黄磷炉渣酸解过程铁浸出动力学的研究

黄磷炉渣酸浸制取白炭黑时,铁的浸出效率直接影响产品的外观质量,本论文研究了酸浸过程中铁的动力学特性;结果表明,酸浸过程属于化学反应控制的液固相反应,可用收缩未反应核模型描述,酸浸过程反应的表观活化能为21.70 kJ/mol,反应级数为0.5005.     

煤系高岭岩酸法制取白炭黑

考察了煤系高岭岩制取白炭黑工艺中煅烧、酸浸条件对Al2O3浸出率的影响,找到了较佳的工艺参数。为了进一步降低粗产品中Al2O3含量,提高产品白炭黑纯度,引入强化剂来强化酸浸分离,效果明显,最终产品符合国家标准,为煤系高岭岩的深加工开辟了一条重要途径。     

熔盐法从铁尾矿中制取高纯白炭黑

以铁尾矿和NaOH为原料、NaNO₃为熔盐,在500℃下煅烧3 h,使铁尾矿中的惰性SiO₂转变成活性的硅酸钠相。以浸取硅酸钠溶液作为硅源,利用化学沉淀法成功制备了无定形白炭黑。用X射线衍射仪、红外光谱仪、透射电镜和X射线荧光光谱仪对制取白炭黑的物相结构、粒度形貌和成分含量进行分析。结果表明：白炭黑产品中的SiO₂纯度为99.3%,化学结构为无定形的水合二氧化硅,形貌近似为球状粒子,粒径在100 nm左右。白炭黑的比表面积 (BET)为152 m² •g^-1。     

油页岩灰渣酸法制备纳米白炭黑碱浸工艺研究

以茂名油页岩灰渣为原料,采用酸法制备白炭黑,考察了碱浸条件对二氧化硅产率的影响。实验得到制取白炭黑的最佳碱浸工艺：碱浓度为3 mol/L、碱用量（氢氧化钠与二氧化硅的物质的量比）为4∶1、碱浸时间为4.0 h、碱浸温度为90 ℃。在最佳条件下,白炭黑的产率为63.79%,粒径为54 nm。制得的白炭黑符合HG/T 3061—1999《橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅技术条件》的要求。     

酸浸法高镁炉渣制备白炭黑的研究

以非淬水高镁炉渣为原料,采用酸浸法利用其中的二氧化硅制备白炭黑产品。采用红外光谱对白炭黑进行定性分析,采用X射线荧光光谱仪对白炭黑进行含量分析。考察了盐酸浓度、反应时间、反应温度和洗涤次数对白炭黑制备的影响。得到制备白炭黑的最佳工艺条件：盐酸浓度为4.0 mol/L、反应温度为55 ℃、反应时间为2.5 h、洗涤次数为6次,在该工艺条件下,从20 g炉渣中可制备白炭黑产量为10.90 g,白炭黑产品纯度达到90.2%。     

氟的综合利用

以湿法磷酸脱氟产物为原料,可同时制取硝酸钾、白炭黑及氟化钠三种产品,较好地解决了氟的综合利用问题。     

用硫铁矿焙烧废渣制铁铝净水剂和白炭黑工艺的研究

由工业生产硫酸焙烧硫铁矿废渣制取净水剂和白炭黑的工艺过程和工艺条件。试验表明此法制取的液体及固体净水剂优于磷酸三钠和硫酸铝净水剂;此法制取的白炭黑各项物性指标和由水玻璃直接制取的白炭黑物性指标相近。是一种合理利用工业废渣良好途径。     

氟的综合利用

以浊法磷酸脱氟产物为原料，可同时制取硝酸钾、白炭黑及氟化钠三种产品，较好地解决了氟的综合利用问题。     

利用蛇纹石制取氧化镁和白炭黑

介绍了利用蛇纹石制取氧化镁和白炭黑的原理、方法和工艺过程，指出中国蛇纹石资源丰富，从中提取氧化镁和白炭黑是其合理利用的重要途径。     

白炭黑的制备与应用研究进展

简述了白炭黑的结构和性质,并重点综述了其制备方法以及制取过程中的团聚和分散问题,概述了白炭黑在各个领域中的应用情况,提出了今后研究和生产发展的方向。