宽带钢热卷箱设备适应性改造

主要是针对热卷箱在生产进行中设备频繁出现故障,针对热卷箱的传动系统,热卷箱的液压系统,以及辊道耐磨性及冷却系统,采取相应的技术性改造保证设备的正常运行     

自动踏步控制系统在带钢卷取机的研究与应用

随着钢材市场的激烈竞争，各个生产企业为，提高自己的市场地位，不得不大力提高产品质量。莱钢1500热轧带钢钢卷的卷形是产品质量的一项重要指标，其中张力控制好坏直接影响卷形，助卷辊的自动踏步控制更是卷取定形的基本要素。本文主要讲述的自动踏步控制系统在卷取机中的研究与应用。     

浅谈热卷箱辊道的修复

对首钢迁钢公司热轧作业部热卷箱辊道的失效进行了分析,提供了辊道修复标准,为全线辊道的修复提供了参考。     

新钢热连轧卷取机卷形优化措施的应用

文章针对新钢热连轧厂卷取机在生产过程中出现的错层、塔形、松卷、碗形卷等卷形问题。通过采用有效的优化措施提高了卷形的质量和成材率,消除了错层、塔形、松卷、碗形卷等卷形问题。     

基于莱钢带钢热卷箱设备适应性改造

随着生产的进行频繁出现设备故障不能满足生产的要求,主要表现为热卷箱传动轴损坏、液压缸缸头关节轴承损坏、联轴器打齿、辊道磨损严重导致传动振动大等。严重制约生产的顺行。     

电冰箱动态制冷量和动态渗入热的求法

本文应用箱温变位除热权系数W_z(j)和除热的箱温权系数W_T(j)两个概念,解决了计算电冰箱制冷过程中的动态制冷量和箱温回升过程中的动态渗入热的问题,并利用试验结果简化计算方法,使本方法能在实际中获得应用。     

卷钢专用平台箱的三维建模及有限元分析

目的 针对国内外采用集装箱方式装载卷钢的现状及存在的问题,初步设计一种20 ft(1 ft=0.3048 m)卷钢专用平台箱(内部尺寸为5.9 m×2.35 m×2.393 m,门宽为2.342 m,门高为2.28 m),并分析其力学性能.方法 利用SolidWorks软件建立平台箱的三维模型,通过对其在调车冲击工况下的载荷和约束进行分析,利用Ansys Workbench软件建立有限元模型,并进行平台箱强度有限元计算.结果 得到该平台箱在最不利工况下的等效应力和位移情况.其中,卷钢支架支撑面和角件内侧壁部位出现了应力集中现象,最大工作应力值为234.01 MPa,不超出结构钢材料的许用应力(246 MPa);最薄弱环节的最大变形量为1.0572 mm,在允许范围内.结论 仿真结果表明该平台箱满足结构强度要求.     

中间加劲复杂卷边槽钢轴心受压构件承载力试验研究

分别对复杂卷边槽钢、腹板中间V形加劲复杂卷边槽钢、腹板及翼缘中间V形加劲复杂卷边槽钢等四种截面形式,共计16根轴压简支柱进行了承载力试验。研究了此类复杂截面轴压构件的极限承载力及变形等特性。试验结果表明:中间加劲肋的存在有效地减小了板件宽厚比,大幅度提高了轴压构件的极限承载力。与相同条件下的复杂卷边槽钢相比,采用板件中间V形加劲的轴压构件承载效率可提高10%?30%左右。对试验进行了有限元模拟,计算结果与试验结果吻合良好,验证了分析方法的正确性。在此基础上,利用有限元分析对比了普通卷边槽钢与复杂卷边槽钢轴压构件的极限承载力,结果表明复杂卷边槽钢构件的承载效率高于普通卷边槽钢。     

复合材料机翼结构热校形工艺实验及数值模拟

纤维增强树脂基复合材料机翼结构复杂,往往存在明显的固化变形现象,严重影响机翼的装配和气动特性。本研究目的在于建立大型复合材料复杂结构的热校形工艺方法,解决复合材料机翼制造的变形控制问题。针对复合材料机翼的固化变形特点,设计了新的热校形夹具工装。在评价复合材料应力松弛特性的基础上,建立了大型复合材料机翼结构热校形工艺的有限元模拟方法,实现了对热校形后机翼结构残余变形的有效预报,分析了校形载荷、校形温度等关键工艺参数对校形效果的影响规律,形成优化的热校形工艺方案。模拟及实验结果表明,复合材料热校形工艺可以适用于大型复杂结构,复合材料机翼89.5%的固化变形被热校形工艺的残余变形抵消,达到机翼的装配和气动外形要求。      

卷边槽钢偏心受压构件极限承载力的直接强度计算方法研究

直接强度法是确定薄壁构件承载力非常有效的一种新方法。利用ANSYS分析确定了卷边槽钢截面的有效形心偏移量,并建立了有效形心偏移的计算公式。在此基础上,提出了对称轴平面内偏心受压状态下,卷边槽钢简支构件在弯矩作用平面内的稳定承载力直接强度计算方法。方法中考虑了局部与整体以及畸变与整体的相关屈曲,并考虑了截面有效形心的偏移。与试验及有限元分析结果的对比表明,用该方法确定卷边槽钢截面有效形心的偏移及偏压构件的极限承载力是可行的。     

织物增强复合材料梁结构热校形工艺

本文借鉴金属零件热校形工艺的经验,利用复合材料在高温下的应力松弛现象,通过热校形工艺修正复合材料零件的形状。制造了碳纤维平纹织物/环氧复合材料L形梁、C形梁,通过自制的热校形模具,以实验方法研究热校形时间、热校形载荷对零件形状的影响,分析复合材料热校形工艺的可行性。研究表明,复合材料热校形工艺中零件变形的主要原因是零件在高温下发生应力松弛,其他因素可以忽略;热校形载荷、热校形时间都对热校形工艺的效果有重要影响。针对特定的复合材料结构,采用合理的热校形工艺过程能够有效地控制构件形状,方便零件的装配。     

相变蓄热系统放热过程性能实验研究

本文通过对热泵空调系统的相变蓄热冷凝热回收装置进行放热实验,分别测试了不同冷水进水温度和不同水流量下蓄热箱中石蜡及蓄热箱热水出口温度的变化情况。实验结果表明:水流量对石蜡凝固过程的影响较小,提高水流量或者冷水温度可以在一定程度上缩短获取热水时间,但会相应增加能耗;石蜡初始温度提高,石蜡释放显热的速率加快,可以缩短获取热水时间;提高系统的蓄热效率对冷凝热的回收和利用有较大意义。     

基于正交试验法和灰色关联的机床主轴箱优化设计

为了提高机床主轴箱的静、动、热态综合性能,主轴箱必须具备良好的结构特性。在CAE软件ANSYS中建立某机床主轴箱的有限元模型,然后分别进行热——力耦合分析和模态分析,以主轴箱的质量、最大耦合应力、最大耦合变形、一阶固有频率为目标函数,主体部分的长度、宽度、高度为设计变量进行了多目标正交优化设计。利用灰色关联分析法获得了优化设计的最佳解,使主轴箱在质量仅增加2.585%的情况下,最大热——力耦合应力降低9.817%,最大热——力耦合变形减小16.393%,并且一阶固有频率提高8.634%。研究表明,正交试验法和灰色关联分析法具有较高的工程实用性。     

箱装薄膜与折叠式收卷机

随着农用薄膜的应用日益广泛，市场出现了对农膜包装的新要求。近年来，箱装薄膜作为一种农膜包装的新形式，正受到越来越多用户的欢迎。本文主要讨论了箱装薄膜的应用特点和用于生产箱装薄膜的折叠式收卷机的设计。     

老化箱热滞时间检测方法研究

介绍了老化箱的用途和老化箱的热滞时间的定义.重点讨论了热滞时间的检测方法,并进行标准试样温度的检测和标准试验样品材料的选择研究.     

对自然通风热老化试验箱校准方法的探讨

在电缆绝缘和护套材料检验中,有一项热老化试验,所用到的主要设备是热老化试验箱,因所检验的电缆绝缘和护套材料不同,试验温度也不尽相同,一般在100℃～200℃之间。热老化试验箱属于环境试验设备,但与一般的环境试验设备相比还有其他的要求。笔者根据相关规程、规范和标准方法,并结合实际对这类设施的校准作了一些探讨。     

冷弯薄壁型钢卷边槽形截面构件畸变屈曲承载力计算方法研究

基于能量法对冷弯薄壁型钢卷边槽形截面的弹性畸变屈曲应力进行了推导分析,得到相应畸变屈曲半波长、畸变屈曲应力以及稳定系数计算公式。通过与有限条法进行对比分析,表明推导出的畸变屈曲应力计算方法具有较高的精度和较好的适用性。在此基础上,建立了冷弯薄壁型钢卷边槽形截面部分加劲板件弹性局部和畸变屈曲稳定系数的统一计算公式。最后通过算例分析,验证了该文提出方法的合理性和适用性,相对于中国现行《冷弯薄壁型钢结构技术规范》能够更加准确的计算部分加劲板件的屈曲稳定系数及卷边槽形截面构件的稳定承 载力。     

大型薄壁铝合金半球壳体旋压成形工艺研究

为满足航天用大型薄壁球形贮箱壳体整体成形需求,采用冲压预成型和旋压相结合的工艺方法,通过对预成形件形状、旋压轨迹、道次等工艺参数的研究,获得了合理的大型薄壁铝合金球形壳体整体成形工艺,制造出精度符合使用要求的薄壁贮箱壳体。工艺研究结果表明,冲压预成型件的形状、尺寸精度及旋压过程中普旋道次、强旋减薄率均对最终产品成形精度有显著影响。采用冲压预成型与旋压结合的工艺方法能够提高生产效率,发挥旋压工艺和设备的优势,使大型薄壁球形贮箱壳体的整体成形得以实现。     

校准箱量热计法在多联机四面出风天花机授风工装传热系数测试中的应用

采用校准箱量热计法对多联机四面出风天花机授风工装的传热系数进行测试,并对校准箱量热计法的标准箱体搭建、试验依据、试验程序和结果处理进行介绍。分析校准箱量热计法测量多联机四面出风天花机授风工装传热系数不确定度的影响因素,发现传热系数的测量不确定度主要取决于因重复性测试引起的A类不确定度。     

浅谈合成氨装置U形废热锅炉的工艺

合成氨装置U形管废热锅炉设计”。U形管废热锅炉因其高温工艺气侧只有一个管板,换热管可以自由伸缩,壳体与换热管无温差应力,因此在化工行业中得到广泛的应用。U形管式废热锅炉工艺计算的关键是水系统的自然循环,通过对循环系统阻力及密度差计算确定循环推动力。