高压上浆中应注意的几个问题

总结高压上浆在应用中应注意的几个问题。论述了高压上浆技术的工艺要点,分析了高压上浆中压浆力的合理设定问题,举例介绍了高压上浆工艺的配置与选择。指出:高压上浆有利于浆纱内在质量的提高,且有利于上浆率的降低和浆纱车速的提高;在高压上浆过程中要根据品种选择浆料,并合理设置工艺参数和规范浆纱操作,使浆纱回潮率处于工艺要求范围内。认为:通过不断研究高压上浆工艺可以有效提高织机效率。     

"高压、高浓、低粘"上浆工艺的研究

本文研究了高压、高浓、低粘上浆新工艺，通过对不同产品进行的高压上浆实践，分析探讨了影响高压上浆浆纱质量的工艺因素，对生产具有一定的指导意义。     

高压上浆对经纱可织性的影响

从理论上分析了高压上浆对经纱可织性的影响，在不同的压浆力下配合高浓低粘浆料对纱线上浆，并对上浆后的纱线进行可织性指标的试验，分析了上浆后纱线的上浆率，压出回潮率，浆纱强力，浆纱断裂伸长，耐磨性和浆纱毛羽随压浆力增加而变化的情况，并在此基础上，提出了压浆力为15kN-25kN和压出回潮率为85％－110％的范围作为高压下浆的理想界定范围。     

高压上浆技术发展现状浅析

针对传统浆纱方式存在的缺陷,结合近年来国内外浆纱重要新技术之一的"高压上浆"的实际应用经验,概述了高压上浆的工艺原理,总结分析了高压上浆技术的使用状况与存在问题,并对其应用前景做出客观的展望。     

上浆工艺设置对浆纱的影响

上浆工艺参数的设置对浆纱质量的影响是很关键的,直接影响织造效果。文章简单介绍了上浆工艺包含的内容及上浆工艺设计必须考虑的主要因素。分析了上浆工艺设置对浆纱质量的影响,包括浆液含固量、压浆力对上浆率的影响、上浆率的设置对浆纱质量的影响、高压浆力、高上浆率对织造的影响及浆纱覆盖系数(率)对上浆的影响。     

应用S432型浆纱机减少特细号纱毛羽的实践

为了减少特细号纱线的毛羽,对浆料配方和浆纱工艺进行了优化配置。通过对特细号纱采用高压上浆工艺和预湿上浆工艺进行浆纱,并测试对比不同浆纱工艺条件下纱线毛羽的情况,认为：高压上浆和预湿上浆都可改善毛羽贴伏情况,有利于特细号高密织物的顺利织造。     

高压高浓低粘浆纱工艺的应用

通过分析细特、高密、高覆盖率及涤纶高比例织物的浆纱特点和上浆要求,提出了这种织物的具体浆纱工艺对策,认为应采用高压高浓低粘的上浆工艺,并在此基础上,针对高压高浓低粘上浆工艺展开了研制,通过一系列的浆纱实践证明了高压高浓低粘上浆工艺路线的正确性,并分别给出了高压、高浓、低粘的具体量化指标。     

高压上浆浆膜完整率的分析研究

文章阐述了浆纱工艺与上浆质量之间的关系。通过对压浆力、浆液浓度、浆液粘度等工艺参数以及浆膜完整率等质量指标的分析研究，证明高压上浆能有效地提高浆纱质量。     

高压上浆工艺的探讨

阐述了浆纱工艺与上浆质量之间的关系.通过对压浆力、浆液浓度、浆液粘度等工艺参数以及浆膜完整率等质量指标的分析研究，得出高压上浆能有效地提高浆纱质量.     

对推行上浆新工艺的探讨

高压、高浓、低粘浆纱工艺具有节约能源、提高浆纱质量等优点，但在推行过程中，一些因素制约着其优越性的发挥，为此提出了以下建议：重视湿分绞棒的运行质量；为取得良好的高压上浆效果，应重视压浆辊、上浆辊表面的完好状态并提高经轴质量；关于预湿上浆，可采用以高浓度浆液不断补充浆槽的办法解决浆槽浓度不稳定的问题；呼吁大专院校科研人员参与浆纱新工艺的研究工作，提高我国浆纱水平。     

对推行上浆新工艺的探讨

高压、高浓、低粘浆纱工艺具有节约能源、提高浆纱质量等优点，但在推行过程中，一些因素制约着其优越性的发挥，为此提出了以下建议：重视湿分绞棒的运行质量：为取得良好的高压上浆效果，应重视压浆辊、上浆辊表面的完好状态并提高经轴质量；关于二预湿上浆，可采用以高浓度浆液不断补充浆槽的办法解决浆槽浓度不稳定的问题；呼吁大专院校科研人员参与浆纱新工艺的研究工作，提高我国浆纱水平。     

高压上浆浆纱毛羽减少率的分析研究

文章阐述了浆纱工艺与上浆质量之间的关系。通过对压浆力、浆液浓度、浆液粘度等工艺参数以及浆纱毛羽减少率等质量指标的分析研究,证明高压上浆能有效地提高浆纱质量。     

高压上浆工艺设计浅析

通过在细号高密品种上运用高压高浓低粘上浆工艺，对高压上浆与中压上浆进行了分析对比，证明高压上浆存在明显的优越性，给出了浆液 度，粘度以及压浆力的具体量化指标，并对浆料配方的设计以及浆料的适用低粘度范围提出了建议，指出应适当采用聚丙烯酸类浆料，增加油脂含量，并适当增加浆纱回潮率。     

高压上浆工艺探讨

该文通过试验论述了两高一低上浆工艺对浆纱质量的影响，以及节约能源所带来的经济效益，提出高压上浆应是国内厂家技术发展的趋势。     

高压上浆工艺在细号高密织物上的应用

高压上浆技术是继双浆槽浆纱机投入使用之后浆纱技术的又一重大进步。近几年来 ,每年的全国浆料和浆纱技术年会都积极倡导和推广高压上浆新工艺 ,随着探讨和研究的不断深入 ,越来越多的科研人员总结出较系统、完善的高压上浆理论 ,为许多有条件进行高压上浆的纺织厂提供了理论指导。我公司在祖克双浆槽浆纱机上 ,结合新型高浓低粘浆料的使用 ,对“两高一低”上浆工艺进行了大胆的实践 ,对高难度、高附加值的产品进行了研究和开发。我公司生产的ＣＪ 9 3/7 3 5 98/5 94 5 1 72 7细布纱号细、纱线强力低 ,经密大、总经根数多 ,采用高压上浆后…     

减少纱线毛羽新途径及贴伏浆纱毛羽工艺研究

为探讨纱线毛羽的产生原因及减少毛羽的方法,分析了紧密纺纱技术、络筒工序、浆纱工序减少纱线毛羽的作用机理,重点研究了浆纱过程中浆料选配、预湿上浆工艺、高压上浆工艺、预热浆槽位置、湿浆纱行进路线、浆纱蠕变等因素对纱线毛羽的影响.指出:紧密纺纱技术及Perla-A毛羽减少器可以有效减少毛羽,浆纱工序贴伏毛羽的有效措施是合理选用浆料、采用预湿上浆、高压上浆以及改变湿浆纱行进路线等工艺条件.     

浆纱工序的节能体会

总结浆纱工序节能的技术管理措施.阐述了高压上浆、合理设定上浆率和浆纱回潮率在节能上浆中的作用,介绍了压出回潮率的控制范围及上浆率和浆纱回潮率的控制方法,并提出浆纱理想回潮率的计算方法,指出浆纱工序的节能减排要将设备和工艺相结合,并对浆纱操作、计划安排和用浆管理各方面加强控制才能达到较好的效果.     

GA311型浆纱机工艺特性及应用实践

探究GA311型浆纱机的上浆效果.分析了GA311型浆纱机的工艺流程及其结构设计特征,并对浆纱效果进行了工艺测试.通过合理设置上浆工艺参数,顺利完成了色织品种和异经品种的上浆.实践表明:采用GA311型浆纱机后,浆纱毛羽和强力较采用GA308型浆纱机时有明显改善.认为:GA311型浆纱机可满足高压上浆工艺和预湿上浆工艺要求.     

高覆盖率织物的上浆研究

本文分析了高覆盖率织物的特点及浆纱的技术关键，提出采用高浓度、低粘度、高粘附力和高流动性的浆料组合，配合高压上浆工艺，采用双浆槽等工艺措施，是解决高覆盖率织物上浆难题、提高浆纱质量的有效途径。     

高压上浆的研讨

通过对高压上浆技术的发展、量化及条件，国内外新型浆纱机的适应性，老机改造和系统的浆纱工艺路线的探讨，结果表明，高压上浆技术的优越性越来越多被生产厂家所采用，同时产生较好的经济效益。