毛织物拒水拒油整理及其对织物性能的影响

文章论述了织物的拒水拒油机理以及拒水拒油整理剂的选择,采用纳米材料和有机氟树脂复配,利用正交试验设计实验方案对毛织物进行了拒水拒油整理,得到了提高毛织物的拒水拒油整理优化工艺条件,整理后的毛织物经AATCC-22和AATCC-11标准检测表明,具有优良的拒水拒油性和耐久性.采用纳米材料和有机氟树脂对毛织物进行拒水拒油整理,整理后的织物与原样(整理前)相比,强力、透气性变化不大,但抗皱性得到了较大提高.     

拒水拒油剂FG-410对涤纶织物整理工艺探讨

采用国产含氟拒水拒油整理剂FG-410,通过正交试验探讨了整理剂用量、交联剂用量、催化剂用量及焙烘温度等因素对拒水拒油整理效果的影响,优化工艺条件为:FG-410整理剂用量20g/L,FBA交联剂用量16g/L,催化剂MgCl2用量8g/L,155℃焙烘.整理后织物具有良好的拒水拒油性能及耐水洗性,且整理工艺对织物强力及透气性无明显影响.     

涤纶织物的拒水拒油整理

采用含氟整理剂通过轧烘焙工艺整理涤纶织物,探讨含氟整理剂浓度、焙烘条件、醋酸与异丙醇及交联剂浓度对织物拒水拒油性能的影响,根据水洗后织物的拒水拒油性能优化整理工艺。结果表明,优化工艺对不同的涤纶织物都具有较好的拒水拒油效果,经5次水洗后,拒水等级不低于90分,拒油等级不低于4级。同时用扫描电镜观察整理后的涤纶纤维纵向表面形态在水洗前后的变化,对变化原因从理论上进行简要的解释,以此证实涤纶织物在水洗前后拒水拒油性能的变化。     

真丝绸拒水拒油多功能整理

采用澳大利亚产有机氟拒水拒油整理剂Sri Proof WORF对真丝绸进行拒水拒油整理，探讨了该整理剂和配套交联剂浓度、焙烘温度对整理效果的影响，并与瑞士和日本产有机氟防水剂的整理效果进行了比较，试验结果表明，有机氟整理剂Sri Proof WORF能赋予真丝绸较好的拒水和拒油性能以及抗皱性能。     

涤纶细旦丝织物有机氟树脂耐久性拒水拒油整理

采用正交试验Ｌ１６（４＾５）和单因素试验法优选有要氟树脂ＡＧ－７１０添加交联剂２Ｄ和三聚氰胺树脂的耐久性拒水拒油整理工艺。经２０次洗涤，添加交联剂的试样拒水度仍保持１００，拒油性仍有６级；不加交联剂的织物拒水度降为５０，拒油性降至２级，表明交联剂存在的有机氟树脂整理具有较好的耐久性拒水拒油性。     

羊毛新型拒水拒油低温交联工艺

介绍了羊毛织物拒水拒油整理的概况和原理,利用新型的交联剂WR 40和Advanproof WRC-LT制定了一种适用于羊毛的新型拒水拒油低温交联整理工艺,经过大量实验确定了最佳整理工艺参数,并通过系列效果对比实验证明,该新工艺可以完全替代传统的高温焙烘拒水拒油整理工艺赋予羊毛织物耐久的三防(防水、防油、防污)效果,具有节能生产的实际意义及应用推广价值。     

涤棉织物的拒水拒油和易去污整理

采用不同的拒水拒油整理剂与易去污整理剂复配对涤棉织物进行整理,整理后的涤棉织物同时具有拒水拒油和易去污性能,且耐久性良好。根据小样试验和大样生产结果,推荐最佳工作液配比:TG435 8%,TG995 0.6%,适量交联剂。     

拒水拒油整理剂AG-480在涤/棉织物上的应用

通过正交试验确定了拒水拒油整理剂AG-480在涤／棉混纺织物上应用的最佳工艺条件：AG-480用量7％；NBP-75交联剂用量1％；焙烘温度为150℃、时间3min。试验结果表明，整理后织物具有很好的拒水拒油性，而且织物透气性没有明显变化，但整理后织物强力下降。     

有机氟树脂对毛织物拒水拒油多功能整理的研究

采用CTA—EC50有机氟拒水拒油剂对毛织物进行拒水拒油整理，探讨了整理剂和配套交联剂浓度、催化剂、焙烘温度和时间对整理效果的影响，并在此基础上得到优化工艺参数；此外，测试了织物整理前后的强力变化及增重率。结果表明：经整理后毛织物可获得良好的拒水拒油性。     

氟碳型拒水拒油剂DM-3658应用效果研究

将氟碳型拒水拒油剂DM-3658与交联剂DM-3911拼用后对羊毛织物进行拒水拒油整理,通过正交试验得出较佳应用工艺:氟碳型拒水拒油剂DM-3658 40g/L,交联剂DM-3911 10g/L,催化剂DM-3542 1g/L,130℃培烘3 min.整理后织物的防水等级达到100分,拒油级别达到6级.由于交联剂与氟碳型拒水拒油剂的协同效应,羊毛织物拒水拒油效果的耐久性有所提高,水洗20次后,防水等级仍可达到90分,拒油级别能达到5级.     

超疏水/疏油织物整理用氟代丙烯酸酯乳液的合成及表征

采用无皂乳液聚合法合成了氟代丙烯酸酯乳液,并用于织物的疏水、疏油整理.利用红外光谱、透射电镜、扫描电镜等手段对材料结构及形貌进行表征,探讨了含氟单体和交联单体用量对材料性能的影响,考察了织物在整理前后的疏水、疏油特性以及白度、折皱回复角、透气性、断裂强力等性能的变化.结果表明:随含氟单体用量增加,整理后织物的疏水、疏油性能提高;增加交联单体用量则有利于提高织物的耐洗性能.当含氟单体用量为10%、交联单体用量为0.6%时,整理后的织物拒水性为100分,对水的静态接触角为160°,拒油性达到7级,经10次水洗后织物仍能保持较高的疏水、疏油性能,而且整理后织物基本保持了原有的特性,只是透气性能和白度略微下降,折皱回复角和撕裂强度有所上升.     

涤棉混纺织物纳米无氟拒水整理

采用纳米无氟拒水剂NT-X018对涤棉混纺织物进行整理,以提高其拒水性能。探讨整理液配方、工艺过程对整理后织物拒水性能、断裂强力、透气性、耐久性及手感的影响。结果表明:整理液配方为,拒水剂NT-X018 80g/L、加强剂NT-X628 30g/L、交联剂NT-504M5g/L、催化剂NT-S228 5g/L、渗透剂OS-603 1.0g/L,浴比1∶30,pH4.0左右;采用二浸二轧,预烘条件130℃×2min,焙烘条件160℃×1min,可以达到最佳的拒水整理效果,同时,整理后织物手感基本没有影响,经多次洗涤,拒水等级仍较高,说明该拒水剂的耐久性良好。     

织物的三防加易去污整理

用三防整理剂HPC-1、易去污整理剂SR对织物进行三防加易去污整理，讨论了不同整理剂用量、催化剂选择、pH值对整理效果（拒水性、拒油性、易去污性）的影响。通过试验，推荐处方为SR-83 60g／L，HPC-1 80g／L，适量专用催化剂，pH值调节至7。     

四防/易去污复合整理工艺

优选三防整理剂、抗皱整理剂和易去污整理剂，对涤棉府绸织物进行四防／易去污整理。通过分析pH值、温度和时间、织物清洗和三防增进剂等工艺因素对四防整理的影响，优选出适宜的纳米级四防加易去污整理工艺及处方。     

人棉绸的防皱整理

应用新型超低甲醛树脂整理剂Permafresh LF-2对人棉绸进行防皱整理研究，探讨了整理剂，添加剂的用量及工艺条件对整理效果的影响。     

纯亚麻织物的无甲醛防皱整理工艺研究

采用无甲醛抗皱整理剂多元羧酸聚合物整理纯亚麻织物。通过实验 ,分析了整理剂、催化剂及添加剂浓度对亚麻织物抗皱性能的影响。结果表明 ,整理后的亚麻织物抗皱性能得到明显改善。     

纳米抗菌／芳香复合整理对棉针织物服用性能的影响

采用自制的纳米抗茵剂、玫瑰香精微胶囊整理剂,经“二浴法”,对双罗纹纯棉针织物进行了纳米抗茵／芳香复合功能整理,测试整理前后织物的基本结构参数、硬挺性、悬垂性、透气性、透湿性、顶破强力、起毛起球性和抗皱性。试验结果表明：经复合功能整理后的织物顶破性、起毛起球性和抗皱性得到不同程度的改善,但织物会变得较为硬挺,悬垂性、透气...     

壳聚糖抗菌棉织物服用性能的灰色关联分析

为了合理、有效地综合评价抗菌整理织物的服用性能,运用灰色关联分析的方法分析了壳聚糖抗菌棉织物洗涤前后的服用性能.结果表明,加权关联度评价织物的服用性能比等权关联度可信度高;壳聚糖抗菌整理对棉织物服用性能的影响不大,但整理样经洗涤后的服用性能与原样经洗涤后的服用性能相比有下降趋势.