旋压药形罩织构的测定——旋压药形罩旋转补偿机理探讨阶段总结

前言 在前一段对某破甲弹采用旋压药形罩具有一定旋转补偿作用的机理初步探讨基础上,我们进一步测定了旋压药形罩的织构,初步认为:由于旋压产生的织构不对称性是旋压罩具有旋转补偿作用的重要因素。     

ASP生产Ti-IF钢在不同退火过程中再结晶组织和织构演变

对ASP生产Ti-IF钢的退火再结晶过程分别进行了罩式退火和连续退火模拟实验,通过金相组织观察和力学性能检测,并结合X射线衍射和电子背散射衍射技术,从不同的实验角度对再结晶组织和织构的形成及演变进行了研究.结果表明,由于罩式退火和连续退火两者的热历史过程不同,其再结晶组织转变温度及晶粒度有所不同,但是再结晶核心的形成位置及演变方式趋于一致,形核方式趋向于择优形核.     

化学染色法显示金属晶体表面位向织构的可行性探讨

药芯罩材料的织构对其穿透深度具有很大影响。该文对化学染色显示金属材料织构的可行性进行了探讨。文中指出，化学染色法测定金属材料织构时，显示试剂与被测材料及织构之间存在特定对应关系，但在测定金属晶粒位向时应取慎重状态。     

退火方式对深冲压钢板晶粒尺寸不均匀性的影响

对连续退火或罩式退火后的深冲钢板和超深冲钢板的组织以及织构进行了观测和分析.结果表明,罩式退火后钢板表面晶粒比心部的细小,而连续退火后钢板表面晶粒比心部的粗.这种区别主要来源于热轧钢板原有组织和织构的不均匀性,退火加热过程也会对钢板表面和心部晶粒尺寸的不均匀性产生很大影响.     

硼对薄板坯连铸连轧低碳深冲钢板织构的影响

以薄板坯连铸连轧(CSP)工艺下生产的含B和无B低碳热轧、罩式退火板为实验材料,研究了B对低碳深冲钢板织构的影响.利用电解化学相分析、内耗和托曼实验等方法和结果,从化学成分、析出物两个方面对热轧、退火板中织构的形成与发展进行了系统分析.结果表明:无B热轧板的AlN含量比含B热轧板中的高,后者的织构优于前者;退火板中含B钢和无B钢中AlN含量几乎相等,然而无B退火板织构优于含B退火板的.AIN不是影响织构发展的唯一决定因素,B、BN也会影响织构的发展.     

提高聚能效果技术研究

论述了聚能装药的形成聚能效应机理,还有最新理论成果,药罩的结构、材料、加工等因素对聚能效应的影响;指出了成型装药的发展方向,复合药罩的使用,对爆轰波形的控制,是提高聚能效果的突破口。     

罩式退火炉不同内罩结构传热效率

针对传统的罩式退火炉内罩纵向刚度低的问题,提出了一种内罩结构形式--网格形内罩.通过对对流换热系数、传热面积等影响传热效率的各因素进行理论计算,将传统内罩与新型内罩进行了比较研究.指出了网格形结构对于提高内罩的换热效率,增加罩式炉的生产能力是有利的.     

冷轧压下率对双辊铸轧硅钢形变和再结晶织构的影响

2.0 mm厚双辊铸轧Fe-2.8%Si-0.8%Al硅钢带坯进行直接冷轧和退火,研究了不同冷轧压下率样品的形变与再结晶织构特征.形变织构主要由α(110//RD),γ(111//ND)和λ(001//ND)纤维织构组分构成,其取向密度峰值分别位于{001}110,{111}110和{001}110~210.随压下率提高(40%~90%),各主要形变织构组分增强,压下率为60%时,剪切带特征最显著.再结晶织构包含Goss({110}001),Cube({001}100),λ,{113}361和{111}112等织构组分.随压下率提高,再结晶机制由剪切带形核主导转变为形变带和晶界形核主导,导致再结晶Goss组分减弱,而{113}361,Cube,λ以及{111}112再结晶织构组分增强.     

激光织构对Ti-6Al-4V磨削性能影响的研究

采用CBN砂轮磨削表面激光织构化Ti-6Al-4V,基于织构的沟槽间距、深度和宽度参数,在Ti-6Al-4V表面设计并激光加工不同图案的沟槽织构,利用CBN砂轮进行磨削实验,从表面形貌、表面粗糙度及磨削力、磨削力比和砂轮磨损等方面分析其表面磨削性能.实验结果表明:磨削过程中,不同沟槽织构对表面粗糙度有轻微影响,而对磨削力和力比与磨削磨损等其他磨削参数的影响明显,且织构A形沟槽能最有效地改善Ti-6Al-4V的磨削性能.     

轧制Fe_(81)Ga_(19)合金薄带再结晶织构演变

对Fe_(81)Ga_(19)合金进行冷轧与再结晶退火,考察了压下率对再结晶织构及磁致伸缩性能的影响.再结晶织构主要由Goss({110}001)和γ(111//ND)织构组成,再结晶织构特征随压下率增加出现明显的改变,归因于变形微结构与冷轧织构的差异.冷轧压下率从60%增加到70%时,剪切带密度增加且{111}112形变织构增强,提高再结晶Goss织构强度与磁致伸缩性能.压下率为80%时,剪切带与形变基体取向变化使剪切带晶核取向漫散,且晶界储能提高为再结晶γ织构提供更多形核位置,导致再结晶Goss织构减弱而γ织构增强,降低薄带磁致伸缩性能.     

复合永磁合金(Nd-Fe-B系)快淬带的EDS研究

利用X -Ray能谱仪分析了两种双相复合永磁合金快淬带的成分形貌。结果表明添加Dy和Ga具有改变合金快淬带组织形貌的作用并有可能影响其结构     

转杯纱、环锭纱及其针织物性能研究

系统地对普梳和精梳转杯纱、普梳和精梳环锭纱等4种纱线及其相应针织物的各种性能,尤其是力学性能进行了比较系统的测试分析,并对其中某些性能的差异显著性作出分析检验。     

熟条HVI测试性能与转杯纱强力之间关系的研究

选取30种纯棉普梳熟条,分别生产58.3tex和18.22tex转杯纱,再用多种数学方法分析熟条HVI测试性能与转杯纱强力之间的关系。结论对实际生产中的配棉、熟条生产工艺的优化以及成纱质量控制都有一定的指导意义。     

静电纱捻度结构特点及其股线增强的探讨

本文研究了静电纺纱的加捻过程与静电纱的捻度结构,也详细分析了静电纺纱合适的股线加捻工艺。研究结果表明:静电纱是一种具有径向捻度分层结构的差捻纱。纱的外层捻度大于内层捻度。由于静电纱的这种特殊捻度结构,如采用同向加捻的捻线工艺,可使静电纱的股线增强率高达1.4以上,从而使静电纺纱的经济效益进一步提高。     

纺速对PEIT卷绕丝超分子结构及力学性能的影响

借助由X射线衍射法，密度法，DSC法测定的结晶度和沸水收缩率，自然拉伸比，声速取向因子等指标来描述纺丝速度在2400－5000m/min范围内变化的PEIT卷绕丝的超分子结构。在实验的纺速范围内，PEIT卷绕丝的结晶度随纺速增加的过程中有突变现象，这主要是因为分子取向诱导所致。最后，就不同纺速下PEIT初生丝的力学性能特征值进行了对比。     

Study on the Rotor Spinning Processing of Spun Silk/CashmereBlended Yarn

This paper studies roto spinning blended yarn producedof spun silk and cashmere. Nine samples were spun, from threedifferent opening rollers and different navels.According to theUster test results of yarn quality prioerties, optimum selection isdane by using analysis method of combining fuzzy decision-makingand fuzzy pattern classification.Expermental plan is designedbased on universal rotated experitmental design, and the method ofconfined optimization is used to optimize the speed of openingtaller, the speed of rotor and twist factor, according to the resultsof yarn quality test by Uster.     

Abrasion Resistance Comparison between Rotor and Ring Spun Yarn

Ｔｈｅａｂｒａｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆｙａｒｎｓｉｓｖｅｒｙｉｍｐｏｒｔａｎｔｆｏｒｔｈｅｄｏｗｎｓｔｒｅａｍｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇａｎｄｅｎｄ ｕｓｅ ;ｍａｎｙｒｅｓｅａｒｃｈｗｏｒｋｓｃｏｎ ｃｅｒｎｅｄａｂｏｕｔｔｈｉｓａｓｐｅｃｔｈａｖｅｂｅｅｎｄｏｎｅ[1～ 17] .Ａｌｔｈｏｕｇｈ ,ｂｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｉｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ,ｔｈｅｂｅｈａｖｉｏｒｏｆｔｈｅａｂｒａｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｙａｒｎｓｉｓｄｉｆ…     

TENSILE BEHAVIOUR OF ROTOR SPUN YARNS

This paper deals with the tensile behaviour of rotor spun yarns. Having regard to the spe-cial construction of rotor spun yarn, some modifications for Hearle's theory have been made inorder to apply Hearle' s theory to rotor spun yarn. The paper then goes into calculating thetensile curve and investigating the effect of main parameters and spinning conditions on thetensile behaviour of rotor spun yarn. It was found that the following facts are noteworthy forimproving the mechanical properties of rotor spun yarn: (1) Selecting suitable navel so as tocontrol the P. T. E. length within a reasonable range. (2) Improving the design of single fibresupply device to decrease the amount of spoiled fibre and hence increase the effective fibrelength. (3) Increasing spinning yarn tension without yarn break to enhance the fibre migrationratio. (4) For the rotor spun yarn of industrial use, it is the way to increase the yarn strengththat the rotor groove should be designed with the groove angle beneficial to decrease the yarnspecific volume.     

圆盘式旋流纺纱的工艺分析

介绍了圆盘式旋流纺纱的装置和流程，探讨了影响圆盘式旋流纺纱成纱性能的主要工艺参数，成功地纺制了包芯纱．为了解和掌握圆盘式旋流纺纱设备的纺纱性能、工艺特点，对所纺纱线的强度和耐磨性进行了测试．根据测试结果，分析了圆盘式旋流纺纱的主要工艺参数与成纱性能之间的关系，发现第一喷嘴压力、第二喷嘴压力、梳辊转速、喂棉量、棉条号数、喂入张力、芯纱退绕张力是圆盘式旋流纺纱的主要工艺参数．     

短纤长丝气流复合纱结构及工艺探讨

本文提出了一种将短纤纱与长丝通过喷气网络技术复合的新颖加工方法．这种气流复合纱既能体现传统混纺纱的优良性能，又具有特殊的外观效应和良好的经济价值，为机织、针织混纺产品的开发提供了新的途径．文章同时也对气流加工工艺作了有益的探讨．