畜禽粪污固液分离技术与设备研究

规模化养殖场的粪污含水量较高,增加了粪污资源化利用的难度,而固液分离作为处理和利用畜禽粪污的重要环节之一,其分离效果将直接影响分离出的液体与固体的利用率。为了提高畜禽粪污的利用效率,变废为宝,消除环境污染,课题组论述了畜禽粪污固液分离的常用技术及其基本原理,并且综合分析了国内外各种分离设备的特点、结构形式以及优缺点。根据研究结果,提出了畜禽养殖粪污处理技术的未来发展方向与研究重点,以期为养殖场在畜禽粪污的处理中选择合适的固液分离技术和设备提供参考。研究结果表明,固液分离作为畜禽粪污处理的重要工序,能够将粪污中的固体部分分离出来制作有机化肥,分离出来的液体部分可以经过发酵产生沼气,实现了粪污的资源化、无害化处理。     

9FL移动式畜禽粪便处理机的特点与使用维护

畜禽粪便处理机是畜禽养殖场粪污治理必不可少的固液分离设备。9FL一180／260型移动式畜禽粪便处理机是2004年江苏省科技攻关项目产品,该机集无堵塞输送、螺旋挤压、楔型截面滤网固液分离、配重调压出料、拖挂移动多项技术为一体,与国内其他固液分离设备相比,技术先进性明显,     

畜禽粪便固液分离研究

畜禽粪便的固液分离是处理和利用畜禽粪便的重要环节之一。为此,论述了固液分离在畜禽粪便处理中的作用,介绍了几种主要的分离方法及其基本原理;综合分析了国内外各种分离设备的特点、结构形式、适用范围及不足之处;并就开发新的分离设备提出建议。此研究有助于在畜禽粪便的处理中合理选择固液分离设备,对提高固液分离的技术水平提供参考。     

规模化猪场粪污水处理固液分离工艺及设备

规模化猪场粪污水处理中,固液分离是处理工艺中的关键环节,选择,使用合理的固液分离工艺和固液分离机至关重要。粪污水经固液分离后,干物质可制成有机复合肥,分离出的液体,其ＴＳ,ＣＯＤ下降３０％－４０％,可减轻后期处理的负荷。ＬＪＧ－１型螺旋挤压式固液分离机,是消化吸收国外技术,结合国内规模化猪场情况及固液分离工艺要求而开发研制的。     

KP-250螺旋挤压式固液分离机的设计及试验

养殖场畜禽粪便污染问题已经蔓延成为全社会关注的问题,国家对养殖场的环保越来越重视。如何在不影响养殖场生产效益抑或能提高养殖场经济效益的前提下解决粪污处理的难题,成为了当务之急。螺旋挤压式固液分离机是将重力过滤、挤压过滤以及高压压榨融为一体的新型分离装置,可成功破解这一难题。为此,阐述了KP-250螺旋挤压式固液分离的总体结构和工作原理,分析了固液分离机设计所要解决的关键问题。对总体结构、螺旋挤压结构、筛网、螺旋和筛网的间隙、出料装置及驱动系统进行了研究和设计。试验结果表明:KP-250固液分离机设计合理,安全可靠,适用于养殖场(养牛场和养猪场)的粪污处理,有助于推动现代化畜牧场环保事业的发展。     

畜禽粪污深度脱水工艺及系统设计

随着规模养殖化的迅速发展,畜禽粪污已经成为农业面源污染的主要来源。固液分离是对粪污进行开发利用的预处理工艺,目前养殖场主要采用机械脱水设备对畜禽粪污进行脱水,但单个品种的脱水设备的使用存在着脱水后含水率高,可进行脱水的畜禽粪污种类少等缺点,不适合规模化综合养殖场的粪污处理使用。文章设计一种畜禽粪污深度脱水工艺及系统,集成叠螺、带式两种脱水设备的特点,实现初次脱水和深度脱水,使得连续脱水后水去除率高至40%以上,并适用于多种畜禽粪污的脱水处理。     

我国畜禽粪污资源化利用综述及发展探析

随着畜牧业养殖规模的迅速发展,畜禽粪污造成的环境污染问题突显,提高畜禽粪污资源化利用情况,对于解决环境污染和实现资源利用具有重要意义。本文介绍了畜禽粪污资源化利用的研究现状,探究了畜禽粪污处理的运输方式、固液分离设备和粪污处理方式的具体情况,从因地制宜、政府支持、社会参与、市场运作的角度提出了发展建议,以期实现畜牧业的可持续发展,为推动畜禽粪污的资源化利用提供借鉴和参考。     

畜禽粪便固液分离技术研究与设备改进

畜禽粪便固液分离技术与设备能将畜禽粪便进行干湿分离,从而实现固体和液体分别处理、合理利用。通过对该技术与设备的工作原理进行分析研究,提出对设备的改进设计,用于指导生产。     

组合式沼液沼渣固液分离装置设计

利用畜禽养殖粪污厌氧发酵生产生物燃气已经成为规模化养殖场解决环境问题和获得生物能源的重要途径。厌氧发酵产生的沼液合理利用是沼气工程面对的难题之一,从沼液和沼渣分离利用实现减量化、资源化的目的出发,设计了一种适合沼液和沼渣固液分离的组合式固液分离装置,为采用工程手段处理沼液沼渣提供了参考。      

畜禽粪便固液分离机冲洗装置研究

以畜禽粪便为原料的沼气工程,在原料预处理和沼渣堆肥利用环节中,螺旋压榨固液分离是重要处理手段。为此,针对目前固液分离机在筛网上形成腐蚀、堵塞等问题进行了研究,设计了冲洗装置。本装置能够提高固液分离分离效果,延长筛网的使用寿命,具有较好的应用前景。     

畜禽粪污堆肥技术装备发展现状与趋势

浅述了畜禽粪污堆肥技术工艺和各种粪污堆肥装备,分析了畜禽粪污堆肥技术装备的发展趋势,得出了畜禽粪污堆肥技术装备是解决养殖业粪污处理的有效途径,能够促进绿色发展、生态循环,为我国畜禽粪污堆肥技术装备的设计、生产、应用提供参考。      

牛粪螺旋压榨固液分离工艺参数优化

为了优化粪便固液分离工艺,用作者研制的固液分离机对鲜牛粪进行固液分离,以进料水料比、榨条间隙、螺旋转速作为影响因素,以分离后固形物料中总固体（TS）含量为主要考察指标,以处理牛粪生产率、液料中固体去除率为参考指标,采用3因素5水平进行二次正交旋转组合试验设计,探讨了螺旋压榨工艺参数对固液分离效果的影响,得到了优化的工艺参数：进料水料比为0.65,榨条间隙为1.5 mm,螺旋转速68 r/min时,分离后固形物料中总固体（TS）质量分数可以达到40%以上,研究结果可为牛粪固液分离提供参考依据。     

畜禽粪便与蝇蛆分离方法研究现状及展望

针对畜禽粪便养殖蝇蛆后分离困难问题,对比了不同分离方式的基本原理、优缺点。结合现有分离技术,指出存在的问题和研究方向,并对畜禽粪便与蝇蛆养殖业发展前景进行了展望,有助于解决畜禽养殖业发展带来的环境问题。      

基于蝇蛆养殖技术的畜禽粪便处理模式

现阶段我国的畜禽养殖固体废弃物利用程度仍不高,堆肥是畜禽粪便无害化资源化的重要技术手段之一。但主要以低效益的常规单一有机肥生产为主,大量的畜禽养殖固体废弃物资源得不到有效利用,造成环境污染。蝇蛆是畜禽养殖固体废弃物的高效生物转化器,畜禽废弃物可经蝇蛆生物转化后生产蝇蛆蛋白和优质有机肥。该文针对传统堆肥经济效益低、辅料依赖性强、处理周期长和成本高等特点,结合主要畜禽粪的组分特征及理化特性,在现有的蝇蛆生物转化畜禽粪工艺基础上,通过对蝇蛆生物转化畜禽养殖固体废弃物的产业化共性关键技术和设备进行研究,实现畜禽养殖固体废弃物的生态治理和高值化利用。      

养殖场粪污处理技术现状与展望

针对目前养殖场粪污还田利用率低、处理效果差和资源浪费严重等问题,结合粪污易泵送、致密性好的特点,介绍了畜禽粪污收集的方法和针对不同应用场景收集后粪污的处理方式,分析了养殖场粪污处理的工艺特点。废水经过厌氧处理,多种微生物协同发酵产生有机物,病菌数量显著降低,对农作物中的多种病虫害具有一定的防治作用,和农药相比具有价格低、无抗性等优势,又能够起到改良土壤的作用,是理想的农药代替品。      

基于SolidWorks的滚筒式粪污处理设备建模及发酵性能影响因素试验研究

随着畜禽业的发展,畜禽粪污的处理也受到了越来越多研究者的关注。为了解决目前粪污处理低效化、高功耗的问题,针对滚筒式粪污处理设备,对其工作时处理效率和功率消耗的相关因素进行了分析。首先,根据滚筒式粪污处理设备的工作原理、结构和技术参数,使用SolidWorks对滚筒系统、进出料系统、机架系统进行虚拟样机分析,构建了滚筒式粪污处理设备整机模型。其次,采用正交试验法,分析了滚筒温度、滚筒转速、滚筒装料量3个因素对设备处理效率、电耗的影响。试验结果表明:影响滚筒处理效率试验指标的因素由大到小依次为装料量、发酵温度、滚筒转速,最优组合为C1A3B3,即装料量50%、发酵温度70 ℃、滚筒转速0.4 r/min;影响滚筒处理电耗试验指标的因素由大到小依次为装料量、滚筒转速、发酵温度,最优组合为C2B2A1,即装料量60%、滚筒转速0.3 r/min、发酵温度60 ℃。通过综合分析,滚筒装料量是对设备处理效率和处理成本影响最大的因素。      

断齿式螺旋挤压装置设计与试验

螺旋挤压装置是影响挤压分离机工作性能的关键部件,为了提高其分离效率,采用两段式变螺距设计方案,设计了一种连续叶片与断齿叶片相结合、具有切割功能的断齿式螺旋挤压器,并对筛网等关键部件进行了结构设计,研制出一种断齿式螺旋挤压装置。以猪粪为原料,以挤出物含水率和挤出固形物产量为考核指标,进行了脱水分离性能试验,并与连续式螺旋挤压分离机进行了性能对比试验。结果表明:断齿式螺旋挤压装置能够大幅度地提高畜禽粪污的分离速度,挤出固形物产量约为460kg/h,挤出物含水率约为60%;与连续式螺旋挤压分离装置相比,具有建压时间短、出料阻力小及高效节能等优点,能够较好地满足畜禽粪污高效分离的生产工艺要求。     

规模化养猪场粪水处理和资源化利用关键技术

随着我国畜禽养殖业的迅猛发展,养猪场粪污集中排放对环境的影响越来越大,有效处理和合理利用猪场粪污迫在眉睫。通过对目前规模化养猪场污水处理工艺、技术、进行总结分析,为规模化畜禽养殖场粪污处理提供参考。