提高山药饮料稳定性的工艺及配方研究

以怀山药为主要原料研制山药饮料,研究不同浓度、不同粒度、均质条件等工艺参数以及稳定剂对山药饮料稳定性的影响.结果表明:山药含量16.7%,粒度15μm,13 000 r/min二次均质,复配稳定剂琼脂0.04%、黄原胶0.04%、海藻酸钠0.05%、羧甲基纤维素钠0.06%,可得到稳定性和口感较好的山药饮料.     

提高山药饮料稳定性的工艺及配方研究

以怀山药为主要原料研制山药饮料,研究不同浓度、不同粒度、均质条件等工艺参数以及稳定剂对山药饮料稳定性的影响.结果表明:山药含量16.7%,粒度15μm,13 000 r/min二次均质,复配稳定剂琼脂0.04%、黄原胶0.04%、海藻酸钠0.05%、羧甲基纤维素钠0.06%,可得到稳定性和口感较好的山药饮料.     

椰汁稳定性的研究

通过试验确定了使椰汁稳定的复合乳化剂和复合稳定剂，并确定了能使椰汁稳定的均质条件，即：以由蔗糖酯1．0‰，单甘酯2．5‰，吐温—80 1．1‰复配的乳化剂为最佳复合乳化剂，以由CMC0-3‰和酪蛋白酸钠2．5‰复配的稳定剂为最佳复合稳定剂，适合均质条件为温度为80℃，一次、二次均质压力均为35MPa。     

糙米饮料稳定性的研究

以糙米为原料,经挤压、酶解、调配、均质等工艺生产糙米饮料。经过增稠剂、乳化剂正交试验以及均质试验,研究增稠剂、乳化剂和均质方式对糙米饮料稳定性的影响。正交试验结果表明,复合增稠-乳化剂最佳添加量为黄原胶0.15%,海藻酸钠0.05%,单甘酯0.15%,蔗糖酯0.15%。对3种均质工艺进行比较,发现经高压均质(30 MPa,两次)处理后饮料的稳定性最佳。经该工艺生产的糙米饮料口感细腻,具有良好的稳定性。     

工业重金属污泥的稳定化试验

以危险废物工业重金属污泥为研究对象,进行了水泥、石灰和石灰 粉煤灰3种稳定化工艺对重金属铅、镉、铬、铜、锌、镍浸出毒性的影响试验,结果表明,水泥稳定化工艺水泥添加量8%、石灰稳定化工艺石灰添加量2%、石灰 粉煤灰稳定化工艺添加量为10%石灰 10%粉煤灰时,均可满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB 18598-2001)中关于"危险废物允许进入填埋区的控制限值"的要求.石灰稳定化工艺要求稳定剂的添加量相对较小,是该类工业污泥稳定化处理的理想稳定剂.     

柑桔汁悬浮稳定机理的探讨

柑桔汁的混浊稳定机理研究，结果表明，均质可以降低柑桔汁悬浮颗粒的大小，从而提高产品的稳定性，但是均质的压力高于19．6MPa时，悬浮颗粒过小，贮存期间颗粒易合并而破坏混浊稳定性，添加蔗糖可以增大柑桔汁的密度，稳定剂可以提高柑桔汁的粘度，从而降低了悬浮颗粒沉降速度，提高产品的稳定性，研究还发现，复配稳定剂对柑桔汁稳定作用优于单一稳定剂，这是因为大分子之间产生协同作用所致。     

应用高压均质技术制备玉米淀粉-硬脂酸复合物

为提高淀粉-脂质复合物的产率,以玉米淀粉为原料、硬脂酸为脂质客体,应用高压均质技术制备玉米淀粉-硬脂酸复合物.探讨均质压力、均质次数和硬脂酸添加量对复合物形成及复合率、黏度、X-射线衍射图谱和热特性的影响.结果表明:随着均质压力、均质次数和硬脂酸添加量的增加,复合率迅速增大,淀粉糊黏度降低;当硬脂酸质量分数大于3%、均质压力高于100 MPa、均质多于3次时,复合率的增速减缓.X-射线衍射图在7.4°,12.9°和19.8°出现淀粉-脂质复合物的V型晶型特征峰,DSC检测在93~115℃出现复合物吸热峰,说明淀粉-硬脂酸复合物的形成.     

小麦胚饮料的生产工艺研究

以小麦胚为原料,经筛理、粉碎后进行脱色、酶解、磨浆、调配和均质等工艺制备小麦胚饮料。实验结果表明:当脱色单因素浸泡液pH=5.0、浸泡温度T=50℃、浸泡时间t=60m in时脱色效果最好;淀粉酶解正交实验酶解pH=4.5、酶解温度T=60℃、酶解时间t=60m in时,淀粉水解最完全;调配正交实验稳定剂添加量为0.20%、蔗糖添加量为3%、酸度为pH=5.0、稳定剂配比为3∶1时,饮料的稳定性最好。制成品不仅口感细腻,具有浓郁的麦香味,而且富含多种营养成分。     

罗汉果奶茶稳定剂的复配研究

以罗汉果奶茶为研究对象,在对4种稳定剂进行单因素实验确定添加范围的基础上,采用单纯形重心设计法优化进行了复配分析.实验结果显示:在稳定剂的添加量为羧甲基纤维素钠0.046 0%、卡拉胶0.036 5%、瓜尔胶0.046 3%的复配条件下,罗汉果奶茶稳定效果最佳,得到罗汉果奶茶的实际离心沉淀为1.410 0%.     

稀土氧化物对金属陶瓷刀具材料性能的影响

通过添加2种不同的稀土氧化物,利用热压液相烧结法烧结,研究了2种工艺条件下稀土氧化物对Ti(C0.7N0.3)基金属陶瓷刀具材料显微结构和力学性能的影响.结果表明,稀土氧化物的添加使材料的力学性能受工艺影响很大,在烧结温度1400℃压力25 MPa,保温时间为30 min的工艺条件下,稀土氧化物的添加会大幅度的降低材料的力学性能;在温度1450℃压力25 MPa,保温时间为30 min的工艺条件下,稀土氧化物会提高材料的断裂韧性.