苎麻在毛纺中的应用及产品的研制

苎麻是一处具有优良性能的纺织纤维，将苎麻应用于毛纺，设计生产高支、薄型的纺织产品，挺括、轻薄、凉爽的风格，是开发夏季凉爽毛织物的新途径。本文分析了萱麻纤维的品质物质性、纺纱性能以及织物服用性能，论述苎麻与绵羊毛、涤纶混纺，可以发挥秀气性好、吸用湿快的，改善织物的通秀实习生 ，吸散湿性使织物挺原籍、爽，补其抗皱性差的缺陷。介绍了苎麻的染色工艺以及产品设计中混纺比例的选择、纺纱、织物规格的设计、毛涤麻     

酶洗和砂洗结合改善苎麻织物性能

苎麻，又称园麻等。苎麻纤维是由一系列细胞连接发育而成的，其纤维素分子排列致密，刚性、弹性、耐磨等指标远大于同类纤维。苎麻具有吸湿散湿性好、不易折皱、拉力强、光泽好、抗静电感应、不缩水、易染色而不易褪色、细菌的生长与繁殖力低于棉织物等诸多优点，在纺织原料中是不可多得的天然纤维佳品。但由于苎麻纤维结晶度大、取向度大、无定形区小、细度粗、纤维间抱合力差、织物表面的毛羽长而多，因此人体皮肤与其接触时常有刺痒感，这在很大程度上影响了苎麻产品的推广。     

竹原纤维织物的热湿性能研究

对竹原纤维织物与苎麻纤维织物的传热、透湿、芯吸、吸放湿性能进行了测试、分析和比较,结果表明竹原纤维织物具有与苎麻纤维织物同样优良的热湿舒适性。     

苎麻质量的现状及思考

我国的苎麻资源和苎麻产业占全世界的80％以上。苎麻是天然的绿色纤维，其织品清凉、爽透、挺拔、舒适，深受世界各地人民的喜爱。在国际市场上，苎麻纤维织物的价格高于化学纤维织物10倍甚至几十倍，其出口不受配额限制。因此，大力发展苎麻生产和麻纺产业，有着广阔的前景和重要的意义。     

竹原纤维织物芯吸效应的测试研究

为进一步了解竹原纤维织物的导湿性能,研究分析了竹原纤维的化学组成和结构特点,选取棉织物、苎麻织物、精纺毛织物与竹原纤维织物,对它们的芯吸效应进行了测试、比较,并从纤维内部结构特点分析了影响芯吸效应的因素.结果表明:竹原纤维织物相对于棉织物、苎麻织物和毛织物而言,具有更加优良的导湿性能.     

苎麻织物简介

以苎麻纤维为原料制成的织物称苎麻织物。苎麻纤维具有吸湿、散湿快,光泽好,断裂强度高,湿强尤高,断裂伸长率极小,遇湿膨润性较好等特点。故苎麻织物挺爽透气性好,适宜作夏季服装、床单、被褥、蚊帐和手帕等,也可用作有特殊要求的国防和工农业用布,如:皮带尺、过滤布、钢丝针布的基布、子弹带、水龙带等。但苎麻织物的抗皱性和耐磨性较     

上浆新工艺在纯苎麻织物上的运用

苎麻纤维具有天然的抗菌和抑菌功能，在种植时不需要施放农药和杀虫剂，属于纯天然的环保纤维，麻纤维还具有一定的保健功能，如舒适、抗紫外线和防静电等，其织物布身具有挺爽透气，吸放湿快，布面富有光泽等特点，是深受消费者青睐的绿色产品，尤其在欧美只纺织品市场上更是十分受欢迎的产品。然而生产苎麻织物具有一定的难度，生产好此类织物关键在浆纱工艺，本文就此类织物浆纱工艺进行探讨。     

竹原纤维织物与苎麻织物服用性能的比较

竹原纤维织物与苎麻织物从外观上看非常相似,为更好地区分2种织物,促进新型纺织原料竹原纤维的应用,对相同规格的竹原纤维织物和苎麻织物做了服用性能对比实验,比较了2种织物在服用性能方面的差异并对实验结果进行分析。研究结果表明2种织物的服用性能总体上比较接近;竹原纤维织物的舒适性优于苎麻织物,抗折皱性也略好于苎麻织物,但耐用性能不如苎麻织物。     

竹纤维织物透湿性能与吸放湿性能测试

为了进一步了解竹纤维织物的舒适性能，选取了棉纤维织物、苎麻纤维织物与竹原纤维和竹浆纤维织物，对它们的透湿性能与吸放湿性能进行了测试与比较，并对影响其透湿性能与吸放湿性能的因素进行了分析。测试与分析结果表明，竹纤维织物具有优良的吸放湿舒适性能，其中竹原纤维织物的导湿、排汗性能更优，竹浆纤维织物的吸湿能力优于竹原纤维，但放湿速率相对较低。     

竹原纤维与苎麻纤维织物吸放湿性能的比较研究

竹原纤维作为一种新型生态纤维用料，正方兴未艾。为了进一步弄清竹原纤维与苎麻纤维的区别．分别对竹原纤维和苎麻纤维织物的吸、放湿率进行了测试。通过对两种织物吸、放湿率的比较研究，认为竹原纤维织物的舒适性能优于苎麻纤维织物。     

粘胶苎麻色织布的生产实践

目前，麻棉交织织物在国际市场上是一种流行的品种，在国内市场上也以其独特的风格受到消费者的欢迎。粘胶苎麻交织物是我厂开发的一个新产品。苎麻具有强力高、导电性差、耐热性强、吸湿性大、抗水性好及弹性差等特性，用其织成的织物具有挺爽、透凉、吸湿散湿快及吸汗不...     

苎麻生长期对纤维结构及品质的影响

在不同生长期收割苎麻,然后分别对其纤维结构及品质进行了研究。结果发现,适当地提前收割,苎麻纤维结晶度、取向度减小,木质化程度降低,可改善苎麻织物的刺痒感、柔软性,而且在以后的生产过程中纤维不易脆裂,提高了纤维的导湿、传热等服用性能,并且苎麻纤维的细度大大提高。不仅提高了苎麻原麻的品质,能开发针织产品,而且保持了天然纤维产品的原有特色。     

苎,亚麻织物染整工艺路线

简述了苎麻纤维，亚麻纤维具有优良吸湿，透气，抑菌良好的服用性能。通过对苎麻织物在多种参数下染整的试验，进行了最佳参数的选择，提出了苎麻，亚麻织物印染后整理加工的工艺技术路线和设备造型的依据。     

用于改善苎麻织物服用性能的纤维素酶的研究

根据苎麻纤维织物的性质，特点和加工要求，分析了在改善苎麻织物手感，解决刺痒感的生物酶处理过程中纤维素酶的作用机理，以及这项工艺对纤维素酶性质的独特要求，对用于改善苎麻织物服用性能的纤维素酶的菌种，增减条件和制取方法等也进行了研究。     

等离子体技术在苎麻织物前处理中的应用

研究了经低温等离子体表面处理及等离子体预处理后再经温和湿处理的未精炼苎麻织物的性能变化，并与常规化学前处理苎麻织物的性能比较。结果表明，等离了体表面处理后再经温和湿处理的联合工艺可以取代常规前处理工艺。     

纯苎麻针织物前处理中如何解决刺痒？

苎麻织物的刺痒感是由苎麻纤维的性质决定的。苎麻纤维与棉、羊毛纤维相比。具有较高的干湿强度(约为棉的2倍，羊毛的5倍)，其断裂伸长率较小。但杨氏模量较大。以上特性决定了苎麻纤维的刚性大。纤维硬而挺，纺纱加捻过程中纤维与纤维之间的抱合力差。较为松散。纱线毛羽较多。其单位面积内织物的毛羽比棉多得多。     

苎麻织物等离子体染色前处理

本文应用等离子体对苎麻织物进行染色前处理。实验表明，处理后可去除织物表面杂质，纤维表面性能发生变化，提高了苎麻织物吸湿性能和染色性能，并且降低能耗、缩短工艺时间，可取得比常规前处理工艺更为显著的效果。     

乙二胺/尿素/水混合液对苎麻织物结构和性能的影响

研究了乙二胺/尿素/水混合液对苎麻织物结构和性能的影响.测试了混合液处理后苎麻织物的毛效、钡值、物理性能和染色性能的变化.结果显示:经乙二胺/尿素/水混合液处理后,苎麻纤维的横截面发生了明显的膨胀,大部分由原来的腰子形变成椭圆形;改性后的苎麻纤维结晶度降低,无定形区增加,结晶形态仍主要为纤维素Ⅰ,有部分纤维素Ⅱ生成;纤维变得柔韧,上染率和固色率得到提高,干/湿摩擦牢度也有所改善.     

苎麻纤维碱变性前后结构比较

为提高苎麻纤维的可纺性，改善织物的使用性能，本文研究了苎麻纤维碱变性前后纤维的形态结构，大分子聚集态结构的变化，通过电子显微镜法，Ｘ射线衍射法和光学双折射法等测试，结果表明，变性前后纤维的形态结构变化很大，变性后结晶度和取向度下降，这将引起纤维机械性能的变化。     

高支天然原色苎麻系列产品的开发

对高支原色苎麻的脱胶、纺纱、织造、染整各工序的生产工艺及技术要点进行了系统的研究和探讨,通过采用生物酶脱胶技术获得优质的原色苎麻纤维,并总结、制定了适用于纺制高支苎麻纱线的高品质原色苎麻精梳纤维条的质量控制标准。采用将原色苎麻纤维与水溶性纤维伴纺的纺纱技术加工纱线,实现高支原色苎麻织物在纺纱、织造生产过程中提高效率、保证质量的目的。在织物设计过程中,利用原色苎麻深浅不同的色泽设计出各种原色及深浅相间的色条、色格等多种花色品种的原色苎麻色织产品。