可提高磷矿回采率,减少开采对地表的破坏,获得较好的经济效益和环境效益,推广应用前景良好.     

中国磷矿开发利用现状

磷矿石作为一种不可再生矿产资源,在磷化工行业得到了广泛的开发利用。本文从我国磷矿资源分布、矿石特点、磷矿开发利用现状及开发中遇到的问题、磷矿产业格局等进行了综述。我国磷矿石资源储量十分丰富,但 “丰而不富”且分布不均。随着易采选矿石储量的减少,低品位磷矿石资源的开发、磷产品单一等因素制约了磷矿产业的发展。提出进行供给侧改革,采用智能采矿等新技术、浮选新药剂,加快利用磷尾矿、磷石膏等固废的措施,实现磷矿产业的健康可持续发展。     

饲料磷酸盐的绿色可持续发展生产技术

在绿色可持续化学发展要求下,探讨了在饲料磷酸盐生产过程中,磷矿中磷、钙、氟、硅等主要元素资源的全利用、无机酸的循环利用及耦合工艺利用,包括磷石膏中的硫资源循环利用;磷石膏中钙资源生产建筑胶凝材料的工艺;磷矿中钙资源作为磷酸钙盐产品的钙资源的工艺;湿法磷酸生产中磷矿的氟资源回收工艺;高硅磷矿生产低硅磷石膏的湿法磷酸生产工艺等绿色可持续的饲料磷酸盐生产技术.     

半水磷石膏充填强度影响因素试验

为充分利用半水磷石膏的胶凝活性,将半水磷石膏作为矿山充填胶凝材料,采用XRD、XRF和SEM分析半水磷石膏的物化性质和微观形貌;通过正交试验,确定半水磷石膏充填材料的最优配比为生石灰掺量1.5%、尾砂掺量0%、结晶水质量分数5%;单因素试验结果表明,半水磷石膏强度性能与生石灰掺量、搅拌时间正相关,与半水磷石膏结晶水质量分数、水溶磷质量分数、尾砂掺量负相关,为使半水磷石膏充填材料3 d强度达到3 MPa,充填材料中生石灰掺量应不少于1.5%,搅拌时间不少于10 min,同时,半水磷石膏原材料水溶磷质量分数应小于4%、结晶水质量分数应小于10.3%,尾砂掺量不大于60%.微观分析表明,各影响因素主要通过影响半水磷石膏水化产物晶体形貌、晶体结合触点的强度和水化产物体积率对半水磷石膏充填体强度产生影响.     

黄磷尾气净化及综合利用技术进展

对黄磷尾气净化方法进行了综述,对净化后黄磷尾气的有效的利用途径进行了全面分析,指出黄磷尾气的净化技术已经成熟,最有效的净化方法是催化氧化法,黄磷尾气净化后的气体,最有效的利用途径是生产化工产品.利用羰基合成（含变换合成气）制碳一化工产品是全面利用磷炉尾气的根本途径和发展趋势.     

从云南省磷硫资源状况看磷石膏的综合利用

分析了云南省磷硫资源状况后，指出：缺硫是制约云南省磷肥工业和农业发展的重要因素；制硫酸联合制水泥和作为硫肥是云南省磷石膏综合 利用的最佳途径。     

Laboratory Evaluation for Utilization of Phosphogypsum through Carbide Slag Highly-Effective Activating Anhydrous Phosphogypsum

Carbide slag was used as an activator to improve the activity of anhydrous phosphogypsum.Carbide slag could greatly improve the mechanical strength of anhydrous phosphogypsum than K_2SO_4.The compressive strength of 11 wt% carbide slag and 1 wt% K_2SO_4 activated anhydrous phosphogypsum increased greatly to 8.6 MPa at 3 d,and 11.9 MPa at 7 d,and 16.0 MPa at 28 d,respectively.The rate of hydration heat was accelerated and the total hydration heat was increased,and more calcium sulfate dihydrate was formed and cross-linked with other parts which improved the compressive strength of anhydrous phosphogypsum under the effects of different activators.It was indicated that carbide slag was a highly effective and cost-efficient activator.The result provides a highly effective and low-cost method which results in a novel and high value-added method for the utilization of phosphogypsum in the future.     

高掺量磷石膏基复合胶凝材料耐水性能研究

将不同温度煅烧预处理磷石膏,与粉煤灰、石灰、普通硅酸盐水泥、外加剂等以不同配比混合制备高掺量磷石膏基复合胶凝材料。在研究其物理性能和强度的同时,重点通过软化系数、动水溶蚀率、静水溶蚀率等耐水性评价指标研究胶凝材料的耐水性。实验结果表明:随着煅烧温度的升高,磷石膏基复合胶凝材料的强度和耐水性能有提高的趋势;磷石膏掺量由80%增加到90%,对应复合胶凝材料的软化系数、动水溶蚀率等指标变差,对静水溶蚀率影响不大。     

化学镀Ni-P合金及其复合材料镀层的特性与应用

化学镀Ni—P合金镀层具有优异的机械性能、物理性能、化学性能和工艺性能。且表面光洁；化学复合材料镀层具有更优异的性能和多功能特性。化学镀表面改性技术可广泛用于工业生产。