GH625合金焊管的再结晶退火

研究了退火工艺对ＧＨ６２５无缝焊的形变再结晶行为，通过对形变量为４０％，分别在１０００℃、１０２０℃、１０８０℃、１１２０℃和１１６０℃下退火１５ｍｉｎ的无缝焊管的金相分析，确定了其再结晶温度，合适的工艺条件下，可以有效细化ＧＨ６２５冷轧后的混晶组织。     

普通晶粒取向电工钢高温退火前的显微组织对二次再结晶的影响

研究了普通晶粒取向电工钢高温退火前的显微组织对二次再结晶的影响。在高温退火前 ,冷轧试样在 6 0 0～ 85 0℃ ,2 5 %H2 +75 % N2 气氛下退火 2 0 0 s,目的是获得回复和再结晶组织。为观察晶粒尺寸和沉淀析出物 ,在高温退火期间 ,分别在 70 0、80 0、90 0、95 0和 10 0 0℃提取试样。对于高温退火前再结晶的试样 ,经 95 0℃高温退火后其二次再结晶几乎已经完成。然而 ,在回复试样中 ,高于 95 0℃温度才出现二次再结晶。高温退火后 ,回复试样的磁性比再结晶试样好普通晶粒取向电工钢高温退火前的显微组织对二次再结晶的影响@茅益明…     

耐蚀性强的焊管

德国一家公司制造了一种新型焊管 ,它具有良好的耐蚀性和机械加工性。其主要成分是 :Ｎｉ为 0 .1% ,Ｃｏ为 2 % ,Ｆｅ为 0 .3% ,Ｍｏ为 0 .2 % ,Ｗ为 0 .5 % ,Ｖ为 2 % ,余量为Ｔｉ。这种合金焊管是这样制成的 :将钛合金锭在 75 0℃的温度下加热 ,热加工成坯料 ;再在 65 0℃的温度下热轧成带 ,其终轧温度在 4 0 0℃以上 ;接着可选择性地在 5 5 0℃的温度下退火 ,冷轧后再如此退火 ;最后将带焊成各种规格的管子。耐蚀性强的焊管@李惠萍     

变形量、热处理制度对GH536焊管焊缝区铸态组织、晶粒度及力学性能的影响

研究了用无填料自动氩弧焊工艺生产GH536合金焊管时,借助冷加工变形和固溶再结晶处理实现无缝化的问题.通过研究冷加工变形量和热处理制度对GH536合金焊管焊缝区铸态组织、晶粒度及力学性能的影响得知当冷加工总变形量达到77%,并进行1100～1150℃×15 min固溶再结晶处理时,可以完全消除GH536合金焊管焊缝区的铸态组织,使基体和焊缝都具有均匀一致的10.0级左右的细晶组织,确保其力学性能达到并超过技术条件所规定的要求.     

高温退火前的显微组织对一般取向电工钢板二次再结晶的影响

据《ＣＡＭＰ -ＩＳＩＪ》 ,2 0 0 0年Ｖｏｌ1 3,Ｐ 1 2 0 4报道 ,一般取向电工钢板在最终高温退火前具备回复的显微组织可完全形成二次再结晶 ,因此得到优良的磁性 ,这意味着高温退火时得到再结晶显微组织并不是 {1 1 0 }〈0 0 1〉二次再结晶的必要条件。浦项的研究及结果如下。用含有 3.1 %Ｓｉ、0 .0 35 %Ａｌ、0 .0 0 9%的板坯 ,热轧至 2 .3ｍｍ厚后 ,退火 ,冷轧至 0 .3ｍｍ厚(带中间退火的两次冷轧 ) ,在 60 0℃和 850℃ ,2 5%Ｈ2 + 75 %Ｎ2 保护气中保持 2 0 0ｓ,再进行最终高温退火 ,在 75 %Ｈ2 + 2 5 %Ｎ2 保护气中以1 5℃ /ｈ速度…     

浦项低温板坯加热生产高磁感取向电磁钢板的方法

1　发明要点公开了一种生产用作变压器铁芯等具有高磁感取向电磁板的方法。在此方法中 ,抑制初次再结晶晶粒长大的抑制剂是在冷轧至成品板厚后形成 ,使低温加热板坯成为可能。主要工艺是 :硅钢板坯加热 ,热轧板退火 ,一次冷轧 ,脱碳退火 ,涂布退火隔离剂 ,最终高温退火。板坯加热温度为 10 5 0～ 1 2 5 0℃ ,脱碳退火在露点为 30～ 70℃的含氮保护气氛中进行 ,脱碳退火温度为 85 0～ 95 0℃ ,时间是 30s～ 1 0min ,脱碳之后紧接着进行氮化。板坯的成分为 ,w(C) :0 .0 2 % ～ 0 .0 4 5 %、w(Si) :2 .90 % ～ 3.30 %、w(Mn) :0 .0 5 % ～ 0 …     

中碳锰钒氮钢高温形变再结晶行为及其对金相组织的影响

本文研究35MnVN锻造用非调质钢高温形变再结晶行为,以及形变工艺对金相组织的影响.试验结果表明,35MnVN钢发生再结晶的临界形变量较大,形变温度,形变量对再结晶数量影响较小,形变温度>1100℃发生动再结晶,形变温度<950℃不发生再结晶,形变温度在1000～1050℃间为静再结晶区,易产生混晶组织.不同形变工艺下,金相组织中的铁素体、珠光体及贝氏体的形态及数量不同。     

热处理工艺对爆炸复合Pt-Ti电极电化学性能的影响

对爆炸复合工艺制备的Pt-Ti电极试样分别进行300℃×1.5 h、450℃×1 h回复再结晶退火及650℃×1 h完全再结晶退火后,利用扫描电子显微镜(SEM)对加工态及退火态Pt-Ti电极的Pt层及扩散层形貌进行了研究,并对比了加工态及退火态试样电化学性能的差异。结果表明:加工态和退火态Pt-Ti电极的Pt层形貌并无明显差异,均具有沿轧制方向的加工流线;不同退火工艺均可使Pt-Ti电极出现约2μm厚的扩散层界面,提高了两种金属的结合强度;热处理工艺对Pt-Ti电极的电化学性能具有重要影响,300℃×1.5 h、450℃×1 h回复再结晶退火可提高Pt-Ti电极的抗腐蚀性能,而650℃×1 h完全再结晶退火工艺则使Pt-Ti电极的抗腐蚀性能显著下降。不同退火工艺均使爆炸复合Pt-Ti电极Pt层的活性降低。     

再结晶退火对消除GH33棒材粗晶的可行性及其机理探讨

本文论述了GH4033合金棒材轧完后进行一道再结晶退火处理,以达到消除粗晶的目的,并采用X射线衍射实验定性分析了造成粗晶是轧制过程遗留的残余应力引起二次再结晶,再结晶退火能消除残余应力。同时确定工艺参数为970～1000℃×60～120min·A·C,为今后解决GH4033棒材粗晶具有一定指导意义。     

退火温度对436L板材力学性能及金相组织的影响

对70％轧制形变量的436L超纯铁素体不锈钢进行再结晶退火处理,采用金相显微镜、力学性能测试研究了退火温度对436L超纯铁素体不锈钢组织和性能的影响.结果表明:950～1050℃温度下退火120 s,各温度下板材均发生再结晶,晶粒度随着退火温度的升高而降低;屈强比随着退火温度的升高而升高,硬度随着退火温度的升高降低至9...     

滴定法连续测定铅锌矿中铅锌铜

铅锌矿样经盐酸和硝酸溶解后,以硫酸为沉淀剂,使铅与硫酸形成硫酸铅沉淀,锌和铜留在溶液中。过滤后,用乙酸-乙酸铵缓冲溶液溶解硫酸铅沉淀,以二甲酚橙为指示剂,EDTA标准溶液滴定铅。分取两份滤液,一份用于测定锌,另一份用于测定铜。测定锌时以氢氧化物沉淀分离铁、锰等金属离子后,在pH 5.5乙酸-乙酸钠缓冲液中,硫脲存在下,以二甲酚橙为指示剂,用EDTA标准溶液滴定锌。另一份滤液中铜采用碘化钾-硫代硫酸钠滴定法测定。方法用于铅锌矿样品中铅、锌和铜的测定,测定值与国家标准方法的测定值一致,测定结果的相对标准偏差在0.042%～0.088%之间。     

从超细粒高铅锌氰化尾渣中浮选回收有价金属的试验研究

从超细粒氰化尾渣中回收有价元素是浮选中的难题,目前采用的方法主要是先加入氧化剂预处理脱氰,再加入捕收剂浮选。然而,该工艺存在药剂成本高、氰化物无法循环使用及矿物表面二次氧化等问题。以山东某高铅锌氰化尾渣为研究对象,在不脱氰的条件下,以氰化贫液为浮选用水,通过浮选试验和闭路试验等方法研究氰化尾渣的浮选回收效果。试验结果表明,在不脱氰的条件下,可浮选回收铅锌,铅精矿铅品位为56.61%,回收率为89.04%;锌精矿锌品位为32.6%,回收率为74.5%。SEM显微镜研究表明,铅精矿中铜矿物表面包裹一层小颗粒方铅矿,改变了黄铜矿界面性质,使得铜矿物表面特性趋于方铅矿界面性质,导致铜矿物大部分进入铅精矿中。     

水浸液电导法测定新型铝电解质的分子比

将低温烧结-水浸液电导法用于低温铝电解所用的碱性和含钾新型铝电解质分子比的测定。考察了碱性和含钾电解质对于电导法以及电导法计算公式的适用性,并对水浸液的电导温度系数进行回归拟合,建立了碱性和含钾新型铝电解质分子比测定的计算公式。研究表明, 新型铝电解质通过配入过量NaF并经低温烧结后充分溶解在水溶液中,用工业型电导率仪可快速测定其电导率,用重新拟合计算公式可计算碱性和含钾的新型铝电解质的分子比。本方法适用于电解质分子比为1.8～4.0、KF含量为0～15%的碱性和含钾的新型铝电解质分子比的测定,测定结果的相对标准偏差小于0.40%。     

微合金化渗碳齿轮钢的研究进展

通过添加Al、Nb、Tj、N和B等微合金化元素可细化渗碳齿轮钢的晶粒,提高切削性能和钢的疲劳性能;同时通过添加Nb、Ti等元素,可缩短渗碳时间,精简工序,降低成本。介绍了微合金化冷锻齿轮钢,高温渗碳齿轮钢,高强韧性齿轮钢的钢种、化学成分、生产工艺特点和研究进展。     

铌含量及铸锭加热温度对HRB400螺纹钢组织性能的影响

利用Gleeble热模拟仪、高温激光共聚焦显微镜、透射电子显微镜研究了铌含量(0.011%～0.055%)及加热温度(1100～1250℃)对HRB400钢20 mm板组织和性能的影响。结果表明,1180℃加热1h时20mm钢板中随铌含量增加,铁素体比例减少,贝氏体比例增加,屈服强度升高;铌含量0.024%时,组织中铁素体比例50.8%、珠光体比例39.0%,贝氏体比例10.2%,屈服强度426 MPa,抗拉强度685 MPa,伸长率24.0%,断面收缩率61.3%。铌析出物尺寸随加热温度升高逐渐细化,数量逐渐增多;1180℃加热时铌含量析出物尺寸7～88 nm,呈弥散分布。     

高炉喷吹废塑料与兰炭混合燃烧及动力学

为了明确废塑料对兰炭燃烧的影响，采用热重分析法研究了废塑料、兰炭混合物的燃烧行为，结合TG和DTG曲线变化，基于燃烧特性值分析，探讨了废塑料、兰炭混合物燃烧机理，并对混合物燃烧过程进行了动力学分析，计算了燃烧动力学参数。结果表明，废塑料和兰炭相比，具有较低的燃烧特征温度和较大的燃烧速率，配加废塑料可以增大兰炭的综合燃烧特性指数（S）和可燃性指数（C）。燃烧过程分为挥发分燃烧阶段、固定碳燃烧阶段2个部分。双重平行反应n阶速率模型较好地模拟了废塑料、兰炭混合物的燃烧过程，且第1阶段的活化能高于第2阶段。同时，随着废塑料质量分数的增加，2个阶段活化能E均呈现先减小后增加的趋势，而指前因子k变化规律相反，两者具有明显的动力学补偿效应。     

合金化对铝镇静钢中夹杂物的影响

 为了研究合金化过程对钢液洁净度的影响规律，分析了一种铬铁合金中的夹杂物类型，并采用这种合金在实验室开展合金化试验。通过对比合金化前后钢中的夹杂物类型，研究了合金化过程中夹杂物的演变行为。研究发现，合金和钢中的夹杂物类型超过9种。其中，合金中的夹杂物主要为Cr2O3 SiO2 MnO系夹杂物和Cr2O3 SiO2 MnO包裹SiO2系夹杂物。合金化后，这些由合金带入的夹杂物均在钢液中逐渐消失，并全部转变为氧化铝夹杂物。合金化实际上是一个污染钢液的过程，在工业精炼晚期进行合金调整，钢中会生成大量的氧化铝夹杂物，增加浸入式水口堵塞的可能性。为了尽可能改善钢液质量和避免水口堵塞，合金化应尽量在精炼前期完成。     

Finding equilibrium: Mentoring, sexual orientation, and gender identity.

The authors explore mentoring relationships in which one or both members are lesbian, gay, bisexual, or transgender (LGBT). They highlight the role of stigma, in its variable presentations, as an important underpinning of these relationships. They argue that explicit attention to stigma, both within the mentoring relationship and beyond, is of value to the mentoring process and outcome. The authors offer a developmental perspective on mentoring needs, and they suggest specific considerations for LGBT and heterosexual mentors of LGBT students. (PsycINFO Database Record (c) 2010 APA, all rights reserved)     

ICP—AES法快速测定金属钴粉中的九种杂质元素

文章采用iCAP6300型ICP光谱仪测定多种元素。以硝酸（1＋1）溶解金属钴粉，用钴基体匹配，选择合适的背景校正方法和各元素最佳波长，用水平观测方式同时测定金属钴中的镁、铝、铜、锌、铁、铅、硅、锰、镍九种杂质元素含量。其检出限分别为／μg·g-1：0．34、0．17、0．21、0．18、0．19、0．24、0．16、0．14、0．29，相对标准偏差小于5％，标准加入回收率为92％～104％。该方法快速简便，准确度高，适用于生产分析。     

某环保药剂的浸金性能及贵液中金的活性炭吸附特性

为了促进我国自主研发的环保提金药剂完全替代剧毒NaCN用于黄金冶炼,解决氰化法提金过程中含氰废水、废渣污染环境的问题,研究了某环保药剂对不同金矿类型的适应性以及活性炭对环保药剂贵液中金吸附的选择性。研究结果表明,环保药剂对焙砂酸浸渣、高硫金矿中金的浸出效果与氰化法相当,对硫化金矿的浸出速度比氰化法快,浸出过程环保药剂用量与矿物类型有关。活性炭对环保药剂浸出贵液中金和银的吸附具有选择性,贵液pH值保持在10.0~10.5时吸附效果更好。由于环保药剂成分分析方法不健全,无法揭示浸出过程环保药剂的消耗量与矿物类型的关系,且无法检测吸附前后药剂的浓度及其成分变化。因此,在研究药剂分析方法的基础上,揭示环保药剂溶金机理和环保药剂体系与矿物的相互作用是当前研究的主要任务。